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原文传递充气热封装置

专利名称：	充气热封装置
摘要：	本发明公开一种充气热封装置，涉及包装设备技术领域，包括设置在基板上的置膜杆组件和带膜传动组件，置膜杆组件和带膜传动组件之间设有一导膜组件，导膜组件包含一导膜杆，套置在置膜杆组件上的卷膜绕经导膜杆后由带膜传动组件传送，置膜杆组件上的卷膜从大卷到小卷的变化过程中,导膜杆随着卷膜的变化发生转动以调整对膜的作用力，以使在带膜传动组件对膜的拉力F拉2不变的情况下，膜始终保持匀速传送。本发明提供的充气热封装置的导膜杆与膜形成的张力将补偿在走膜运行过程中卷膜尺寸变化造成的置膜杆组件对膜的磨擦力变小的量，保证膜在大卷到小卷转化过程中，前后张力始终保持一致，运行效果好。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	福建;35
申请人：	厦门艾美森新材料科技股份有限公司
发明人：	涂宗铃;卓远斌;叶岳团;李新海
专利状态：	有效
申请日期：	2019-07-04T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-01T00:00:00+0800
申请号：	CN201910598227.3
公开号：	CN110294348A
代理机构：	厦门市精诚新创知识产权代理有限公司
代理人：	戚东升
分类号：	B65H23/26(2006.01);B;B65;B65H;B65H23
申请人地址：	361000 福建省厦门市湖里工业区24号厂房第一层106室
主权项：	1.一种充气热封装置，其特征在于：包括设置在基板上的置膜杆组件和带膜传动组件，置膜杆组件和带膜传动组件之间设有一导膜组件，导膜组件包含一导膜杆，套置在置膜杆组件上的卷膜绕经导膜杆后由带膜传动组件传送，置膜杆组件上的卷膜从大卷到小卷的变化过程中,导膜杆随着卷膜的变化发生转动以调整对膜的作用力，以使在带膜传动组件对膜的拉力F拉2不变的情况下，膜始终保持匀速传送。 2.根据权利要求1所述的充气热封装置，其特征在于：所述导膜组件还包括一拉簧，拉簧一端被固定，拉簧另一端连接导膜杆，所述导膜杆包括相对固定的导膜A柱和导膜B柱，导膜A柱和导膜B柱之间具有供膜穿过的间隙，膜依次绕经导膜A柱和导膜B柱，在卷膜从大卷到小卷的变化过程中，导膜杆克服拉簧对其的拉力并随卷膜的变化相对基板发生转动，以调整导膜杆对膜的张力F张力和摩擦力F阻2。 3.根据权利要求2所述的充气热封装置，其特征在于：所述导膜杆还包括固定柱和滑动柱，基板上设有用于容纳固定柱的容纳孔和供滑动柱滑动的弧形滑槽，所述拉簧一端相对基板固定，另一端连接在滑动柱上，在卷膜从大卷到小卷的变化过程中，滑动柱克服拉簧对其的拉力并以固定柱为转轴在弧形滑槽中滑动，以使导膜A柱和导膜B柱相对基板发生转动，进而调整导膜杆对膜的张力F张力和摩擦力F阻2。 4.根据权利要求2或3所述的充气热封装置，其特征在于：所述置膜杆组件包括置膜杆和置膜杆底座，卷膜套置在置膜杆上并且卷膜的管芯底面抵接在置膜杆底座上，卷膜在传送过程中受到置膜杆组件对其的阻力F阻1， F阻1＝f底+f侧， f底＝μmg，其中，f底为置膜杆底座对卷膜的管芯底部的摩擦力，μ为卷膜的管芯与置膜杆底座的摩擦系数，m为卷膜的总体重量，f侧为置膜杆对卷膜的管芯内部的摩擦力。 5.根据权利要求4所述的充气热封装置，其特征在于：在F拉2不变的情况下，导膜杆对膜的作用力使经过导膜杆的膜满足条件F拉2＝F拉1+F阻2+F张力+F侧向，其中， F拉1＝F阻1，其中的θ为导膜杆受力后相对Y轴摆动的角度，f0为当θ＝0°时导膜杆与膜的摩擦力；F侧向为当导膜杆转动到最大受限角度以使膜获得导膜杆对其的最大张力时，导膜杆对膜产生的与张力相同方向的支撑力；由以上得出其中，Δx为拉簧的形变量。 6.根据权利要求5所述的充气热封装置，其特征在于：其中，ρ为卷膜的密度，R为卷膜的半径，h为卷膜的高度，膜在充气热封装置上的受力状态分为以下三个阶段：阶段一：随着运行时间的变长，卷膜将不断减少，卷膜半径不断减小，即卷膜的质量m不断变小，此时若F侧向>0，μmg减小，f侧+F阻2+kΔx不变，此时在F拉1与F拉2的作用下产生的F侧向也在不断地减小，直至F侧向减小至0时，kΔx开始变化；阶段二：当F侧向＝0时，随着运行时间的变长，卷膜将不断减少，即卷膜的质量m不断变小，μmg减小，此时在F拉1与F拉2的作用下产生的kΔx也在不断地减小，导膜杆受力后相对y轴摆动的角度θ不断在变小，此时F侧向为0，所以由于sinθ在不断变小，由得出F阻2将不断变大，而F阻2变大的量与μmg+kΔx减少的量相等，此时F拉2＝(F拉1+F阻2+F张力)；阶段三：阶段二中的导膜杆受力后相对y轴摆动的角度θ不断在变小，直至θ＝0°，由于弧形滑槽的限位，θ＝0°后不会再递减，此时达到最大，此时张力kΔx＝0，F拉2＝(F拉1+F阻2)-F侧向。
所属类别：	发明专利