专利名称: |
一种地铁轨道基底用大流动性摊铺混凝土的滑模施工方法 |
摘要: |
本发明公开了一种地铁轨道基底用大流动性摊铺混凝土的滑模施工方法,应用了大流动性摊铺混凝土及与混凝土性能相适应的滑模摊铺机,该方法包括以下步骤:(1)地铁轨道基底混凝土滑模摊铺机就位与调试;(2)大流动性摊铺混凝土的制备与运输;(3)混凝土装载入储料仓,滑模摊铺机试滑模运行;(4)滑模摊铺机运行,混凝土基底的线形与平整度检测;(5)基底混凝土表面修整与养护。本发明提供了一种低能耗、低噪声污染、可连续施工的地铁基底混凝土滑模施工方法,提高了施工过程的自动化程度,显著降低了人力物力消耗,具备极高的推广应用价值。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
广东;44 |
申请人: |
深圳市市政设计研究院有限公司 |
发明人: |
姜晓文;高佳;付海林;张峰;元强;王文通;刘耀强;田连生;左胜浩;齐春;孙兆琰 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-08-06T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-10-08T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910720698.7 |
公开号: |
CN110306382A |
代理机构: |
长沙七源专利代理事务所(普通合伙) |
代理人: |
张勇;刘伊旸 |
分类号: |
E01B1/00(2006.01);E;E01;E01B;E01B1 |
申请人地址: |
518037 广东省深圳市福田区笋岗西路3007号市政设计大厦 |
主权项: |
1.一种地铁轨道基底用大流动性摊铺混凝土的滑模施工方法,其特征在于,包括以下步骤: 1)、地铁轨道基底混凝土滑模摊铺机就位与调试:将滑模摊铺机驾驶至现场,调试各项功能,精确调整位置后备用; 滑模摊铺机包括储料仓、搅拌扇叶、输送带、插入式振捣棒、可移动支护模板与自动抹平装置,储料仓位于摊铺机前端,搅拌扇叶位于储料仓出口处,主要起到提高混凝土均匀性与防止堵口的作用,混凝土经搅拌扇叶二次搅拌后,经输送带到达摊铺位置,插入式振捣棒将输送带运送的混凝土振捣密实后,由可移动支护模板形成基底混凝土,并由自动抹平装置保证上表面平整; 2)、大流动性摊铺混凝土的制备与运输:由混凝土搅拌站按照预定配合比生产大流动性摊铺混凝土,由混凝土搅拌车运输至施工现场,混凝土出场前与运抵现场后分别测试坍落度与扩展度,当坍落度与坍落扩展度不满足要求时,通过添加外加剂进行调整; 3)、混凝土装载入储料仓,滑模摊铺机试滑模运行:通过泵送装置将大流动性摊铺混凝土装载进入滑模摊铺机的储料仓中,启动搅拌扇叶、输送带与插入式振捣棒,振捣棒位于输送带的末端,防止混凝土堵塞进料口;滑模摊铺机首先试滑模确定混凝土静置时间与滑模摊铺机行进速度; 4)、滑模摊铺机运行,混凝土基底的线形与平整度检测:确定混凝土获得足够形状保持能力的时间与滑模摊铺机行进速度后,开始滑模施工,如果混凝土粘度偏大,浆体不能上浮,则打开水泥净浆引流管,由自动抹平装置平整混凝土表面;通过全站仪监测完成施工的混凝土基底的线形,同时利用激光位移传感器检测混凝土基底的上表面与两侧面的变形情况; 5)、基底混凝土表面修整与养护:对出模后的基底混凝土进行表面平整度检测,对于存在表面缺陷的部位,在混凝土初凝前喷洒水泥砂浆或水泥净浆,采用人工抹面的方式进行修整,修整完成后马上覆盖表面,待混凝土终凝后洒水进行养护。 2.根据权利要求1所述的滑模施工方法,其特征在于,步骤3)中,采用多根插入式振捣棒作为振动源,相邻振捣棒的最大间距不得大于1.5m。 3.根据权利要求1所述的滑模施工方法,其特征在于,步骤5)中,当混凝土粘度偏大,浆体上浮困难时,将水泥净浆导流管与自动抹平装置配合使用。 4.根据权利要求1所述的滑模施工方法,其特征在于,步骤2)中,施工前大流动性摊铺混凝土的坍落度处于175±25mm,坍落扩展度处于300±25mm。 5.根据权利要求1所述的滑模施工方法,其特征在于,步骤2)中,混凝土的最大骨料粒径为16mm,泵送时输送管的最小内径为125mm。 6.根据权利要求1所述的滑模施工方法,其特征在于,步骤4)中,采用激光位移传感器测量混凝土基底的变形情况,其中上表面变形不得大于3mm,而侧面变形不大于5mm。 7.根据权利要求1所述的滑模施工方法,其特征在于,步骤5)中,养护方式推荐采用洒水养护,养护时间不得少于14天。 |
所属类别: |
发明专利 |