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原文传递磁环装盒自动化设备

专利名称：	磁环装盒自动化设备
摘要：	磁环装盒自动化设备，包括盒体、非晶态磁环和盒盖，第一汽缸固定在盒体导槽上，盒体推块插套有盒体导槽中，盒体推块的前端成型有盒体推块弧形推口，盒体推块具有盒体推块中心孔，盒体推块中心孔为台阶孔且具有盒体推块中心孔台阶；第一汽缸的活塞杆上焊接固定有第一挡板，第一汽缸的活塞杆插套在盒体推块中心孔中，第一内六角螺母螺接固定在第一汽缸的活塞杆的前端且压在盒体推块中心孔台阶上，第一弹簧插套在第一汽缸的活塞杆上，第一弹簧一端压在第一挡板上、另一端压在盒体推块上；它可将磁环自动装入盒体中并盖上盒盖，提高了工作效率，降低了人工劳动强度。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	湖州乐通电子科技有限公司
发明人：	朱剑文;包吴美
专利状态：	有效
申请日期：	2019-08-05T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-11T00:00:00+0800
申请号：	CN201910715335.4
公开号：	CN110316409A
分类号：	B65B5/04(2006.01);B;B65;B65B;B65B5
申请人地址：	313012 浙江省湖州市南浔区双林镇维多利大道3号
主权项：	1.磁环装盒自动化设备，包括盒体(A)、非晶态磁环(B)和盒盖(C)，其特征在于：第一汽缸(1)固定在盒体导槽(2)上，盒体推块(3)插套有盒体导槽(2)中，盒体推块(3)的前端成型有盒体推块弧形推口(31)，盒体推块(3)具有盒体推块中心孔(32)，盒体推块中心孔(32)为台阶孔且具有盒体推块中心孔台阶(33)；第一汽缸(1)的活塞杆上焊接固定有第一挡板(4)，第一汽缸(1)的活塞杆插套在盒体推块中心孔(32)中，第一内六角螺母(6)螺接固定在第一汽缸(1)的活塞杆的前端且压在盒体推块中心孔台阶(33)上，第一弹簧(5)插套在第一汽缸(1)的活塞杆上，第一弹簧(5)一端压在第一挡板(4)上、另一端压在盒体推块(3)上；盒体导槽(2)上焊接固定有盒体管座(7)，盒体管座(7)为一管体，盒体上料管(10)插套在盒体管座(7)中，盒体上料管(10)的下端压在盒体导槽(2)的两个槽边上，盒体导槽(2)的最前端成型有落料孔(21)；磁环压合装置(8)的结构是：磁环压合筒(81)的上端固定有磁环压合汽缸(82)，磁环压合汽缸(82)的活塞杆上固定有磁环压块(83)，磁环压块(83)插套在磁环压合筒(81)中；第二汽缸(8a)固定在磁环导槽(8b)上，磁环推块(8c)插套有磁环导槽(8b)中，磁环推块(8c)的前端成型有磁环推块弧形推口(8d)，磁环推块(8c)具有磁环推块中心孔(8e)，磁环推块中心孔(8e)为台阶孔且具有磁环推块中心孔台阶(8f)；第二汽缸(8a)的活塞杆上焊接固定有第二挡板(8g)，第二汽缸(8a)的活塞杆插套在磁环推块中心孔(8e)中，第二内六角螺母(8h)螺接固定在第二汽缸(8a)的活塞杆的前端且压在磁环推块中心孔台阶(8f)上，第二弹簧(8i)插套在第二汽缸(8a)的活塞杆上，第二弹簧(8i)一端压在第二挡板(8g)上、另一端压在磁环推块(8c)上；磁环压合筒(81)上成型有磁环压合筒缺口(811)，磁环导槽(8b)焊接固定在盒体导槽(2)和磁环压合筒(81)上，磁环压合筒缺口(811)与磁环导槽(8b)相对；磁环导槽(8b)上焊接固定有磁环管座(84)，磁环管座(84)为一管体，磁环上料管(85)插套在磁环管座(84)中，磁环上料管(85)的下端压在磁环导槽(8b)的两个槽边上；盒盖压合装置(9)的结构是：盒盖压合筒(91)的上端固定有盒盖压合汽缸(92)，盒盖压合汽缸(92)的活塞杆上固定有盒盖压块(93)，盒盖压块(93)插套在盒盖压合筒(91)中；第三汽缸(9a)固定在盒盖导槽(9b)上，盒盖推块(9c)插套有盒盖导槽(9b)中，盒盖推块(9c)的前端成型有盒盖推块弧形推口(9d)，盒盖推块(9c)具有盒盖推块中心孔(9e)，盒盖推块中心孔(9e)为台阶孔且具有盒盖推块中心孔台阶(9f)；第三汽缸(9a)的活塞杆上焊接固定有第三挡板(9g)，第三汽缸(9a)的活塞杆插套在盒盖推块中心孔(9e)中，第三内六角螺母(9h)螺接固定在第三汽缸(9a)的活塞杆的前端且压在盒盖推块中心孔台阶(9f)上，第三弹簧(9i)插套在第三汽缸(9a)的活塞杆上，第三弹簧(9i)一端压在第三挡板(9g)上、另一端压在盒盖推块(9c)上；盒盖压合筒(91)上成型有盒盖压合筒缺口(911)，盒盖导槽(9b)焊接固定在盒体导槽(2)和盒盖压合筒(91)上，盒盖压合筒缺口(911)与盒盖导槽(9b)相对；盒盖导槽(9b)上焊接固定有盒盖管座(94)，盒盖管座(94)为一管体，盒盖上料管(95)插套在盒盖管座(94)中，盒盖上料管(95)的下端压在盒盖导槽(9b)的两个槽边上；盒体导槽(2)固定在支座(17)上，盒体导槽(2)的下部焊接固定有支架(13)，支架(13)上固定有第一盒体挡板汽缸(11)和第二盒体挡板汽缸(12)，第一盒体挡板(14)固定在第一盒体挡板汽缸(11)的活塞杆上，第二盒体挡板(15)固定在第二盒体挡板汽缸(12)的活塞杆上，第一盒体挡板(14)和第二盒体挡板(15)均插套在盒体导槽(2)上的预设孔中，第一盒体挡板(14)和第二盒体挡板(15)均为弧形挡板，第一盒体挡板(14)与磁环压合筒(81)相对，第二盒体挡板(15)与盒盖压合筒(91)相对。 2.根据权利要求1所述的磁环装盒自动化设备，其特征在于：盒体导槽(2)的宽度比盒体(A)的最大外径大0.2至0.4mm，盒盖管座(94)的内径大于盒盖上料管(95)的外径0.2至0.4mm；磁环管座(84)的内径大于磁环上料管(85)外径0.2至0.4mm；盒体管座(7)的内径大于盒体上料管(10)的外径0.2至0.4mm。 3.根据权利要求1所述的磁环装盒自动化设备，其特征在于：盒体上料管(10)叠放插套有若干个盒体(A)，磁环上料管(85)中叠放插套有若干个磁环(B)，盒盖上料管(95)中叠放插套有若干个盒盖(C)。 4.根据权利要求1所述的磁环装盒自动化设备，其特征在于：第一盒体挡板(14)与磁环压合筒(81)同轴心线，第二盒体挡板(15)与盒盖压合筒(91)同轴心线，第一盒体挡板(14)和第二盒体挡板(15)的内径与盒体(A)的外径相同。 5.根据权利要求1所述的磁环装盒自动化设备，其特征在于：磁环压合筒(81)的内径比磁环(B)的外径大0.2至0.4mm；盒盖压合筒(91)的内径比盒盖(C)的外径大0.2至0.4mm。 6.根据权利要求1所述的磁环装盒自动化设备，其特征在于：盒体推块弧形推口(31)与盒体(A)的最大外径面紧密靠合，磁环推块弧形推口(8d)与磁环的外径面紧密靠合，盒盖推块弧形推口(9d)与盒盖(C)紧密靠合。 7.根据权利要求1所述的磁环装盒自动化设备，其特征在于：接料箱(16)位于落料孔(21)的正下方。
所属类别：	发明专利