专利名称: |
水产特种饲料加工方法 |
摘要: |
本发明属于饲料加工技术领域,尤其涉及一种水产特种饲料加工方法。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本水产特种饲料加工方法包括如下步骤:S1、一次粉碎,将不同的原料进行各自粉碎,粉碎制得一次粉碎碎料,将不同的一次粉碎碎料进行一次配料,且一次配料后的粉碎碎料通过一次混合,一次混合制成一次混合碎料;S2、超微粉碎,采用超微粉碎系统对一次混合原料进行再次粉碎;S3、二次混合,将超微粉碎后的碎料与油脂以及水进行二次配料和二次混合;S4、后处理,通过制粒机或者膨化机对步骤S3中的二次混合碎料进行加工,然后依次进行烘干和冷却;S5、装袋;S6、码垛。本发明的优点在于:设计更加合理。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
浙江;33 |
申请人: |
浙江明辉饲料有限公司 |
发明人: |
马明辉 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-06-26T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-10-11T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910560662.7 |
公开号: |
CN110316428A |
分类号: |
B65B43/26(2006.01);B;B65;B65B;B65B43 |
申请人地址: |
314107 浙江省嘉兴市嘉善县姚庄镇利群路117号 |
主权项: |
1.水产特种饲料加工方法,其特征在于,本方法包括如下步骤: S1、一次粉碎,将不同的原料进行各自粉碎,粉碎制得一次粉碎碎料,将不同的一次粉碎碎料进行一次配料,且一次配料后的粉碎碎料通过一次混合,一次混合制成一次混合碎料; S2、超微粉碎,采用超微粉碎系统对一次混合原料进行再次粉碎,该超微粉碎系统包括呈水平设置的出料筒(a1),出料筒(a1)的一端为进料端,另一端设有封闭板(a2),在出料筒(a1)的下侧设有出料口(a11),以及在封闭板(a2)的中心穿设有与封闭板(a2)转动连接的旋转轴(a3),旋转轴(a3)的一端从封闭板(a2)伸出至出料筒(a1)并与旋转驱动装置连接,旋转轴(a3)的另一端伸入至出料筒(a1)内,在旋转轴(a3)伸入至出料筒(a1)内的一端端部设有与旋转轴(a3)周向固定连接的刀盘(a4),在刀盘(a4)的周向设有若干呈圆周均匀分布的粉碎刀(a5),在出料筒(a1)的顶部连接有吸尘装置; S3、二次混合,将超微粉碎后的碎料与油脂以及水进行二次配料和二次混合; S4、后处理,通过制粒机或者膨化机对步骤S3中的二次混合碎料进行加工,然后依次进行烘干和冷却; S5、装袋,通过装袋机对步骤S4中冷却后的饲料进行装袋,在装袋机上设有袋口扩张机构,该袋口扩张机构包括竖直立板(d1),在竖直立板(d1)的一表面上设有铰接座(d2),以及两根相对且呈水平分布的弧形摆臂(d3),弧形摆臂(d3)的一端铰接在铰接座(d2)上,弧形摆臂(d3)的另一端呈自由状,在竖直立板(d1)设有铰接座(d2)的一表面设有两个驱动缸(d4),其中一个驱动缸(d4)与一弧形摆臂(d3)铰接,另外一个驱动缸(d4)与另外一弧形摆臂(d3)铰接,在每根弧形摆臂(d3)的中部分别设有弧形升降臂(d5)且弧形升降臂(d5)和升降驱动装置(d7)连接,两根弧形升降臂(d5)呈相对设置且两根弧形升降臂(d5)位于两根弧形摆臂(d3)之间的侧上方,升降驱动装置驱动弧形升降臂(d5)下降至饲料袋袋口内且驱动缸(d4)驱动弧形摆臂(d3)向外摆动从而迫使饲料袋袋口向外扩张; S6、码垛,装袋后的饲料包装袋通过饲料包装输送系统输送至饲料自动叠包码垛机械手处,饲料自动叠包码垛机械手将饲料包装袋码垛成堆,该饲料包装输送系统包括环绕在输送带固定架(c1)上的输送带(c11),输送带固定架(c1)上设有呈竖直固定的固定架(c2),以及一端铰接在固定架(c2)下端的摆动架(c3),摆动架(c3)的另一端呈自由状,在摆动架(c3)的另一端设有与摆动架(c3)转动连接的匀料压轮(c4),在固定架(c2)上端设有悬臂板(c5),以及穿设在悬臂板(c5)悬空端的驱动螺杆(c6),驱动螺杆(c6)呈竖直设置且驱动螺杆(c6)的下端和摆动架(c3)的另一端铰接,在固定架(c2)上设有位于悬臂板(c5)和摆动架(c3)之间且套在驱动螺杆(c6)上的导向机构(c7)。 2.根据权利要求1所述的水产特种饲料加工方法,其特征在于,在上述的S1步骤中,所述的粉碎刀(a5)包括L形支架(a51),L形支架(a51)的一端固定在刀盘(a4)周向,在L形支架(a51)的另一端一侧设有粉碎刀片(a52),粉碎刀片(a52)向出料筒(a1)的进料端倾斜。 3.根据权利要求1所述的水产特种饲料加工方法,其特征在于,所述L形支架(a51)的一端设有沿着L形支架(a51)长度方向设置的腰型孔(a54),所述的螺丝(a53)穿过腰型孔(a54)并与定位槽口(a41)的槽底螺纹孔螺纹连接。 4.根据权利要求1所述的水产特种饲料加工方法,其特征在于,在上述的S5步骤中,弧形摆臂(d3)一端穿设有连接销一(d31),连接销一(d31)插于铰接座(d2)上的竖直销孔中,在连接销一(d31)的两端分别设有限制帽(d32),弧形摆臂(d3)远离铰接座(d2)的一端设有限制部(d33)。 5.根据权利要求4所述的水产特种饲料加工方法,其特征在于,弧形摆臂(d3)上表面连接有L形固定板(d34),L形固定板(d34)的一端固定在弧形摆臂(d3)上表面,L形固定板(d34)的另一端向上并延长至弧形摆臂(d3)内侧,所述的弧形升降臂(d5)和L形固定板(d34)另一端之间设有竖直导向结构。 6.根据权利要求5所述的水产特种饲料加工方法,其特征在于,竖直立板(d1)设有铰接座(d2)的一表面还设有两块相对的悬臂托板(d6),弧形摆臂(d3)靠近竖直立板(d1)的一端下表面与悬臂托板(d6)的上表面接触。 7.根据权利要求1所述的水产特种饲料加工方法,其特征在于,在上述的S6步骤中,所述的导向机构(c7)包括固定在固定架(c2)上端的悬臂导向板(c71),悬臂导向板(c71)的悬空端设有导向凹槽(c72),在导向凹槽(c72)的槽口设有与悬臂导向板(c71)转动连接的导向短辊(c73),导向凹槽(c72)和导向短辊(c73)之间形成导向空间,驱动螺杆(c6)从上往下贯穿导向空间。 8.根据权利要求7所述的水产特种饲料加工方法,其特征在于,所述的驱动螺杆(c6)上还套设有弹簧(c61),弹簧(c61)的上端作用在悬臂导向板(c71)的下表面,弹簧(c61)的下端作用在摆动架(c3)上表面。 9.根据权利要求1所述的水产特种饲料加工方法,其特征在于,在上述的S6步骤中,所述的饲料自动叠包码垛机械手包括机械臂(b1),在机械臂(b1)上连接有固定盘(b2),在固定盘(b2)的下表面转动连接有两根呈水平设置的转轴(b3),在每根转轴(b3)上分别连接有与转轴(b3)联动的L形叉料架(b4),每根转轴(b3)分别与偏心转轴驱动装置(b5)连接,转轴(b3)在各自偏心转轴驱动装置(b5)的驱动下迫使两个L形叉料架(b4)相向向内摆动取得饲料包,以及转轴(b3)在各自偏心转轴驱动装置(b5)的驱动下迫使两个L形叉料架(b4)向外摆动从而释放饲料包,在固定盘(b2)的下表面还设有位于两个L形叉料架(b4)之间的升降式压料机构(b6)。 10.根据权利要求9所述的水产特种饲料加工方法,其特征在于,所述的固定盘(b2)下表面设有两根固定臂(b21),在每根固定臂(b21)的两端分别设有转轴固定座(b22),其中一根转轴(b3)的两端穿设在两根固定臂(b21)相向一端的转轴固定座(b22)上,另外一根转轴的两端穿设在两根固定臂(b21)相向另一端的转轴固定座(b22)上; 所述的升降式压料机构(b6)包括呈水平设置的升降压架(b61),在固定盘(b2)的下表面设有与所述的升降压架(b61)连接的升降驱动器(b62)。 |
所属类别: |
发明专利 |