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原文传递一种锯条切割花岗岩、石英石排锯的刀头及其加工工艺

专利名称：	一种锯条切割花岗岩、石英石排锯的刀头及其加工工艺
摘要：	本发明涉及超硬材料切割领域，具体公开了一种锯条切割花岗岩、石英石排锯的刀头，包括刀头本体，所述刀头本体由复数片基体压制而成，每片基体由第一作用层、第二作用层以及夹设于第一作用层、第二作用层之间的连接层构成；位于所述第一作用层、第二作用层刀头端的连接层的端面开设有排屑槽，且所述排屑槽内设有固定安装在连接层端面上的工作层，所述第一作用层、工作层以及第二作用层内都均匀填充设置有金刚石球化颗粒。本发明实施例还提供了一种锯条切割花岗岩、石英石排锯的刀头的加工工艺。本发明实施例提供的刀头能够有效的解决了锯条卡死和脱落的金刚石与刀头相互磨损的可能，且该刀头的加工工艺具有成型简单，加工方便，强度高的优点。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	广州普泰克金刚石工具有限公司
发明人：	廖有为
专利状态：	有效
申请日期：	2019-07-10T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-11T00:00:00+0800
申请号：	CN201910621675.0
公开号：	CN110315642A
代理机构：	广州越华专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	杨艳珊;陈岑
分类号：	B28D1/12(2006.01);B;B28;B28D;B28D1
申请人地址：	510000 广东省广州市高新技术产业开发区科学大道112号A1栋2007室
主权项：	1.一种锯条切割花岗岩、石英石排锯的刀头，其特征在于，包括刀头本体(1)，所述刀头本体(1)由复数片基体压制而成，每片基体由第一作用层(11)、第二作用层(15)以及夹设于第一作用层(11)、第二作用层(15)之间的连接层(12)构成；位于所述第一作用层(11)、第二作用层(15)刀头端的连接层(12)的端面开设有排屑槽(14)，且所述排屑槽(14)内设有固定安装在连接层(12)端面上的工作层(13)，所述第一作用层(11)、工作层(13)以及第二作用层(15)内都均匀填充设置有金刚石球化颗粒。 2.根据权利要求1所述的锯条切割花岗岩、石英石排锯的刀头，其特征在于，所述第一作用层(11)和所述第二作用层(15)的金刚石体积浓度与金属粉料的体积浓度比相等。 3.根据权利要求1或2所述的锯条切割花岗岩、石英石排锯的刀头及其加工工艺，其特征在于，所述第一作用层(11)和所述第二作用层(15)的金刚石体积浓度与金属粉料的体积浓度比大于所述工作层(13)的金刚石体积浓度与金属粉料的体积浓度比。 4.根据权利要求3所述的锯条切割花岗岩、石英石排锯的刀头及其加工工艺，其特征在于，所述金刚石球化颗粒由金属粉末涂层包裹金刚石球化而成。 5.根据权利要求4所述的锯条切割花岗岩、石英石排锯的刀头及其加工工艺，其特征在于，所述金刚石球化颗粒的大小为30～80目。 6.一种如权利要求1-5任一所述锯条切割花岗岩、石英石排锯的刀头的加工工艺，其特征在于，该加工工艺包括以下具体步骤： S10，选取需要造粒的金刚石颗粒，并经过涂层球化处理得到在金刚石颗粒表面均匀涂有金属粉末涂层的金刚石球化颗粒，然后进行筛分得到所需尺寸的金刚石球化颗粒； S20，将金属粉末原料进行配料得到金属粉料；将金属粉末进行分层冷压预成型，形成金属粉末薄片； S30，按比例金刚石球化颗粒均匀有序的压制在金属粉末薄片的表面上，形成作用层或工作层； S40，采用自动冷压工艺使将工作层、连接层、作用层实现整体一次性压制成冷压坯； S50，将复数片的冷压坯使用与刀头匹配的石墨模具摆装固定后，并通过热压烧结炉烧结，然后脱模并进行后处理，最终形成所需的锯条切割花岗岩、石英石排锯的刀头。 7.根据权利要求6所述的锯条切割花岗岩、石英石排锯的刀头及其加工工艺，其特征在于，步骤S20中的所述金属粉末原料为铁粉、铝粉、镍粉、铜粉、钴粉、锌粉中的一种或多种经冷态混合球磨得到的合金粉。 8.根据权利要求7所述的锯条切割花岗岩、石英石排锯的刀头及其加工工艺，其特征在于，所述金属粉末原料为由铝粉和镍粉经冷态混合球磨得到的铝镍合金粉。
所属类别：	发明专利