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原文传递一种流量可控的测量声学流阻的装置及其测量方法

专利名称：	一种流量可控的测量声学流阻的装置及其测量方法
摘要：	一种流量可控的测量声学流阻的装置，包括高效静音负压真空泵机头、精密流量调节阀、高精度气体质量流量计、测量管和智能数字微压计；所述高效静音负压真空泵机头、精密流量调节阀、高精度气体质量流量计、测量管和智能数字微压计依次通过硅胶管进行连接。所述测量管是长条形的顶部开口、底部封闭的圆筒，所述测量管的底部设置有测量管测量口和测量管进气口，所述测量管的内腔设置有凸起的卡槽，所述测量管的内径与试件的直径相适应。该装置构造简单，设计轻巧，测量操作简单，不产生扰动，数据调节精确范围广，测试精度高，可在研究和生产的过程中测量多孔吸声材料的流阻率，以此控制多孔吸声材料的一致性，保证吸声材料的降噪效果。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广西;45
申请人：	柳州汉西鸣建材发展有限公司
发明人：	周红梅;朱万旭;卜炬鹏;罗涛
专利状态：	有效
申请日期：	2019-08-02T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-15T00:00:00+0800
申请号：	CN201910710168.4
公开号：	CN110333176A
代理机构：	柳州市荣久专利商标事务所(普通合伙)
代理人：	莫燕华
分类号：	G01N15/08(2006.01);G;G01;G01N;G01N15
申请人地址：	545616 广西壮族自治区柳州市新柳大道99号广西科技大学鹿山学院第三实训楼5-17号
主权项：	1.一种流量可控的测量声学流阻的装置，其特征在于：包括高效静音负压真空泵机头（1）、精密流量调节阀（2）、高精度气体质量流量计（3）、支撑架（4）、测量管（5）和智能数字微压计（8）；所述高效静音负压真空泵机头（1）的真空泵机头进气口（11）通过硅胶管（9）与精密流量调节阀（2）的调节阀出气口（21）连接，所述精密流量调节阀（2）的调节阀进气口（22）通过硅胶管（9）与高精度气体质量流量计（3）的流量计出气口（31）连接；所述测量管（5）是长条形的顶部开口、底部封闭的圆筒，所述测量管（5）的底部设置有测量管测量口（51）和测量管进气口（52），所述测量管（5）的内腔设置有凸起的卡槽（53），所述测量管（5）的内径与试件（7）的直径相适应；所述测量管（5）安装在支撑架（4）上；所述高精度气体质量流量计（3）的流量计进气口（32）通过硅胶管（9）与测量管（5）的测量管测量口（51）连接；所述智能数字微压计（8）设置有微压计测量口（81）和微压计常压口（82），所述微压计测量口（81）与测量管进气口（52）通过硅胶管（9）连接，所述微压计常压口（82）外接大气压。 2.根据权利要求1所述的一种流量可控的测量声学流阻的装置，其特征在于：该装置还配置有导向管（6），所述导向管（6）为两端开口的圆筒，所述导向管（6）的内腔用于放置试件（7），该导向管（6）的内径与试件的直径相适应；所述导向管（6）可活动放置在测量管（5）内腔，其底部位于卡槽上，其顶部高出测量管（5）的顶部。 3.根据权利要求2所述的一种流量可控的测量声学流阻的装置，其特征在于：所述导向管（6）的顶部设置有提手，所述提手或是凹槽或是手柄。 4.根据权利要求1所述的一种流量可控的测量声学流阻的装置，其特征在于：所述卡槽设置在距离测量管底部20~100 mm处。 5.根据权利要求2所述的一种流量可控的测量声学流阻的装置，其特征在于：所述导向管（6）由不锈钢管材料打磨而成或焊接而成，当放置在测量管（5）内时，所述导向管（6）的顶部高出测量管（5）的顶部至少30mm。 6.根据权利要求1所述的一种流量可控的测量声学流阻的装置，其特征在于：所述静音电动真空泵机头（1）的功率为3000W，气流可无极调速从0~280L/max；所述微型精密流量调节阀（2）的最大通径为4mm，耐压能力≤0.12Mpa；所述高精度气体质量流量计（3）的量程：0~25L/min，精度±（2.5+0.5FS）%，压力≤0.12Mpa。 7.一种流量可控的测量声学流阻的装置的测量方法，其特征在于：该方法是采用权利要求1所述的一种流量可控的测量声学流阻的装置来测量多孔吸声材料试件的流阻特性的测量方法，测量时，按照下列步骤进行： A、用硅胶管连接各部件，检查各部件正常运行之后，采用气泡法进行检测装置的气密性：在每个硅胶管道的接口处涂抹氟油检漏液，启动该装置工作，查看硅胶管接口处，是否有气泡产生，如果有气泡则检查堵漏，没有气泡为检验合格；检验合格关掉高效静音负压真空泵机头电源； B、将已制作好的待测多孔吸声材料的试件，绕四周一圈抹上薄薄一层凡士林，垂直放入测量管内部，直至试件底部触碰到卡槽位置，放置平稳； C、启动高效静音负压真空泵机头，调节精密流量调节阀，观察高精度气体质量流量计，通过调节精密流量调节阀控制气流速度，选择所需要的气流速度，待气流稳定之后，实时流速可通过高精度气体质量流量计读取，记录智能数字微压计的压差值； D、重复测量多组数据，取流阻平均值，根据规范公式计算该材料试件的流阻率大小； E、调节不同的气流体积速度，测量不同的压差值； F、测量完成后，关掉每个部件的开关，将多孔吸声材料的试件从测量管内部中取出，搽干净测量管的内壁，以备下次使用。 8.一种流量可控的测量声学流阻的装置的测量方法，其特征在于：该方法是采用权利要求2所述的一种流量可控的测量声学流阻的装置来测量多孔吸声材料试件的流阻特性的测量方法，测量时，按照下列步骤进行： A、用硅胶管连接各部件，检查各部件正常运行之后，采用气泡法进行检测装置的气密性：在每个硅胶管道的接口处涂抹氟油检漏液，启动该装置工作，查看硅胶管接口处，是否有气泡产生，如果有气泡则检查堵漏，没有气泡为检验合格；检验合格关掉高效静音负压真空泵机头电源； B、将已制作好的待测多孔吸声材料的试件，绕圆周抹上薄薄一层凡士林后从导向管底部放入导向管内部，试件放置直至端部与导向管底部平齐，翻转握住提手，导向管外部涂抹凡士林，直接插入测量管中，直至导向管底部触碰到卡槽位置，放置平稳； C、启动高效静音负压真空泵机头，调节精密流量调节阀，观察高精度气体质量流量计，通过调节精密流量调节阀控制气流速度，选择所需要的气流速度，待气流稳定之后，实时流速可通过高精度气体质量流量计读取，记录智能数字微压计的压差值； D、重复测量多组数据，取平均值，根据规范公式计算该材料试件的流阻率大小； E、调节不同的气流速度，测量不同的压差值； F、测量完成后，关掉每个部件的开关，抓取测量管导向管的提手，将导向管直接从测量管取出，并卸除导向管中的试件，搽干净测量管、导向管内壁的凡士林，以备下次使用。 9.根据权利要求7或8所述的一种流量可控的测量声学流阻的装置的测量方法，其特征在于：所述步骤E、调节不同的气流速度，分别将气流体积速度控制在0.55L/min，0.5 L/min，0.4 L/min，0.3 L/min，0.1 L/min气流体积速度，测量不同的压差值，计算出流阻值。 10.根据权利要求7或8所述的一种流量可控的测量声学流阻的装置的测量方法，其特征在于：重复步骤B-步骤E，可测量不同的多孔吸声材料试件。
所属类别：	发明专利