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原文传递一种高效滚针干窜工艺下料装置

专利名称：	一种高效滚针干窜工艺下料装置
摘要：	本实用新型涉及一种高效滚针干窜工艺下料装置。该滚针干窜工艺下料装置，包括下料轨道、设置于下料轨道下方的移动支架和与下料轨道上端连接的衔接轨道，所述衔接轨道侧边的上端面均铰接有接料板，所述接料板与设置在下料装置外的电机电路连接，且由电机驱动接料板翻转。本实用新型，通过设置的接料板将干窜桶内的滚针大量接收进入下料装置内，从而增大下料装置的下料量及下料效率，并进一步减少干窜桶的转动次数，从而节约能源。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	南京仁恒轴承滚动体有限公司
发明人：	仰科;陈琇琇;周博雅;杨振;李强;张德环;李祖发
专利状态：	有效
申请日期：	2018-11-02T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-18T00:00:00+0800
申请号：	CN201821808948.X
公开号：	CN209506977U
代理机构：	合肥中谷知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	洪玲
分类号：	B65G47/74(2006.01);B;B65;B65G;B65G47
申请人地址：	211200 江苏省南京市溧水区经济开发区南区润溧路6号7幢
主权项：	1.一种高效滚针干窜工艺下料装置，包括下料轨道(1)、设置于下料轨道(1)下方的移动支架(2)和与下料轨道(1)上端连接的衔接轨道(3)，其特征在于：所述衔接轨道(3)侧边的上端面均铰接有接料板(31)，所述接料板(31)与设置在下料装置外的电机电路连接，且由电机驱动接料板(31)翻转。 2.根据权利要求1所述的一种高效滚针干窜工艺下料装置，其特征在于：所述接料板(31)的长度不超过所述衔接轨道(3)的直径，所述接料板(31)向外和向内翻转最大角度均不超过90°。 3.根据权利要求1所述的一种高效滚针干窜工艺下料装置，其特征在于：所述下料轨道(1)为斜向下设置的半圆状滑道，所述滑道与水平面的夹角不超过45°，所述滑道的直径自上而下逐渐缩小。 4.根据权利要求1所述的一种高效滚针干窜工艺下料装置，其特征在于：所述下料轨道(1)的内壁表面设置有螺旋状螺旋凸块(12)，所述螺旋凸块(12)高度不超过2cm。 5.根据权利要求1所述的一种高效滚针干窜工艺下料装置，其特征在于：所述下料轨道(1)的侧边边沿处均设置有物料挡板(11)，所述物料挡板(11)与下料轨道(1)的边沿铰动连接。 6.根据权利要求5所述的一种高效滚针干窜工艺下料装置，其特征在于：所述物料挡板(11)向内翻转，最多直至两侧的物料挡板(11)在下料轨道(1)上方相互交叠状，所述物料挡板(11)向外翻转时，与竖直方向的夹角不小于30°。 7.根据权利要求1所述的一种高效滚针干窜工艺下料装置，其特征在于：所述移动支架(2)与下料轨道(1)的下表面固定连接，所述移动支架(2)包括若干均匀分布的竖直设置的固定杆，各固定杆之间通过横向连接板固定连接，所述固定杆的底端均设置有移动滚轮(21)，所述移动滚轮(21)上设置有刹车片。 8.根据权利要求7所述的一种高效滚针干窜工艺下料装置，其特征在于：所述下料轨道(1)与衔接轨道(3)连接处的下方位置的连接板上设置有接收盒(23)，所述接收盒(23)设置在固定连接于连接板上的支撑架(22)上。 9.根据权利要求5所述的一种高效滚针干窜工艺下料装置，其特征在于：所述物料挡板(11)与接料板(31)不接触，且二者之间留有间隙，所述间隙大于干窜桶(4)入口处的壁厚。 10.根据权利要求1所述的一种高效滚针干窜工艺下料装置，其特征在于：所述衔接轨道(3)的长度不超过干窜桶(4)长度的四分之一；所述衔接轨道(3)的直径小于干窜桶(4)入口直径。
所属类别：	实用新型