专利名称: |
一种具有钢带自动张紧功能的造粒系统物料冷却输送机 |
摘要: |
本发明涉及一种具有钢带自动张紧功能的造粒系统物料冷却输送机,主体包括机架、转鼓、钢带、转鼓轴承座、轴承座导轨、张紧力手动调节机构和具有按需自动调节、能确保钢带张紧力维持于理想恒定状态功能的张紧力自动调节机构,便于物料冷却输送机在初始调机时借助张紧力手动调节机构将钢带张紧力调节于确保物料冷却输送机正常运行状态范围内,尔后的工作过程中,可以依靠张紧力自动调节机构进行全程控制、按需自动调节,确保物料输送装置的连续、稳定可靠地安全运行,避免了人工关注和频繁实时调节的麻烦,降低了日常维护保养工作量和使用成本,结构合理且工作稳定可靠,能满足自动流水作业系统的连续稳定高效和低成本运行的使用要求。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
上海;31 |
申请人: |
上海瑞宝造粒机有限公司 |
发明人: |
杨天成;杨海波 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-08-22T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-10-18T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910777600.1 |
公开号: |
CN110342196A |
代理机构: |
上海京沪专利代理事务所(普通合伙) |
代理人: |
沈美英 |
分类号: |
B65G23/44(2006.01);B;B65;B65G;B65G23 |
申请人地址: |
201614 上海市松江区港德路489号6幢楼 |
主权项: |
1.一种具有钢带自动张紧功能的造粒系统物料冷却输送机,主体包括机架(1)、转鼓(2)、钢带(3)、转鼓轴承座(4)、轴承座导轨(5)、及分别设置在转鼓轴两端上的转鼓轴承座(4)与机架(1)相应侧框边之间、包含有弹簧单元(61)、压紧螺母(62)、螺纹丝杆(63)、压板(64)和两端分别与上下压板(64)装配相连的移动支梁(65)的张紧力手动调节机构(6),其特征在于还包括有内含气压缸或液压缸(71)、顶杆(72)、固定支梁(73)、转轴(74)、转轴支座(75)、推杆(76)、推杆限位座(77)及推杆顶座(78)的张紧力自动调节机构(7),其中: 所述的气压缸或液压缸(71)固定设置在机架(1)上,上设有能输出提供恒定推力的活塞杆(711); 所述的顶杆(72)主体呈“Z”形,由顶端上设置有对接轴装座的弯折状顶杆受驱端(721)、与弯折状顶杆受驱端(721)反向设置、顶端上设置有转轴安装座的弯折状顶杆支承端(722)和在相应于转鼓中心的位置上垂直固设有所述推杆(76)的中间杆体(723)构成; 所述的固定支梁(73)主体呈直条状,固定跨设在上设有所述转鼓轴承座(4)的上下支架(1)之间,在其与转鼓中心相对应的梁体上固设有所述的推杆限位座(77),在与所述的弯折状顶杆支承端(722)上的转轴安装座相对应的梁体上固设有所述的转轴支座(75); 所述的推杆顶座(78)固设在与转鼓中心相对应的所述移动支梁(65)上; 在装配状态下,所述的顶杆受驱端(721)通过对接轴装座与气压缸或液压缸(71)上的活塞杆(711)顶端轴装相连,所述的顶杆支承端(722)通过转轴安装座与固定支梁(73)上的转轴支座(75)由转轴(74)轴装相连,所述的推杆(76)由固定支梁(73)上的推杆限位座(77)和移动支梁(65)上的推杆顶座(78)限位、垂直固定设置在移动支梁(65)和顶杆(72)之间; 工作时,气压缸或液压缸(71)通过活塞杆(711)向顶杆受驱端(721)提供恒定推力,作用在顶杆(72)上,顶杆(72)以转轴(74)为支点,将由气压缸或液压缸(71)输出的恒定推力转换成更大的推力作用在推杆(76)上,推杆(76)在推杆限位座(77)和推杆顶座(78)的共同限位下对移动支梁(65)产生一个较大推力,并通过上下压板(64)驱使与之相连的螺纹丝杆(63)顶推转鼓轴承座(4)沿轴承座导轨(5)向前移动,自动调整左右转鼓(2)间的间距,使钢带(3)以恒定的张紧力紧设在转鼓(2)上,由于驱使转鼓(2)间间距变化的力来源于气压缸或液压缸(71)输出的持续恒定推力,所以,由转鼓(2)间距确保的钢带张紧力也是恒定的,当钢带(3)受热胀冷缩影响引发长度变长或变短时,气压缸或液压缸(71)会自动地调整活塞杆(711)的伸长或缩短来确保施加给钢带(3)的张紧力保持恒定,由此实现钢带(3)在转鼓(2)上的张紧力始终保持恒定,不受钢带(3)冷热长度变化的影响。 |
所属类别: |
发明专利 |