专利名称: |
一种测定高磷白钨矿中三氧化钨含量的方法 |
摘要: |
本发明提供了一种测定高磷白钨矿中三氧化钨含量的方法,属于分析检测技术领域。本发明提供的方法采用稀盐酸对高磷白钨矿样品进行浸泡处理,进而实现钨磷分离,避免现有技术无法有效去除磷,有很大一部分磷与钨共沉淀而影响三氧化钨含量准确测定的问题,能够实现高磷白钨矿中三氧化钨含量的准确测定。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
江西;36 |
申请人: |
赣州有色冶金研究所 |
发明人: |
谢璐;刘鸿;杨峰;陈涛;张文星;张文娟;罗盈盈 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-09-02T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-10-25T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910822142.9 |
公开号: |
CN110376148A |
代理机构: |
北京高沃律师事务所 |
代理人: |
马小星 |
分类号: |
G01N21/31(2006.01);G;G01;G01N;G01N21 |
申请人地址: |
341000 江西省赣州市经济技术开发区迎宾大道62号 |
主权项: |
1.一种测定高磷白钨矿中三氧化钨含量的方法,其特征在于,包括以下步骤: 采用第一盐酸对高磷白钨矿进行浸泡处理,将所得浸泡物料进行第一过滤,得到第一滤渣和第一滤液;所述第一盐酸由4.5~5.5mL分析纯盐酸用水稀释至1000mL配制得到,所述第一盐酸与高磷白钨矿的用量比为(80~120)mL:0.2g;浸泡处理的温度为室温,时间为2~4h; 将所述第一滤渣与硝酸、高氯酸、第二盐酸混合后进行第I热处理,将所得第I热处理物料进行第二过滤,得到第二滤渣和第二滤液; 将氨水-硝酸铵混合液与所述第二滤渣混合后进行第三过滤,得到第三滤渣和第三滤液,将所述第三滤液蒸干后进行灼烧,剩余物为三氧化钨,得到第三滤液中三氧化钨的含量; 将所述第三滤渣与磷酸、第三盐酸混合后进行第II热处理,将所得第II热处理物料与氢氧化钠水溶液混合后进行第III热处理,得到第III热处理物料; 将所述第一滤液、第二滤液与第III热处理物料混合,采用比色法对所得混合料液中三氧化钨的含量进行测定,得到混合料液中三氧化钨的含量; 根据第三滤液中三氧化钨的含量和混合料液中三氧化钨的含量,得到高磷白钨矿中三氧化钨的含量。 2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一盐酸由5mL分析纯盐酸用水稀释至1000mL配制得到,所述第一盐酸与高磷白钨矿的用量比为100mL:0.2g;浸泡处理的温度为20℃,时间为3h。 3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第I热处理的过程中,第一滤渣与硝酸、高氯酸、第二盐酸的用量比为(0.17~0.21)g:20mL:10mL:50mL;所述硝酸为分析纯硝酸,所述高氯酸为分析纯高氯酸,所述第二盐酸为分析纯盐酸。 4.根据权利要求1或3所述的方法,其特征在于,所述第I热处理的温度为180~220℃,时间为15~35min。 5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述氨水-硝酸铵混合液由195~205mL分析纯氨水和9~11g硝酸铵用水稀释至1000mL配制得到;所述氨水-硝酸铵混合液与第二滤渣的用量比为(25~40)mL:(0.04~0.09)g。 6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第II热处理的过程中,第三滤渣与磷酸、第三盐酸的用量比为(0.004~0.009)g:3mL:40mL;所述磷酸由48~52mL分析纯磷酸用水稀释至200mL配制得到,所述第三盐酸为分析纯盐酸。 7.根据权利要求1或6所述的方法,其特征在于,所述第II热处理的温度为100~200℃,时间为20~30min。 8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述氢氧化钠水溶液的浓度为190~210g/L,所述氢氧化钠水溶液与第II热处理物料的体积比为18:10。 9.根据权利要求1或8所述的方法,其特征在于,所述第III热处理的温度为300~350℃,时间为10~20min。 10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,采用比色法对所述混合料液中三氧化钨含量进行测定的方法,包括以下步骤: 将所述混合料液、硫酸和硝酸混合后蒸干,将所得剩余物与氢氧化钠水溶液、硫氰化钾水溶液、盐酸和硫酸亚钛水溶液混合,得到待测液; 测定所述待测液的吸光度,根据三氧化钨的工作曲线和所得待测液的吸光度,得到混合料液中三氧化钨的含量。 |
所属类别: |
发明专利 |