专利名称: |
一种超早强高性能湿接缝结构及施工工艺 |
摘要: |
本发明是一种超早强高性能湿接缝结构及其施工工艺,具体指一种对既有桥梁结构高效化、高性能化的拼宽改造的结构形式及施工方法,包括对新老桥界面进行凿毛分成老混凝土桥面板和新混凝土桥面板,老混凝土桥面板与新混凝土桥面板之间通过植筋和预埋U型植筋连接,在预埋U型植筋上还设置数根纵向钢筋,老混凝土桥面板的界面与新混凝土桥面板的界面均匀涂刷微膨胀自愈合专用界面剂,湿接缝浇筑材料为超早强高性能湿接缝混凝土。本发明植筋与预埋U型植筋组成双层钢筋,能够有效传递弯矩,提高与混凝土整体性,有效缓解接缝内钢筋疲劳,超早强高性能湿接缝混凝土主要成分是硅酸盐水泥基材料,即使在低温条件下,无需特殊养护条件24h内开放交通。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
江苏;32 |
申请人: |
南京梦联桥传感科技有限公司 |
发明人: |
杨才千;李科锋;杨景;董凌峰;杨小聪;潘勇 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-07-02T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-10-18T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910589218.8 |
公开号: |
CN110344323A |
代理机构: |
南京正联知识产权代理有限公司 |
代理人: |
黄智明 |
分类号: |
E01D19/06(2006.01);E;E01;E01D;E01D19 |
申请人地址: |
210019 江苏省南京市建邺区嘉陵江东街18号04幢808室 |
主权项: |
1.一种超早强高性能湿接缝结构及施工工艺,其特征在于:对新老桥界面进行凿毛分成老混凝土桥面板(1)和新混凝土桥面板(2),所述老混凝土桥面板(1)与所述新混凝土桥面板(2)之间通过植筋和预埋U型植筋(3)连接,在所述预埋U型植筋(3)上还设置数根纵向钢筋(4),所述老混凝土桥面板(1)的界面与所述新混凝土桥面板(2)的界面均匀涂刷微膨胀自愈合专用界面剂,湿接缝浇筑材料为超早强高性能湿接缝混凝土。 2.根据权利要求1所述一种超早强高性能湿接缝结构,其特征在于:所述老混凝土桥面板(1)与所述新混凝土桥面板(2)凿毛形状为齿状凹槽,厚度为桥面板总厚度1/5-1/4。 3.根据权利要求1所述一种超早强高性能湿接缝结构的施工工艺,其特征在于:所述施工工艺包括如下步骤: 步骤1:对新老桥界面进行齿形凿毛形成老混凝土桥面板(1)和新混凝土桥面板(2),增大界面粗糙程度; 步骤2:植入植筋和预埋U型植筋(3); 步骤3:底部支模,植筋与U型植筋(3)绑扎或焊接; 步骤4:老混凝土桥面板(1)和新混凝土桥面板(2)的界面均匀涂刷水泥基微膨胀自愈合专用界面剂; 步骤5:老混凝土桥面板(1)和新混凝土桥面板(2)湿接缝处浇筑超早强高性能湿接缝混凝土; 步骤6:混凝土终凝后,湿养护24h即可开放交通。 4.根据权利要求1或3所述一种超早强高性能湿接缝结构及施工工艺,其特征在于:所述超早强高性能湿接缝混凝土由混合胶凝材料、优化级配集料、活性掺合料、混杂纤维增强相、复合外加剂、抗裂增韧剂和膨胀剂以及水混合搅拌而成,每立方超早强补偿收缩湿接缝混凝土包括混合胶凝材料400kg/m3-650kg/m3、优化级配集料1500kg/m3-2100kg/m3、活性掺合料40kg/m3-80 kg/m3、膨胀剂30kg/m3-70 kg/m3、混杂纤维增强相20kg/m3-160kg/m3,复合外加剂占混合胶凝材料质量的0.8%~3.0%、抗裂增韧剂为混合胶凝材料质量的0.0%-0.5%。 5.根据权利要求4所述一种超早强高性能湿接缝结构及施工工艺,其特征在于:混合胶凝材料为硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥的混合物,硅酸盐水泥用量为400kg/m3-550kg/m3,硫铝酸盐水泥用量为0kg/m3-100kg/m3,所述硅酸盐水泥为PO普通硅酸盐或PII硅酸盐水泥,强度等级为42.5级、42.5R、 52.5级或52.5R。 6.根据权利要求4所述一种超早强高性能湿接缝结构及施工工艺,其特征在于:所述优化级配集料为优化设计的细集料和粗集料的混合物,细集料用量为600kg/m3-800kg/m3,粗集料为900kg/m3-1300kg/m3,所述细集料为河砂、石英砂一种或者两种混合物,其中粒径20-40目占70%-90%、60-120目占10%-30%,优化级配细度模数为2.4-3,所述粗集料为粒径范围4.75mm-16mm连续的花岗岩、玄武岩、石灰岩的一种或几种混合物,4.75mm-10mm粗集料占65%-85%、10mm-16mm粗集料占15%-35%。 7.根据权利要求4所述一种超早强高性能湿接缝结构及施工工艺,其特征在于:所述活性掺合料为硅灰、粉煤灰或细化矿渣一种或者几种混合物,其中硅灰在活性掺合料中的重量比例超过30%。 8.根据权利要求4所述一种超早强高性能湿接缝结构及施工工艺,其特征在于:所述混杂纤维增强相为钢纤维及合成有机纤维,所述复合外加剂由80%-90%高效聚羧酸减水剂,0%-20%复合早强剂及10%-20%消泡剂组成,其中,所述复合早强剂为碳酸盐、硫酸盐、甲酸盐类早强剂一种或几种。 9.根据权利要求4所述一种超早强高性能湿接缝结构及施工工艺,其特征在于:所述抗裂增韧剂为甲基纤维素,可再分散胶粉中一种,所述膨胀剂为氧化钙类,硫铝酸钙,氧化镁类或氧化钙-硫铝酸钙类。 10.根据权利要求4所述一种超早强高性能湿接缝结构及施工工艺,其特征在于:该超早强高性能混凝土干混料的制备方法,包括如下步骤: 步骤1,将适当比例的复合外加剂与抗裂增韧剂进行均匀搅拌; 步骤2,将步骤1混合外加剂加入膨胀剂后进一步混合,制备成功能性外加材料; 步骤3:将干燥状态粗骨料及混杂纤维预先搅拌预先拌和防止结团; 步骤4:搅拌的过程中加入胶凝材料、活性掺合料、石英砂和功能性外加材料半成品,进行均匀搅拌后装袋备用。 |
所属类别: |
发明专利 |