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原文传递一种陆上风自响应风机基础及其施工方法

专利名称：	一种陆上风自响应风机基础及其施工方法
摘要：	本发明的一种陆上风自响应风机基础及其施工方法，包括：底部支撑架、支撑中心柱、斜梁及直梁；底部支撑架包括多根支撑边柱和连接横梁，支撑边柱均匀分布在以支撑中心柱为圆心的同心圆上，相邻的支撑边柱通过连接横梁连接；支撑中心柱设于底部支撑架的上方，每根支撑边柱通过三根相互平行的斜梁与支撑中心柱固定连接，三根斜梁分别连接支撑边柱和支撑中心柱的上端、中点和下端；相邻且位于同一平面上的两根斜梁通过直梁连接；支撑中心柱包括内筒和外筒，内筒中心填充气囊型磁流变弹性体，气囊型磁流变弹性体外绕设电磁线圈，内筒和外筒间填充混凝土。本发明通过增加磁流变弹性体，改变了基础的刚度和阻尼，可以吸声、降噪，施工方便，实用性强。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	辽宁;21
申请人：	沈阳建筑大学
发明人：	陆征然;郭超;项英辉;席秋红;王倩倩;牛芯蕊;卢鹏
专利状态：	有效
申请日期：	2019-07-12T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-18T00:00:00+0800
申请号：	CN201910629648.8
公开号：	CN110344434A
代理机构：	沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
代理人：	陈曦
分类号：	E02D27/42(2006.01);E;E02;E02D;E02D27
申请人地址：	110168 辽宁省沈阳市浑南区浑南东路9号
主权项：	1.一种陆上风自响应风机基础，其特征在于，包括：底部支撑架、支撑中心柱、多根斜梁以及多根直梁；所述底部支撑架由多根支撑边柱和多根连接横梁组成，多根支撑边柱均匀分布在以支撑中心柱为圆心的同心圆上，相邻的支撑边柱的上端和下端分别通过连接横梁连接；支撑中心柱设置于底部支撑架的正上方，每根支撑边柱通过三根相互平行的斜梁与支撑中心柱固定连接，三根斜梁分别连接支撑边柱和支撑中心柱的上端、中点和下端；对应两相邻支撑边柱且位于同一平面上的两根斜梁通过直梁连接；所述支撑中心柱包括底部封闭的内筒和外筒，内筒中心填充有气囊型磁流变弹性体，气囊型磁流变弹性体外部绕设电磁线圈，内筒和外筒间填充混凝土。 2.如权利要求1所述的陆上风自响应风机基础，其特征在于，所述气囊型磁流变弹性体各组分按照重量比包括：橡胶基体100～150份、磁性颗粒600～700份、硫化剂16～25份、硫化促进剂4～5份、填充物料130～220份，其中填充物料包括增塑剂20～30份、分散剂30～50份、增容剂50～60份、补强剂10～20份、物理硅胶成孔剂10～30份、防水剂10～30份，所述补强剂为气相法白炭黑。 3.如权利要求1所述的陆上风自响应风机基础，其特征在于，所述磁性颗粒选用微米级羰基铁粉和硅钢粉，两者比例为25:1，选用此磁性颗粒在保证饱和磁化强度的前提下改善了导磁率，减小涡流损耗。 4.如权利要求1所述的气陆上风自响应风机基础，其特征在于，所述硫化剂为硒、碲、过氧化物或硫磺；硫化促进剂为碱金属氧化物。 5.如权利要求1所述的陆上风自响应风机基础，其特征在于，所述增塑剂为二甲基硅油，分散剂为甲基戊醇或聚氨酯，增容剂为羧化碳纳米管或马来酸酐，所述物理硅胶成孔剂为YQ-100Y、YQ-505Y或ES100W；防水剂为脂肪酸金属盐。 6.如权利要求1所述的陆上风自响应风机基础，其特征在于，所述电磁线圈通过导线与风机的发电机连接。 7.如权利要求1所述的陆上风自响应风机基础，其特征在于，所述电磁线圈外包裹有保护橡胶，保护橡胶通过胶水固定粘贴在内筒的内壁上；所述内筒和外筒的底部通过钢板焊接封闭。 8.如权利要求7所述的陆上风自响应风机基础，其特征在于，所述的胶水为JL-499耐150度高温瞬间胶水或JL-480黑色橡胶瞬间胶水。 9.如权利要求1所述的陆上风自响应风机基础，其特征在于，所述的支撑边柱、连接横梁、直梁、斜梁均为空心钢柱，且内部填充混凝土，斜梁与支撑中心柱的外筒相连通，支撑边柱、连接横梁、直梁和斜梁在连接点处相互连通。 10.一种陆上风自响应风机基础的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：按如下组分配比称重：橡胶基体100～150份、磁性颗粒600～700份、硫化剂16～25份、硫化促进剂4～5份、填充物料130～220份，其中填充物料包括增塑剂20～30份、分散剂30～50份、增容剂50～60份、补强剂10～20份、物理硅胶成孔剂10～30份、防水剂10～30份；步骤2：将橡胶基体、磁性颗粒以及所有填充物料放入炼胶机中，均匀搅拌20分钟，再置于80℃下真空桶中脱泡，脱泡后再注入模具内；步骤3：把硫化剂和硫化促进剂倒入模具内在150℃下硫化20分钟，与此同时施加磁场制备各向异性的气囊型磁流变弹性体，将预制好的气囊型磁流变弹性体运至施工现场；步骤4：在宽敞的空地将支撑中心柱、底部支撑架、直梁、斜梁的空心钢柱进行拼接，在连接位置进行焊接固定，并且在支撑中心柱内筒的边缘处布置好线圈和导线，形成钢构架运至施工现场；步骤5：将预制好的钢构架埋设好，将预制好的气囊型磁流变弹性体放置在支撑中心柱的内筒中，然后从外筒开始浇筑混凝土，使混凝土通过支撑中心柱的外筒流至直梁、斜梁以及底部支撑架，直至满溢；步骤6：最后进行混凝土的养护，直至达到要求的强度后，将导线与风机上的发电机进行连接，完成施工。
所属类别：	发明专利