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原文传递控制钢纤维混凝土中钢纤维分布方向的分层浇筑工艺

专利名称：	控制钢纤维混凝土中钢纤维分布方向的分层浇筑工艺
摘要：	本发明属于钢纤维混凝土制备领域，特别是一种控制钢纤维混凝土中钢纤维分布方向的分层浇筑工艺。包括如下步骤：步骤(1)：未加入钢纤维水泥砂浆的制备；步骤(2)：钢纤维混凝土的制备；步骤(3)：在振动台上分层浇筑：将试件模具放在振动台上，一边逐层浇筑一边振动密实，浇筑的每一层都进行一次人工抹实，使得钢纤维在该层面内具有面内纵向取向性。本发明工艺通过分层浇筑，控制每层浇筑厚度，对未能自振密实的部分人工抹实，从而实现控制钢纤维面内分布方向的目的，具有简单、通用等特点。且该方法可有效做到控制钢纤维混凝土中钢纤维分布方向，具有首创性，对于可控的钢纤维混凝土材料制备成型具有重要的现实意义。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	南京理工大学
发明人：	冯君;吴樾;陈乐;薛赛男;陈炳丞;王磊;高达成;蔡学滔;孙巍巍
专利状态：	有效
申请日期：	2019-06-25T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-18T00:00:00+0800
申请号：	CN201910552590.1
公开号：	CN110341025A
代理机构：	南京理工大学专利中心
代理人：	张玲
分类号：	B28B1/087(2006.01);B;B28;B28B;B28B1
申请人地址：	210094 江苏省南京市孝陵卫200号
主权项：	1.一种控制钢纤维混凝土中钢纤维分布方向的分层浇筑工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤(1)：未加入钢纤维水泥砂浆的制备；步骤(2)：钢纤维混凝土的制备；步骤(3)：在振动台上分层浇筑：将试件模具放在振动台上，一边逐层浇筑一边振动密实，浇筑的每一层都进行一次人工抹实，使得钢纤维在该层面内具有面内纵向取向性。 2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述步骤(1)具体为将水加入搅拌锅内，然后根据配合比加入固体材料，搅拌1-2分钟形成浆体混合物，对该浆体混合物进行流动性检测。 3.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述步骤(1)中调节水泥砂浆的流动度，保证钢纤维掺入后基体中的钢纤维不会成团。 4.根据权利要求3所述的工艺，其特征在于，所述水泥砂浆的流动度在180±20mm。 5.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述步骤(2)钢纤维混凝土的制备具体为：采用步骤1确定减水剂预掺量的配合比，制备钢纤维混凝土，调整减水剂的掺加量，保证钢纤维混凝土中的钢纤维不会因流动度过大导致静置后钢纤维沉降成团，也不会因流动度过小而难以浇筑。 6.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于，所述减水剂掺量为胶凝材料总质量的±1.0％。 7.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于，所述步骤(2)新拌钢纤维混凝土的流动度为140±20mm。 8.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于，所述步骤(2)中匀速的加入钢纤维，按自动搅拌机一个流程搅拌240s：先慢搅60s，再快搅30s，随后静置90s，最后快搅60s。 9.根据权利要求8所述的工艺，其特征在于，在静置时，检查钢纤维在浆体中的分散性，若钢纤维能够在基体中分散均匀，则减水剂用量足够；否则在最后快搅60s内继续添加减水剂，直至钢纤维能够均匀分散为止。 10.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述步骤(3)包括：首先，对于最底层混凝土的浇筑，将试件模具放置于振动台上，开启振动的同时取新拌钢纤维混凝土从试件模具某一短边填入，然后用抹刀沿试件模具长边进行抹平，根据前述步骤，搅拌完成后钢纤维在三维体内均匀分布，经过抹平则视为投影至二维面内均匀分布；然后，取适量新拌钢纤维混凝土分别从试件模具两个短边填入，由模具两短边沿长边往中间抹平，同样保证抹平后该层混凝土中钢纤维均匀分布，重复这一步骤直至试件浇筑完成。
所属类别：	发明专利