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原文传递一种基坑工程高压旋喷桩加固的施工方法

专利名称：	一种基坑工程高压旋喷桩加固的施工方法
摘要：	本发明公开了一种基坑工程高压旋喷桩加固的施工方法，包括如下步骤：测量定位‑‑钻机就位，插管‑‑试喷‑‑高压旋喷注浆‑‑废弃浆液处理‑‑冲洗机具‑‑移动旋喷机具至下一孔位重复施工至完成。本发明在建立及实施过程中，始终应体现遵章守法、以污染预防为主，满足相关方的环境管理要求，有针对性地不断改善项目的环境行为。本发明的施工符合文明施工要求，施工不扰民、不污染环境、不发生治安事件。高压旋喷施工应严格按照此落实具体施工行为，控制环境污染，以实现文明施工目标。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	江苏南通二建集团有限公司
发明人：	杜平;杜兴;卢立新;潘晶晶;蔡坤恒
专利状态：	有效
申请日期：	2019-07-12T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-22T00:00:00+0800
申请号：	CN201910629265.0
公开号：	CN110359467A
代理机构：	南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)
代理人：	许洁
分类号：	E02D17/04(2006.01);E;E02;E02D;E02D17
申请人地址：	226000 江苏省南通市启东市人民中路683号
主权项：	1.一种基坑工程高压旋喷桩加固的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：测量定位--钻机就位，插管--试喷--高压旋喷注浆--废弃浆液处理--冲洗机具--移动旋喷机具至下一孔位重复施工至完成；其中：所述的高压旋喷注浆： A、施工前预先准备排浆沟及泥浆池，施工工程中应将废弃的冒浆液导入或排入泥浆池，沉淀凝结后集中运至场外存放或弃置； B、旋喷前检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求；注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，注浆管接头的密封圈必须良好； C、做好每个孔位的记录，记录实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、注浆量等资料； D、当注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可按确定的施工参数喷射注浆，喷射时应先达到预定的喷射压力，量正常后再逐渐提升注浆管，由下而上旋喷注浆； E、每次旋喷时，均应先喷浆后旋转和提升，以防止浆管扭断； F、配制水泥浆时，水灰比要求按设计规定，不得随意更改，在喷浆过程中应防止水泥浆沉淀，使浓度降低；每次投料后拌合时间不得少于3min，待压浆前将浆液倒入集料斗中，水泥浆应随拌随用； G、高压喷射注浆过程中出现骤然下降、上升或大量冒浆等异常情况时，应查明产生的原因并及时采取措施； H、一旦出现中断供浆、供气，立即将喷管下沉至停供点以下0.3m,待复供后再行提升； I、当提升至设计桩顶下1.0m深度时,放慢提升速度至设计高程； J、喷射作业结束后，用冒出浆液回灌到孔内，直至不下沉为止。 2.根据权利要求1所述的基坑工程高压旋喷桩加固的施工方法，其特征在于：所述的测量定位：采用全站仪施工排桩的拐点坐标，通过两点一线，定出排桩的中心线，按照桩心距400mm，每隔2～3m插入钢筋头定点；施工一根桩后，钻机在枕木上行走，事先在枕木上标定400mm的行程，通过对准中心线和检查行程，达到桩位控制的目的。 3.根据权利要求1所述的基坑工程高压旋喷桩加固的施工方法，其特征在于：所述的钻机就位，插管：根据现场放线移动钻机，使钻机钻头对准桩位中心，同时为保证钻机达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须作水平校正，使其钻杆轴线，垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度不超过1％；在校直纠偏检查中，利用垂球从垂直两个方向进行检查，高度不得低于2米，若发现偏斜，则在机座下加垫薄木块进行调整，严格按已定桩位进行成孔，平面位置偏差不得大于50mm。 4.根据权利要求1所述的基坑工程高压旋喷桩加固的施工方法，其特征在于：所述的试喷：引孔钻好后，插入旋喷管，进行试喷，确定施工技术参数；注浆材料：普硅42.5级水泥，水泥浆单液的水灰比：1.0。 5.根据权利要求1所述的基坑工程高压旋喷桩加固的施工方法，其特征在于：所述的废弃浆液处理：喷射注浆施工中，将产生不少废弃浆液，为确保场地整洁和顺利施工，在施工前拟在场地内设置泥浆池，泥浆在施工中抽排汇入泥浆池中，待泥浆固结后再外运处理。 6.根据权利要求1所述的基坑工程高压旋喷桩加固的施工方法，其特征在于：所述的冲洗机具：当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管彻底清洗浆管和注浆泵，防止被浆液凝固堵塞。 7.根据权利要求1所述的基坑工程高压旋喷桩加固的施工方法，其特征在于：高压旋喷桩质量控制措施如下： ①旋喷施工前，将钻架安放平稳牢固，定位准确，喷射管倾斜度不大于1.5％，桩心偏差不大于5cm； ②正式开工前应作试验桩，确定合理的旋喷参数和浆液配合比。旋喷深度、直径、抗压强度符合设计要求； ③为使浆液因延时而不致沉淀和离析，及早提高复合固结体的强度，应掺入3％的陶土和适量的早强剂； ④旋喷过程中，冒浆量小于注浆量的20％为正常现象，若超过20％或完全不冒浆时，应查明原因，调整旋喷参数或改变喷嘴直径； ⑤钻杆旋转和提升必须连续不中断，拆卸接长钻杆或继续旋喷时要保持钻杆有10～20cm的搭接长度，以免出现断桩； ⑥在旋喷过程中，如因机械故障中断旋喷时，应重新钻至桩底设计标高并重新旋喷； ⑦制作浆液时，水灰比要按设计进行，严格控制，不得随意改变。在旋喷过程中，应防止泥浆沉淀、浓度降低。不得使用受潮或过期水泥；浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，应有滤网进行过滤，过滤筛孔以小于喷嘴直径1/2为宜； ⑧在旋喷过程中，若遇到工程桩，桩位可适当调整，根据受力情况，必要时加桩，避免畸形桩和断桩； ⑨旋喷施工按规定作好记录，并按批准的表格填写。 8.根据权利要求1所述的基坑工程高压旋喷桩加固的施工方法，其特征在于：废碴处理措施如下：废碴主要包括冲洗拌合站及沉淀池中的废碴，处理方案为：在主楼区大开口部位分别设置4个5m×5m×1.5m的废浆池，施工过程中产生的废浆统一排放至废浆池，待经拌土后，集中外运弃土。 9.根据权利要求1所述的基坑工程高压旋喷桩加固的施工方法，其特征在于：高压旋喷桩施工过程中应急措施如下：若因地层中有较大空隙引起的不冒浆，则可在浆液中掺加适量的速凝剂，缩短时间，使浆液在一定土层范围内凝固；另外还可在空隙地段增大注浆量，填满空隙后再后继续正常旋喷；减少冒浆的措施有三种：①提高旋喷压力；②适当缩小喷嘴孔径；③加快提升旋喷速度；旋喷时，要做好压力，流量和冒浆量的量测工作，钻杆的旋喷和提升必须连续不断；当拆卸钻杆继续旋喷时，要注意保持钻杆有0.5m的搭接长度，不得使喷射固结体脱节。 10.根据权利要求1所述的基坑工程高压旋喷桩加固的施工方法，其特征在于：土方开挖过程中应急措施如下：对于在集水坑开挖时，出现流沙现象，则可以在集水坑四边设置自吸式真空井点泵，通过抽水，可满足集水坑等小型坑中坑的土方开挖要求；对于主楼区坑中坑降水不能满足要求时，首先启动降压井，水泵位置下方至承压含水层顶部2m进行抽水。若效果不好，可增设布置轻型井点降水进行抽水，设置在坑中坑坑侧高压旋喷止水桩内侧，井点管深度6.0m，井点距1.5m。
所属类别：	发明专利