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原文传递一种高速精准分装机

专利名称：	一种高速精准分装机
摘要：	本发明公开一种高速精准分装机，包括称量单元和装料单元，所述称量单元为多个，每个称量单元均包括送料机构和称重机构；所述送料机构包括装料斗和多个大小不同的螺旋送料杆；所述称重机构包括称重斗和称重模块，所述称重斗设置在送料机构的送料口的下方；所述装料单元位于称量单元的下方，包括用于对物料进行封装的物料袋；所述称重斗和物料袋之间设有中间过渡料斗，多个称重斗的下料口延伸进中间过渡料斗的上开口中，且称重斗上设有控制下料口的开闭的卸料控制机构。本发明大大提高了分装物料的精度、准确率、稳定性及生产效率，从而将在节能降耗、节省人力物力、环保安全等多方面带来巨大的社会效益。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	李宝婕
发明人：	李正辉;李豪刚;李宝婕;李国清
专利状态：	有效
申请日期：	2019-07-10T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-22T00:00:00+0800
申请号：	CN201910627309.6
公开号：	CN110356636A
代理机构：	广州市华学知识产权代理有限公司
代理人：	罗伟富
分类号：	B65B37/10(2006.01);B;B65;B65B;B65B37
申请人地址：	510640 广东省广州市天河区马场路南国花园B2栋501
主权项：	1.一种高速精准分装机，其特征在于，包括用于对物料进行称量的称量单元和用于对称量后的物料进行装袋的装料单元；其中，所述称量单元为多个，每个称量单元均包括送料机构和称重机构；所述送料机构包括用于装料的装料斗和设置在装料斗的下部的大小不同的多个螺旋送料杆；所述称重机构包括称重斗和用于测定称重斗及斗内物料的重量的称重模块，所述称重斗设置在送料机构的送料口的下方；所述装料单元位于称量单元的下方，包括用于对物料进行封装的物料袋和用于支撑物料袋并将其开口打开的撑袋机构；所述称重斗和物料袋之间设有中间过渡料斗，多个称重斗的下料口延伸进中间过渡料斗的上开口中，且称重斗上设有控制下料口的开闭的卸料控制机构；所述物料袋的开口正对着中间过渡料斗的出料口。 2.根据权利要求1所述的高速精准分装机，其特征在于，所述送料机构为采用容积法进行初级计量的容积计量式送料机构，该容积计量式送料机构还包括为螺旋送料杆提供送料的动力的送料驱动电机；所述螺旋送料杆在单次送料作业中，所述送料驱动电机驱动螺旋送料杆转动的总角度等于所述初级计量的目标重量值除以物料密度再除以螺旋送料杆转动单位角度时所输送物料的体积。 3.根据权利要求2所述的高速精准分装机，其特征在于，所述螺旋送料杆倾斜地设置在装料斗的下端，设有送料口的一端高于与送料驱动电机连接的一端。 4.根据权利要求1或2所述的高速精准分装机，其特征在于，所述送料机构还包括用于对装料斗中的物料进行搅动的送料辅助机构，该送料辅助机构包括搅杆和驱动搅杆进行转动的搅动驱动电机；所述搅杆设置在螺旋送料杆的上方。 5.根据权利要求1所述的高速精准分装机，其特征在于，还包括用于驱动中间过渡料斗作竖向升降移动的装袋驱动机构，在装袋前，中间过渡料斗的出料口位于物料袋内腔的底部，当物料经过中间过渡料斗进入物料袋时，随着物料的堆积，装袋驱动机构逐渐驱动中间过渡料斗往上移动。 6.根据权利要求5所述的高速精准分装机，其特征在于，所述中间过渡料斗的下端设有控制其开闭的开闭结构；在装袋驱动机构的驱动下，中间过渡料斗作上下移动，当中间过渡料斗上升至最高点时，所述中间过渡料斗的内腔底部到达称重斗的下料口；在中间过渡料斗从最高点向最低点移动过程中，所述中间过渡料斗的内腔底部逐渐远离称重斗的下料口为从下料口中释放的物料提供容纳空间；当中间过渡料斗下降到最低点时，中间过渡料斗的出料口到达物料袋的内腔底部；在中间过渡料斗从最低点逐渐向最高点移动过程中，所述开闭结构打开，使得物料逐渐释放到物料袋中；当中间过渡料斗上升至最高点时，中间过渡料斗的物料全部释放到物料袋中，继而开闭结构关闭，此时中间过渡料斗的内腔底部回到称重斗的下料口处。 7.根据权利要求6所述的高速精准分装机，其特征在于，所述中间过渡料斗的下端设有导料管，该导料管的下端口为所述出料口；所述导料管内设有用于承托物料的内托件，所述内托件的上方设有用于驱动其在导料管中上下移动的承托驱动机构，所述承托驱动机构包括承托驱动件和设置在承托驱动件的驱动端与内托件之间的驱动杆；所述开闭结构包括所述内托件和落料段，所述内托件上设有往外侧下倾的呈圆锥形的承托面，且其圆周侧面贴在导料管的内壁上；所述落料段连接在导料管的底端，其内腔的直径大于导料管的内腔的直径；当内托件位于落料段中时，两者之间设有落料间隙；在承重斗的物料进入中间过渡料斗之前，承托驱动件驱动内托件移动至导料管的顶部，当物料进入中间过渡料斗后，位于底端的物料承托在内托件上，承托驱动件再驱动内托件往下移动，使得上方的承印物料进入导料管中并往下移动；在装袋之前，内托件承托着物料下移至导料管的出料口处，装袋驱动机构驱动中间过渡料斗的出料口到达物料袋的内腔底部。 8.根据权利要求6所述的高速精准分装机，其特征在于，所述装袋驱动机构包括升降驱动电机和升降传动组件，所述升降传动组件包括相互啮合的升降齿轮和升降齿条，所述升降齿轮固定在升降驱动电机的输出轴上，所述升降驱动电机固定在升降架上，所述升降架与中间料斗固定连接；所述升降齿条固定在固定架上，所述固定架固定在设备的机架上。 9.根据权利要求1所述的高速精准分装机，其特征在于，还包括用于驱动物料袋作竖向升降移动的装袋驱动机构，在装袋前，中间过渡料斗的出料口位于物料袋内腔的底部，当物料经过中间过渡料斗进入物料袋时，随着物料的堆积，装袋驱动机构逐渐驱动物料袋往下移动。 10.根据权利要求1所述的高速精准分装机，其特征在于，还包括用于对装料的过程中产生的扬尘进行收集的集尘装置，该集尘装置包括用于收集扬尘的集尘袋、用于将扬尘导进集尘袋的集尘管和用于将扬尘抽进集尘袋中的抽风机；其中，所述集尘袋上密布有用于过滤由物料容器中排出的粉尘的出气孔；所述集尘管包括主进管和分进管，所述抽风机设置在主进管上；所述主进管的一端与集尘袋连通，另一端与多个分进管连通；所述分进管为多个，多个分进管分别延伸至不同的物料容器中。 11.根据权利要求1所述的高速精准分装机，其特征在于，所述卸料控制机构包括设置在称重斗的下端的下料阀门以及驱动下料阀门进行开合的开合驱动件。 12.根据权利要求1所述的高速精准分装机，其特征在于，所述称重斗或/和中间过渡料斗上设有卸料时防止物料残留的振动装置。 13.根据权利要求1所述的高速精准分装机，其特征在于，所述称重斗或/和中间过渡料斗上设有防止物料残留和起拱的残留破拱装置，该残留破拱装置包括转动杆、若干个设置在转动杆上的刮刀以及驱动转动杆转动的转动驱动机构，该转动驱动机构包括转动驱动电机；所述转动杆设置在称重斗或中间过渡料斗中，所述刮刀位于称重斗或中间过渡料斗下部的呈圆台形部分处，并与所述呈圆台形部分的表面贴近或接触。 14.根据权利要求13所述的高速精准分装机，其特征在于，所述刮刀设有多个，且沿着圆周方向均匀分布；沿着转动杆转动的方向，刮刀往前倾斜设置。 15.根据权利要求13或14所述的高速精准分装机，其特征在于，所述刮刀与称重斗或中间过渡料斗下部的呈圆台形部分内壁对应的部位设置成锯齿状结构，多个刮刀上的锯齿结构相互错开。 16.根据权利要求13所述的高速精准分装机，其特征在于，所述转动杆上设有用于辅助物料往下移动的渐变螺旋叶片，该渐变螺旋叶片沿着转动杆的延伸方向环绕在转动杆上，且位于称重斗和中间过渡料斗的上部中；所述渐变螺旋叶片由多个螺旋渐变段首尾相连组成，每个螺旋渐变段中，均包括三个叶片段；其中，每个叶片段上均设有拐点；相邻两个叶片段之间设有靠近点，在竖向的投影下，相邻的两个靠近点之间的夹角为120°；叶片段由一个靠近点往外延伸远离转动杆，到达拐点后，再往内延伸靠近转动杆回到另一个靠近点上；往外延伸的方向和往内延伸的方向均为转动杆的径向方向、轴向方向以及圆周方向三者之间综合作用的方向。 17.根据权利要求16所述的高速精准分装机，其特征在于，所述拐点到转动杆之间设有用于加强渐变螺旋叶片的强度的加强条。
所属类别：	发明专利