详情

原文传递一种铅蓄电池铅粉氧化度检测装置和方法

专利名称：	一种铅蓄电池铅粉氧化度检测装置和方法
摘要：	本发明公开了铅蓄电池生产技术领域的一种铅蓄电池铅粉氧化度检测装置和方法，包括机架，所述机架的左侧壁上方开设有取样口，所述机架的左侧壁中部固接有秤座，所述秤座的顶部固定安装有精密电子秤，所述机架的内腔底部从左至右分别设置有六次甲基四胺罐、乙酸铵罐、ETDA罐、乙酸罐和纯净水罐，所述机架的内腔后侧壁上方固接有二甲酚橙试剂罐，本发明结构简单，操作方便，适用于铅蓄电池生产过程中对铅粉进行氧化度检测，本装置大部分的工作可由机械自动完成，将有效减小人工的工作负担，有利于提高工厂对铅粉的检测效率，通过工业摄像头，有利于高清晰度的拍摄混合罐中的溶液颜色，提高颜色对比的精准度。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	福建;35
申请人：	毛锴龙
发明人：	毛锴龙
专利状态：	有效
申请日期：	2019-08-09T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-22T00:00:00+0800
申请号：	CN201910734601.8
公开号：	CN110361380A
代理机构：	福州盈创知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	李明通
分类号：	G01N21/78(2006.01);G;G01;G01N;G01N21
申请人地址：	354200 福建省南平市建阳区人民路99号1幢4单元601室
主权项：	1.一种铅蓄电池铅粉氧化度检测装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的左侧壁上方开设有取样口（2），所述机架（1）的左侧壁中部固接有秤座（3），所述秤座（3）的顶部固定安装有精密电子秤（4），所述机架（1）的内腔底部从左至右分别设置有六次甲基四胺罐（5）、乙酸铵罐（6）、ETDA罐（21）、乙酸罐（7）和纯净水罐（8），所述机架（1）的内腔后侧壁上方固接有二甲酚橙试剂罐（9），所述机架（1）的内腔后侧壁左上方固定安装有六组流量控制阀（10），五组所述流量控制阀（10）分别与六次甲基四胺罐（5）、乙酸铵罐（6）、ETDA罐（21）、乙酸罐（7）和纯净水罐（8）之间连通有管道（11），所述管道（11）上安装有抽液泵（12），一组所述流量控制阀（10）位于二甲酚橙试剂罐（9）的下方，且二甲酚橙试剂罐（9）与流量控制阀（10）通过橡胶管道连通，五组所述流量控制阀（10）的出液口均固接连通有出液管（13），所述机架（1）的内腔左侧壁上固定安装有位移支撑组件（14），所述机架（1）的内腔右侧壁竖直安装有轨道气缸（15），所述轨道气缸（15）的左侧滑块上安装有伸缩夹持组件（16），所述伸缩夹持组件（16）的左端夹持有混合罐（17），所述机架（1）的前侧壁右上角固定安装有显示器（18），所述机架（1）的内腔前侧壁固定安装有工业摄像头（19），所述显示器（18）的后侧壁固定安装有控制器（20），所述机架（1）内腔底部中部设置有废液收集桶（22）。 2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池铅粉氧化度检测装置，其特征在于：所述位移支撑组件（14）包括连接杆（141），所述连接杆（141）的伸缩端固接有支撑盘（142），所述连接杆（141）的左侧铰接有第一伸缩气缸（143），所述连接杆（141）和第一伸缩气缸（143）均与机架（1）的内腔左侧壁铰接。 3.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池铅粉氧化度检测装置，其特征在于：所述伸缩夹持组件（16）包括第二伸缩气缸（161），所述第二伸缩气缸（161）的左侧固接有固定块（162），所述固定块（162）的左侧壁固接有双向气缸（163），所述双向气缸（163）的上下两侧输出端均固接有夹持臂（164），两组所述夹持臂（164）的相对内侧壁均固接有夹持块（165），所述第二伸缩气缸（161）的右侧固接有摆动气缸（166）。 4.根据权利要求3所述的一种铅蓄电池铅粉氧化度检测装置，其特征在于：所述夹持块（165）与混合罐（17）的接触面均设置有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有防滑纹路。 5.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池铅粉氧化度检测装置，其特征在于：所述混合罐（17）为透明玻璃罐。 6.一种铅蓄电池铅粉氧化度检测方法，其采用权利要求1至5中任一项所述的一种铅蓄电池铅粉氧化度检测装置，其特征在于：所述方法包括以下步骤： S1、通过微型取粉器，取铅粉0.2至0.3克； S2、将盛装有铅粉的微型取粉器放置在精密电子秤（4）上，秤取去皮后的铅粉质量（去皮质量为微型取粉器的质量），秤取的铅粉质量通过控制器（20）显示至显示器（18）上，记录并保存； S3、将微型取粉器内的铅粉倒入通过伸缩夹持组件（16）夹持的混合罐（17）中； S4、启动第二伸缩气缸（161）的伸缩端收缩，使得混合罐（17）位移至可流出乙酸的出液管（13）下方，开启对应的流量控制阀（10），注入定量的乙酸后关闭； S5、启动第二伸缩气缸（161）伸缩端左右伸缩，启动轨道气缸（15），使得混合罐（17）上下左右晃动摇匀，晃动均匀后停止； S6、启动第二伸缩气缸（161）伸缩端伸缩，使得混合罐（17）分别移至可流出纯净水、乙酸铵、六次二甲基四氨和二甲酚橙的出液管（13）下方，开启对应的流量控制阀（10），注入定量的纯净水、乙酸铵、六次二甲基四氨和二甲酚橙后关闭； S7、开启可流出ETDA的流量控制阀（10），向混合罐（17）内注入定量的ETDA混合液后关闭，重复操作S5，直至液体色由红色变成亮黄色； S8、启动第二伸缩气缸（161），使得混合罐（17）位于支撑盘（142）的上方； S9、启动轨道气缸（15），使得混合罐（17）平稳放置在支撑盘（142）上； S10、启动双向气缸（163），使得两组夹持臂（164）张开，夹持块（165）脱离混合罐（17）； S11、启动第二伸缩气缸（161），使得第二伸缩气缸（161）伸缩端收缩至极限位置； S12、启动第一伸缩气缸（143），使得连接杆（141）上的支撑盘（142）带动混合罐（17）向前摆动，直至混合罐（17）位于工业摄像头（19）的正方向； S13、启动工业摄像头（19），拍摄混合罐（17）中液体的颜色，对比事先传输至控制器（20）中的标准颜色； S14、工业摄像头（19）拍下的颜色与标准颜色一致，通过工业摄像头（19）对比标准图片一致的信号，关闭流量控制阀（10），控制器（20）可获取自动计量ETDA注入量，并输入计算机的软件，跳至S15；否则，收缩第一伸缩气缸（143）回原位，控制伸缩夹持组件（16）夹取混合罐（17），回至S4； S15、各组流量控制阀（10）将滴定液的体积传输至控制器（20），显示在显示器（18）上； S16、通过专门软件计算，把ETDA的注入量乘以固定系数与铅粉的重量相除，得出铅粉氧化度数值，记录储存； S17、收缩第一伸缩气缸（143）回原位，控制伸缩夹持组件（16）夹取混合罐（17），并启动摆动气缸（166），将混合液倒入废液收集桶（22）中。
所属类别：	发明专利