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原文传递一种化工生产车间有毒有害气体监测处理系统及方法

专利名称：	一种化工生产车间有毒有害气体监测处理系统及方法
摘要：	本发明适用于化工设备技术领域，提供了一种化工生产车间有毒有害气体监测处理系统及方法，包括监测组件、控制组件和处理组件，通过气体采集模块检测车间内的有毒有害气体浓度，并传输给主控制单片机并通过主控制单片机控制化工生产设备关闭从而避免有毒有害的气体继续产生，同时控制排气风扇和新风风扇将车间内含有的有毒有害气体的空气排出，已达到安全标准，然后再由检修人员根据有毒有害气体种类对产生或输送该种类的有毒有害气体进行检修，避免了传统的化工车间一旦有毒有害气体泄漏不能及时被发现，同时不能做出相应的应急处理和人员疏散，不仅容易对车间人员的身体造成伤害，而且还容易造成次生的安全事故的发生的问题。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	上海;31
申请人：	上海鸿源鑫创材料科技有限公司
发明人：	苏建军;倪晓峰;张玉宝
专利状态：	有效
申请日期：	2019-08-16T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-29T00:00:00+0800
申请号：	CN201910756235.6
公开号：	CN110389203A
分类号：	G01N33/00(2006.01);G;G01;G01N;G01N33
申请人地址：	200070 上海市闸北区沪太路1345,1363号322、323室
主权项：	1.一种化工生产车间有毒有害气体监测处理系统，其特征在于：包括监测组件(1)、控制组件(2)和处理组件(3)，所述监测组件(1)包括气体采集模块(11)、数模转换模块(12)和摄像头(13)，所述气体采集模块(11)与所述数模转换模块(12)电性连接；所述控制组件(2)包括主控制单片机(21)、车间显示器(22)、无线发生模块(23)和车间负责人手机终端(24)，所述主控制单片机(21)与所述摄像头(13)电性连接，所述主控制单片机(21)与所述数模转换模块(12)电性连接，所述车间显示器(22)与所述主控制单片机(21)电性连接，所述无线发生模块(23)与所述主控制单片机(21)电性连接，所述车间负责人手机终端(24)与所述无线发生模块(23)电性连接；所述处理组件(3)包括报警模块(31)、紧急疏散通道电子门继电器(32)、化工生产设备继电器(33)、排气继电器(34)、新风继电器(35)、紧急疏散通道电子门(36)、化工生产设备(37)、排气风扇(38)和新风风扇(39)，所述报警模块(31)、紧急疏散通道电子门继电器(32)、化工生产设备继电器(33)、排气继电器(34)和所述新风继电器(35)均与所述主控制单片机(21)电性连接，所述紧急疏散通道电子门(36)与所述紧急疏散通道电子门继电器(32)电性连接，所述化工生产设备(37)与所述化工生产设备继电器(33)电性连接，所述排气风扇(38)与所述排气继电器(34)电性连接，所述新风风扇(39)与所述新风继电器(35)电性连接。 2.如权利要求1所述的一种化工生产车间有毒有害气体监测处理系统，其特征在于：所述气体采集模块(11)包括第一气敏传感器(111)、第二气敏传感器(112)、第三气敏传感器(113)、第四气敏传感器(114)和第五气敏传感器(115)。 3.如权利要求2所述的一种化工生产车间有毒有害气体监测处理系统，其特征在于：所述第一气敏传感器(111)选用型号为MQ-135气敏传感器，所述第二气敏传感器(112)选用型号为MQ-4气敏传感器，所述第三气敏传感器(113)选用型号为CL2-A1氯气传感器，所述第四气敏传感器(114)选用型号为COH-A1气敏传感器，所述第五气敏传感器(115)选用型号为O2-A2氧气浓度传感器。 4.如权利要求1所述的一种化工生产车间有毒有害气体监测处理系统，其特征在于：所述控制组件(2)还包括厂区生产安全监控室终端(25)和厂区生产安全监控显示屏(26)，所述厂区生产安全监控室终端(25)与所述无线发生模块(23)电性连接，所述厂区生产安全监控显示屏(26)与所述厂区生产安全监控室终端(25)电性连接。 5.如权利要求1所述的一种化工生产车间有毒有害气体监测处理系统，其特征在于：所述报警模块(31)包括语音喇叭(311)和报警指示灯(312)，所述语音喇叭(311)和报警指示灯(312)均与所述主控制单片机(21)电性连接。 6.如权利要求1所述的一种化工生产车间有毒有害气体监测处理系统，其特征在于：所述数模转换模块(12)选用型号为ADC0809数模转换模块。 7.如权利要求1所述的一种化工生产车间有毒有害气体监测处理系统，其特征在于：所述主控制单片机(21)选用STC89C51单片机。 8.一种化工生产车间有毒有害气体监测处理的方法，其特征在于：该方法的步骤如下： S1：气体采集模块(11)对车间内的气体进行实时检测，并传输至数模转换模块(12)对采集的气体信号进行放大和转换； S2：主控制单片机(21)接收被放大和转换采集的气体信号，并将采集的气体信号传输至车间显示器(22)进行显示，同时主控制单片机(21)对接收到的气体信号进行判断，判断车间的各种气体浓度是否超出阀值； S3：当各项气体指标均未超出阀值时，继续对车间的各项气体浓度进行检测，当有其中一项气压直角超出阀值时，主控制单片机(21)控制语音喇叭(311)和报警指示灯(312)通电启动，同时报警模块(31)控制紧急疏散通道电子门继电器(32)、排气继电器(34)和新风继电器(35)启动，以控制紧急疏散通道电子门(36)、排气风扇(38)和新风风扇(39)启动，接着报警模块(31)控制化工生产设备继电器(33)关闭，以控制化工生产设备(37)断电停止运行； S4：主控制单片机(21)控制无线发生模块(23)将报警信号传输至无线发生模块(23)，再由无线发生模块(23)将报警信号分别传输至车间负责人手机终端(24)和厂区生产安全监控室终端(25)中； S5：摄像头(13)将拍摄侧车间视频实时传输至主控制单片机(21)，主控制单片机(21)将车间视频传输至厂区生产安全监控室终端(25)，然后厂区生产安全监控室终端(25)将车间视频传输至厂区生产安全监控显示屏(26)进行实时播放。 S6：待车间内的毒有害气体排放完毕后，根据具体的有毒有害气体超标检查产生该有毒有害气体的化工设备和通气管道，并对其进行维修或更换。
所属类别：	发明专利