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原文传递一种免烧砖的制砖出砖设备

专利名称：	一种免烧砖的制砖出砖设备
摘要：	本实用新型涉及一种免烧砖的制砖出砖设备。包括制砖装置，在制砖装置的前部设有上板装置、侧部设有上料装置、后部设有出砖装置；上板装置包括送板机架，在其顶部设有顶部第一转轴和顶部第二转轴、底部设有底部第一转轴和底部第二转轴；还包括提升支架；还包括送板支架，在送板支架上设有模板框，在送板支架上安装有送板框架以及平推油缸；在送板机架上还设有导板轨道以及平移组件；制砖装置包括后部机架和前部机架，在后部机架的顶部安装有连接轴，在连接轴的两端分别安装固定有第一支臂和第二支臂；在后部机架的中部设有布料车组件；出砖装置包括接收组件、无动力导向组件和码垛组件。本实用新型自动化程度高、实现多工序对接、不损伤产品。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	天津;12
申请人：	天津市建丰液压机械有限公司
发明人：	齐明
专利状态：	有效
申请日期：	2018-12-22T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-22T00:00:00+0800
申请号：	CN201822159519.0
公开号：	CN209521073U
分类号：	B28B15/00(2006.01);B;B28;B28B;B28B15
申请人地址：	300000 天津市蓟州区开发区交通队以东、车辆管理所以西、北至北大道、南至京哈公路
主权项：	1.一种免烧砖的制砖出砖设备，其特征是：包括制砖装置(3)，在制砖装置(3)的前部设有上板装置(1)、侧部设有上料装置(2)、后部设有出砖装置(4)；上板装置(1)包括送板机架(1-4)，在送板机架(1-4)的顶部设有顶部第一转轴(1-1)和顶部第二转轴(1-3)、底部设有底部第一转轴(1-8)和底部第二转轴(1-12)，在各转轴端部均设有链轮，在顶部第一转轴(1-1)与底部第一转轴(1-8)两端的链轮之间以及顶部第二转轴(1-3)与底部第二转轴(1-12)两端的链轮之间均设有提升链条(1-6)，在送板机架(1-4)的顶部还安装有驱动顶部第一转轴(1-1)和顶部第二转轴(1-3)同步转动的第一送板电机(1-2)；还包括提升支架(1-7)，其四角处分别与四条提升链条(1-6)固定；还包括送板支架(1-15)，在送板支架(1-15)上通过U形的支撑块(1-14)支撑有模板框(1-16)，在送板支架(1-15)上活动安装有送板框架(1-19)以及驱动送板框架(1-19)移动的平推油缸(1-18)；在送板机架(1-4)上还设有导板轨道(1-13)以及将提升后的模板(1-11)推送至导板轨道(1-13)上并落入模板框(1-16)内的平移组件(1-5)；制砖装置(3)包括后部机架(3-8)和前部机架(3-12)，在后部机架(3-8)的顶部通过轴座(3-7)安装有连接轴(3-3)，在连接轴(3-3)的两端分别安装固定有第一支臂(3-2)和第二支臂(3-4)，在第一支臂(3-2)和第二支臂(3-4)两者的下端均连接有连接杆(3-1)；在后部机架(3-8)的中部设有布料车组件(3-6)，布料车组件(3-6)的后部与两个连接杆(3-1)铰接连接，在后部机架(3-8)上还安装有两个推车油缸(3-5)，其活塞杆的端部分别与第一支臂(3-2)和第二支臂(3-4)的中部铰接连接；在前部机架(3-12)的中部设有承托梁(3-17)，在承托梁(3-17)的上部设有下模(3-16)、下部设有振捣器(3-18)，还包括下模(3-16)的脱模组件；在前部机架(3-12)的顶部设有下压油缸(3-10)，在其活塞杆的下端安装有上模基板(3-13)，在上模基板(3-13)的底部安装有上模(3-23)；出砖装置(4)包括接收组件(4-1)、无动力导向组件(4-2)和码垛组件(4-3)。 2.如权利要求1所述免烧砖的制砖出砖设备，其特征是：上料装置(2)包括搅拌机和输送带，输送带的下端位于搅拌机的出料口、上端延伸至后部机架(3-8)的上方，搅拌后的物料掉落进入布料车组件(3-6)。 3.如权利要求1所述免烧砖的制砖出砖设备，其特征是：平移组件(1-5)包括与送板机架(1-4)固定的两个相对设置的送板侧板(1-5-1)，在两者的首端和末端均安装有送板链轮(1-5-2)，在每个送板侧板(1-5-1)的两个送板链轮(1-5-2)之间均设有送板链条(1-5-5)，还包括驱动其中一个送板链轮(1-5-2)转动的第二送板电机(1-5-3)；在两个送板侧板(1-5-1)的内壁上均安装有送板轨道(1-5-6)，在两个送板轨道(1-5-6)上均设有滑块(1-5-4)，在两个滑块(1-5-4)之间设有推板(1-5-7)，推板(1-5-7)与送板链条(1-5-5)固定连接。 4.如权利要求1所述免烧砖的制砖出砖设备，其特征是：提升支架(1-7)包括矩形的中间框架(1-7-2)，在中间框架(1-7-2)的两侧分别设有第一边框(1-7-1)和第二边框(1-7-3)；在地面上设有两条平行的移板轨道(1-10)，在每个移板轨道(1-10)上均设有移板链条(1-9)，两个移板轨道(1-10)的端部分别与第一边框(1-7-1)与中间框架(1-7-2)之间的空隙、中间框架(1-7-2)与第二边框(1-7-3)之间的空隙竖直对正。 5.如权利要求1所述免烧砖的制砖出砖设备，其特征是：脱模组件包括相对的两组顶升油缸(3-20)，在每组顶升油缸(3-20)的活塞杆顶部安装有托板(3-22)，下模(3-16)的两侧边缘搭接在两个托板(3-22)上；在每个托板(3-22)的下方均设有限位侧板(3-21)。 6.如权利要求5所述免烧砖的制砖出砖设备，其特征是：在前部机架(3-12)内侧的四角处设有导柱(3-14)，在上模基板(3-13)的四角处均设有上导套且各上导套分别套设在各导柱(3-14)上，在两个托板(3-22)上各设有两个下导套且各下导套分别套设在各导柱(3-14)上。 7.如权利要求1所述免烧砖的制砖出砖设备，其特征是：布料车组件(3-6)包括由相对的两个边板(3-6-4)、前端板(3-6-6)和后凸台(3-6-3)构成的车框，两个边板(3-6-4)的后端分别与两个连接杆(3-1)铰接连接，在车框的底部设有底板(3-6-8)，底板(3-6-8)与后部机架(3-8)固定；在两个边板(3-6-4)上开设有多组轴孔，在各组轴孔内均设有拨料轴(3-6-7)，在各拨料轴(3-6-7)上均安装有多个拨料齿；在每个边板(3-6-4)的外侧均设有联动杆(3-6-9)和拉杆(3-6-10)且两者铰接连接，在各拨料轴的外端均固定有手柄，各手柄的上端与所在侧的联动杆(3-6-9)铰接连接，在两边板(3-6-4)的后部外侧均安装有偏心轮(3-6-11)，两拉杆(3-6-10)的端部与偏心轮(3-6-11)的轮缘铰接连接，还包括驱动两个偏心轮(3-6-11)同步转动的驱动轴(3-6-1)。 8.如权利要求7所述免烧砖的制砖出砖设备，其特征是：还包括左右两组导轨(3-15)，导轨(3-15)由后部机架(3-8)的后部延伸至前部机架(3-12)的前部；在两个边板(3-6-4)的前部外侧均安装有前轨道轮(3-6-5)、后部均安装有后轨道轮(3-6-2)，各轨道轮分别沿所在侧的导轨(3-15)滚动移动。 9.如权利要求1所述免烧砖的制砖出砖设备，其特征是：接收组件(4-1)包括接收机架(4-1-7)，在接收机架(4-1-7)上安装有相对的两个侧护板(4-1-4)，在两个侧护板(4-1-4)内侧的首端均安装有首端链轮(4-1-2)、尾端均安装有尾端链轮(4-1-6)，在同侧的首端链轮(4-1-2)和尾端链轮(4-1-6)之间均设有接收链条(4-1-5)；无动力导向组件(4-2)包括导向机架(4-2-2)，在导向机架(4-2-2)上安装有相对的两个导向侧板(4-2-4)，在两个导向侧板(4-2-4)的外侧、沿长度方向均安装有多个滚轮(4-2-3)。 10.如权利要求1所述免烧砖的制砖出砖设备，其特征是：码垛组件(4-3)包括码垛机架(4-3-1)，码垛机架(4-3-1)的底部安装有从动车轮(4-3-13)和主动车轮(4-3-15)，从动车轮(4-3-13)和主动车轮(4-3-15)位于铺设在地面上的地轨(4-5)上，在码垛机架(4-3-1)上还安装有驱动主动车轮(4-3-15)的行走电机(4-3-4)；还包括码垛框架(4-3-9)，在其内侧壁上设有多个托块(4-3-10)；在码垛机架(4-3-1)的顶部设有码垛转轴以及驱动其转动的减速电机(4-3-2)，在码垛机架(4-3-1)的底部安装有底部链轮(4-3-14)，在码垛转轴的两端安装有顶部链轮(4-3-3)，在顶部链轮(4-3-3)与底部链轮(4-3-14)之间设有码垛链条(4-3-7)，码垛框架(4-3-9)与码垛链条(4-3-7)固定连接。
所属类别：	实用新型