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原文传递桥梁立柱及其制造工艺

专利名称：	桥梁立柱及其制造工艺
摘要：	本发明涉及桥梁立柱，包括本体，所述的本体包括底座和护臂，所述的护臂左侧呈波浪形，右侧呈弧形，所述的护臂左侧面的波浪形凹陷部设有凹槽。将个体桥梁立柱连接成网状形，加大了桥梁立柱受撞击时候冲击力的耐受力，铝制的网状形桥梁立柱各个个体之间有相互连接的牵引力的作用，可以由常规的1米间距设立一根桥梁立柱改成2.5米间距设立一根桥梁立柱，减少了桥梁上桥梁立柱数量的设立，从而降低了成本，采用铝制成的桥梁立柱，由于铝的比重小，材质轻，从而减小了桥梁整体的负重，而且铝制成的桥梁立柱不易氧化，降低了维护成本。该种梁立柱制造工艺采用了低压铸造工艺，提高了生产效率，且制成的桥梁立柱铸件致密性好，气体和杂质含量大大减少。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	宁波航锦汽车零部件有限公司
发明人：	许朝阳;胡杰灵
专利状态：	有效
申请日期：	2019-06-19T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-22T00:00:00+0800
申请号：	CN201910529781.6
公开号：	CN110359361A
分类号：	E01D19/02(2006.01);E;E01;E01D;E01D19
申请人地址：	315000 浙江省宁波市象山县城东工业园芙蓉路7号
主权项：	1.桥梁立柱，包括本体，其特征在于，所述的本体包括底座（24）和护臂（25），所述的护臂（25）一体连接所述的底座（24）上端，所述的护臂（25）左侧呈波浪形，右侧呈弧形，所述的护臂左侧面的波浪形凹陷部设有凹槽，所述的凹槽分为第一凹槽（26）和第二凹槽（27），所述的第一凹槽（26）位于护臂（25）左侧上端，所述的第二凹槽（27）位于护臂（25）左侧底端，所述的第一凹槽（26）和第二凹槽（27）呈上下垂直设置。 2.根据权利要求1所述的一种桥梁立柱，其特征在于，所述的本体呈右侧开口的中空腔体，所述的底座（24）下底面设有固定孔，所述的固定孔分为第一固定孔（28）和第二固定孔（29），所述的第一固定孔（28）和第二固定孔（29）呈一条直线平行设立底座（24）下底面两端，所述的第一固定孔（28）和第二固定孔（29）内侧面上设有螺纹结构。 3.根据权利要求2所述的一种桥梁立柱，其特征在于，所述的第一凹槽（26）设有第三固定孔（30）和第四固定孔（31），所述的第三固定孔（30）和第四固定孔（31）呈一条直线平行设立在第一凹槽（26）凹陷面的横向两端。 4.根据权利要求3所述的一种桥梁立柱，其特征在于，所述的第二凹槽（27）设有第五固定孔（32）和第六固定孔（33），所述的第五固定孔（32）和第六固定孔（33）呈一条直线平行设立在第二凹槽（27）凹陷面的横向两端。 5.根据权利要求4所述的桥梁立柱，其特征在于，所述的桥梁立柱采用铝材料制成。 6.桥梁立柱制造工艺，其特征在于，包括如下步骤： A.将铝锭和回炉料放入熔炉进行融化精炼； B.将融化精炼后的铝液通过管道输送到铝液桶，启动铝液净化装置，铝液净化装置通过带有螺旋形扇叶的升降装置伸入铝液，并对铝液进行全方位的排放氮气，从而达到完全净化铝液桶内的铝液中夹杂的气泡和杂质； C.将除气泡净化后的铝液通过虹吸管道的虹吸作用输送到浇注炉内保温待浇注； D.在浇注炉内通入可控压力的惰性气体，在其压力的作用下使铝液从浇注炉导管上升进入铝液扩展装置； E.铝液通过铝液扩展装置并充型桥梁立柱磨具，最后充型桥梁立柱磨具的铝液冷却凝固后形成桥梁立柱铸件。 7.根据权利要求6所述的桥梁立柱制造工艺，其特征在于，所述的步骤B中的铝液净化装置，包括横向直线导轨（1）、纵向直线导轨模组、氮气输送装置、操作平台（2）和铝液桶（3），所述的横向直线导轨（1）左侧可滑动连接纵向直线导轨模组，所述的氮气输送装置位于纵向直线导轨模组左侧，所述的操作平台（2）位于氮气输送装置左侧，所述的铝液桶（3）位于所述的横向直线导轨（1）右侧下端，所述的横向直线导轨（1）右侧固定安装有定位杆（4）、分割器（5）和纵向转动杆（6），所述的定位杆（4）固定安装在横向直线导轨（1）侧面，所述的纵向转动杆（4）上端通过齿轮与分割器（5）上的转动轴齿轮连接，所述的纵向转动杆（4）通过外向轴承（7）安装在横向直线导轨（1）上，所述的纵向转动杆（4）呈中空状，下端端口开有第一通孔（8），所述的纵向转动杆（4）下端杆壁上开有有排气孔（9），所述的纵向转动杆（6）下端连接有螺旋形扇叶（10），所述的螺旋形扇叶（10）位于排气孔（9）上方，所述的螺旋形扇叶（10）上设有第二通孔（11），所述的第二通孔（11）与纵向转动杆（4）中空内部连通。 8.根据权利要求7所述的桥梁立柱制造工艺，其特征在于，所述的纵向直线导轨模组包括电机（12）、纵向直线导轨（13）、直线导轨滑块（14）和限位块（21）,所述的电机（12）固定安装在纵向直线导轨（13）上端，所述的直线导轨滑块（14）可纵向滑动安装在纵向直线导轨（13）上，所述的限位块（21）固定安装在纵向直线导轨（13）上。 9.根据权利要求8所述的桥梁立柱制造工艺，其特征在于，所述的氮气输送装置包括氮气瓶（15）、压力表（16）、导管（17）和开关控制器（18），所述的氮气瓶（15）上端处设有压力表（16），所述的导管（17）连接氮气瓶端口，经过横向直线导轨（1），并插入所述的纵向转动杆（4）的中空内部，所述的开关控制器（18）固定安装在靠近氮气瓶（15）端口的导管上。 10.根据权利要求9所述的桥梁立柱制造工艺，其特征在于，所述的铝液桶（3）包括桶体（19）和滚轮（20），所述的的滚轮（20）位于桶体（19）下端，所述的桶体（19）口径大于所述的螺旋形扇叶（10）的直径，所述的滚轮（20）有四个，分别位于桶底的四个角，所述的步骤C中的虹吸管道一端连接铝液桶，另一端连接浇注炉内，并且通过虹吸管道的虹吸作用将铝液桶内净化后的铝液输送到浇注炉内，所述的步骤D中的浇注炉连接有虹吸管道、进气口和铝液上升的管道，所述的铝液上升的管道连接所述的铝液扩展装置（22），所述的步骤E所述的铝液扩展装置（22）呈倒状圆台状，所述的铝液扩展装置（22）内部呈中空腔体，下端圆台面设有开口，所述的开口与浇注炉导管上端连接，上端圆台面设有十二个出铝液的出液孔（23），所述的十二个出液孔（23）与桥梁立柱磨具连接。
所属类别：	发明专利