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原文传递 一种超高速水流柱形煤样制备装置及制备方法
专利名称: 一种超高速水流柱形煤样制备装置及制备方法
摘要: 本发明公开了一种超高速水流柱形煤样制备装置,所述装置包括上箱体和下箱体,所述上箱体为煤样切割部分,所述下箱体为环形煤样的处理部分,所述下箱体包括煤样固定夹,所述上箱体和下箱体之间通过箱体隔板相分隔;所述下箱体底部表面设置有煤样固定夹,所述煤样固定夹为两块木质夹板,所述木质夹板通过柱型螺丝分别与下箱体侧壁相固定;所述上箱体内部箱体底部设置有煤样固定装置,所述煤样固定装置为左、右配合的两块夹具,所述左、右的夹具的相对面分别设置有用以固定煤样的凹槽,所述煤样固定装置与箱体隔板之间还设置有耐磨板。利用超高速水流切割煤样,煤样收到的震动较少,煤样不易破碎,煤样制备成功率大大提高。
专利类型: 发明专利
国家地区组织代码: 江苏;32
申请人: 中国矿业大学
发明人: 吴财芳;蒋秀明;房孝杰
专利状态: 有效
申请日期: 2019-07-26T00:00:00+0800
发布日期: 2019-10-22T00:00:00+0800
申请号: CN201910681073.4
公开号: CN110361240A
代理机构: 南京正联知识产权代理有限公司
代理人: 邓道花
分类号: G01N1/28(2006.01);G;G01;G01N;G01N1
申请人地址: 221000 江苏省徐州市大学路1号中国矿业大学南湖校区
主权项: 1.一种超高速水流柱形煤样制备装置,其特征在于:所述装置包括上箱体和下箱体,所述上箱体为煤样切割部分,所述下箱体为环形煤样的处理部分,所述下箱体包括煤样固定夹,所述上箱体和下箱体之间通过箱体隔板相分隔; 所述下箱体底部表面设置有煤样固定夹,所述煤样固定夹为两块木质夹板,所述木质夹板通过柱型螺丝分别与下箱体侧壁相固定;所述箱体隔板下表面中部还设置有环形喷嘴枪托,所述环形喷嘴枪托通过固定装置固定在箱体隔板下表面中部,所述环形喷嘴枪托中部设置有出水口一,所述出水口一的一端与超高速往复增压泵通过水管相连接,所述出水口一的另一端与环形喷嘴螺纹连接;所述环形喷嘴套设在实心柱外侧,所述环形喷嘴内部中间设置有出水口二,所述环形喷嘴与实心柱侧壁和底部均设置有间隙,所述间隙用以形成超高速环形水幕对下方的煤样进行切割; 所述上箱体内部箱体底部设置有煤样固定装置,所述煤样固定装置为左、右配合的两块夹具,所述前、后的夹具的相对面分别设置有用以固定煤样的凹槽,所述煤样固定装置与箱体隔板之间还设置有耐磨板,所述耐磨板底部设置有滑动导轨,所述耐磨板的相邻的两个侧边分别与螺栓一相连接,通过旋转螺栓一调控耐磨板的位置;所述夹具固定设置在耐磨板表面,所述其中一侧夹具还连接有螺栓二,通过旋转螺栓二控制夹具的开口,所述另一侧夹具上表面黏贴有用以辅助切割定长煤样的标尺; 所述上箱体的顶部内壁设置有超高速水切割机,所述超高速水切割机对应煤样固定装置的左侧,所述超高速水切割机包括相连接的水管和喷嘴,所述水管还与箱体外部的超高速往复增压泵以及控制装置相连接。 2.根据权利要求1所述的超高速水流柱形煤样制备装置,其特征在于:所述上箱体和下箱体均设置有双开透明塑料门,方便放置拿取煤样。 3.根据权利要求1所述的超高速水流柱形煤样制备装置,其特征在于:所述环形喷嘴枪托的出水口一处设置有螺纹孔,用以与环形喷嘴相连接。 4.根据权利要求1或2所述的超高速水流柱形煤样制备装置,其特征在于:所述下箱体底部表面与煤样固定夹之间还设置有耐磨板,所述耐磨板两侧固定安装有固定桩,所述螺栓穿过固定桩与夹板相连接。 5.根据权利要求1所述的超高速水流柱形煤样制备装置,其特征在于:所述环形喷嘴的间隙为0.2mm。 6.根据权利要求1或2所述的超高速水流柱形煤样制备装置,其特征在于:所述上箱体的顶部内壁和箱体隔板下表面还设置有照明灯。 7.根据权利要求1所述的超高速水流柱形煤样制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 第一步:将从煤矿上采样得到的不规则煤样放置在下箱体的托盘上,利用煤样固定装置进行固定; 第二部:选取与要制备煤样的直径相对应的环形喷嘴,将其安置在环形喷嘴枪托上,用螺丝将其固定住; 第三步:通过螺旋螺栓,移动煤样固定装置的耐磨板,将煤样放置到一个合适的位置; 第四步:打开超高速往复增压泵对装置进行供压; 第五步:打开环形喷嘴的开关对煤样进行切割; 第六步:煤样切割完毕,关闭环形喷嘴的开关,并移动下方煤样重复第三步至第五步进行圆柱形煤样的制备; 第七步:煤样无法再制备圆柱形煤样时,关闭环形喷嘴的开关,取出环形煤样; 第八步:将在下箱体制备的环形煤样放置到上箱体的固定装置内并固定,移动耐磨板,对应后部的金属标尺进行圆柱形煤样的定长切割。
所属类别: 发明专利
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