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原文传递一种双向抽芯预制空心抗震墙板的生产装置及施工方法

专利名称：	一种双向抽芯预制空心抗震墙板的生产装置及施工方法
摘要：	本发明公开了一种双向抽芯预制空心抗震墙板的生产装置及施工方法，用于生产预制抗震空心墙板，包括芯管平台、模具平台和辅助设备；所述模具平台包括成型模具和工作台，所述芯管平台对称设在模具平台两侧，包括芯管架、芯管轨道和抽芯油缸，所述抽芯油缸拉动芯管架在芯管轨道上运动，所述芯管架包括固定芯管组、活动芯管组和运动架，所述固定芯管组固定连接在运动架上，所述活动芯管组活动连接在运动架上。本发明采用双向抽芯工艺，降低抽芯行程，并降低抽芯时混凝土附着力，保证空心孔的成孔质量；抽芯时固定芯管组和活动芯管组相对运动保证成孔质量，防止抽芯时孔壁坍塌；具有机械化、自动化程度高，生产效率高的优点。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	山东;37
申请人：	山东兴玉机械科技有限公司
发明人：	郭建波;杨晓宏
专利状态：	有效
申请日期：	2019-08-30T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-29T00:00:00+0800
申请号：	CN201910812137.X
公开号：	CN110385774A
代理机构：	北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	王灵灵
分类号：	B28B7/28(2006.01);B;B28;B28B;B28B7
申请人地址：	255000 山东省淄博市张店区华光路10-1号
主权项：	1.一种双向抽芯预制空心抗震墙板的生产装置，用于生产预制抗震空心墙板，所述预制抗震空心墙板为上下两面配置钢筋网，四个侧面伸出拉锚钢筋的空心墙板，其特征是，包括芯管平台、模具平台和辅助设备；所述模具平台包括成型模具（4）和工作台（5），所述成型模具（4）设在工作台（5）上；所述芯管平台对称设在模具平台两侧，共两套，包括芯管架（1）、芯管轨道（2）和抽芯油缸（3），所述芯管轨道（2）设在工作台（5）两侧，所述芯管架（1）设在芯管轨道（2）上，所述抽芯油缸（3）固定在芯管轨道（2）上，其活动端与芯管组（1）连接；所述芯管架（1）包括固定芯管组（11）、活动芯管组（12）和运动架（13），所述运动架（13）设在芯管轨道（2）上，所述固定芯管组（11）固定连接在运动架（13）上，所述活动芯管组（12）活动连接在运动架（13）上。 2.根据权利要求1所述的一种双向抽芯预制空心抗震墙板的生产装置，其特征是：所述固定芯管组（11）和活动芯管组（12）均包括芯管（111）和芯管振动装置（112），所述芯管振动装置（112）包括偏心电机、传动装置和振动棒芯，所述振动棒芯一端通过传动装置与偏心电机连接，另一端插入芯管（111）内部。 3.根据权利要求2所述的一种双向抽芯预制空心抗震墙板的生产装置，其特征是：所述芯管（111）为椭圆形空心管，其内端设有子母口，左右两侧相对应芯管（111）的子母口相匹配。 4.根据权利要求2所述的一种双向抽芯预制空心抗震墙板的生产装置，其特征是：所述活动芯管组（12）的芯管（111）与固定芯管组（11）的芯管（111）交错设置。 5.根据权利要求2所述的一种双向抽芯预制空心抗震墙板的生产装置，其特征是：所述芯管（111）的内端外径比根部外径小2mm，且外径尺寸逐步减小。 6.根据权利要求1所述的一种双向抽芯预制空心抗震墙板的生产装置，其特征是：所述抽芯油缸（3）采用液压站（6）为动力源，所述液压站（6）设置一个，两个抽芯油缸（3）均连接在液压站（6）上，所述液压站（6）包括油箱、油泵、电机、控制系统和油管。 7.根据权利要求2所述的一种双向抽芯预制空心抗震墙板的生产装置，其特征是：所述成型模具（4）包括端模、侧模和底模，所述端模和侧模各设置两块，相邻的端模与侧模之间采用键槽连接。 8.根据权利要求7所述的一种双向抽芯预制空心抗震墙板的生产装置，其特征是：所述端模上设有芯管（111）的让位槽，以及拉锚钢筋的让位孔，所述侧模上设有拉锚钢筋的让位孔。 9.根据权利要求1所述的一种双向抽芯预制空心抗震墙板的生产装置，其特征是：所述辅助设备包括布料机、平板振动机、搓平机、叉车、行车、料斗和运板车。 10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种双向抽芯预制空心抗震墙板的生产装置的施工方法，其特征是：包括以下步骤： S1，生产准备：清理工作台，铺设底模及墙板钢筋龙骨，端模、侧模就位并固定牢固，绑扎钢筋龙骨并将其端部伸出模具形成拉锚钢筋； S2，芯管（111）就位：驱动液压站带动抽芯油缸（3）伸出，推动芯管架（1）向内运动，直至两侧的芯管（111）对接到位； S3，一次布料：叉车将料斗中的混凝土运至布料机中，布料机开始布料，布料机布料至成型模具（4）一半高度时，开启芯管振动装置（112），布料机继续布料至混凝土略高于成型模具（4）边缘时停止布料及振动； S4，二次布料：移出布料机，平板振动机就位，振动板覆盖混凝土表面并振动20秒后抬起振动板，人工补料，再次覆盖并振动10秒，移出平板振动机； S5，表面搓平：搓平机就位，由成型模具（4）一端向另一端匀速运动并搓平混凝土表面，往复两次后结束； S6，墙板抽芯：驱动液压站（6）带动芯管架（1）向外运动，抽芯过程中，固定芯管组（11）随运动架（13）向外抽出，活动芯管组（12）与运动架（13）相对运动并随后抽出； S7，后续生产：按照步骤S1- S6进行墙板的后续生产； S8，墙板转运：叉车将浇筑完成的墙板及成型模具（4）运至养护区统一进行养护； S9，墙板养护及运储：养护完成后对墙板进行拆模后进行统一存储。
所属类别：	发明专利