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原文传递一种劲性复合桩施工工艺

专利名称：	一种劲性复合桩施工工艺
摘要：	本发明公开了一种劲性复合桩施工工艺，该系统可充分发挥地基土体与桩体的相互结合的复合作用，增加承载力。本发明在注浆的同时进行搅拌形成水泥土搅拌桩，成桩后水泥初凝前插入预应力管桩，构成劲性复合桩，充分发挥了地基土体与桩体的复合作用。劲性复合桩具有施工效率高、经济效益好、环境影响小的特点，符合国家建筑行业的发展模式，契合绿色建筑的理念。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	山西;14
申请人：	中铁十二局集团建筑安装工程有限公司
发明人：	蒋关云;白慧;靳成周;赵远;程德勇;张煜玺
专利状态：	有效
申请日期：	2019-07-29T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-29T00:00:00+0800
申请号：	CN201910690689.8
公开号：	CN110387877A
代理机构：	太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	冷锦超;安丽荣
分类号：	E02D5/22(2006.01);E;E02;E02D;E02D5
申请人地址：	030024 山西省太原市万柏林区西矿街130-1号
主权项：	1.一种劲性复合桩施工工艺，其特征在于，在注浆的同时进行搅拌形成水泥土搅拌桩，成桩后水泥初凝前插入预应力管桩，具体包括如下依次进行的步骤：步骤一、柔性桩施工，柔性桩采用φ600-800 mm水泥土搅拌桩，空钻区域内水泥掺入量为7-9%，有效桩长区域水泥掺入量为13-17%；水泥土搅拌桩采用两喷两搅的施工工艺：搅拌桩下沉速度为0.5～0.8 m/min，下沉注浆量为60-80%，搅拌桩搅拌提升速度为0.9-1.1 m/min，提升注浆量为20-40%，所述搅拌提升时，孔内压力为正压；步骤二、刚性桩施工，刚性桩采用预应力混凝土管桩，刚性桩在柔性桩施工完成后的6h内进行施工；搅拌桩机移机施工下一根搅拌桩后，静压机定位调直，定位桩中心误差控制在10 mm以内，静压机就位时应对准桩位中心点，并启动平台的支腿油缸，校正桩机水平姿态；在桩机影响范围外，以搅拌桩为中心，周围均匀分布设置四台经纬仪；压桩施工连续进行，同一根桩的中间间歇时间小于30 min；刚性桩接桩时，采用二保焊连接，连接强度应大于预应力混凝土桩桩身强度。 2.根据权利要求1所述的一种劲性复合桩施工工艺，其特征在于，所述搅拌土体的28 d无侧限抗压强度不小于0.8 MPa。 3.根据权利要求1所述的一种劲性复合桩施工工艺，其特征在于，所述水泥土搅拌桩采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为0.6-1.0。 4.根据权利要求1所述的一种劲性复合桩施工工艺，其特征在于，所述柔性桩施工完成6 h内未压入刚性桩时，或者压入刚性桩时发现垂直度偏差大、拔出重新压入超过6 h的，由搅拌桩机对原桩位进场复搅，并在6 h内施工刚性桩。 5.根据权利要求1所述的一种劲性复合桩施工工艺，其特征在于，所述预应力混凝土管桩桩端设置有定位装置，所述定位装置包括十字锥形桩尖和定位板，所述桩尖设置于桩端顶部，包括互相垂直的四片尖片，相邻两所述尖片之间设置有斜板，所述斜板为上大下小的平面板；所述定位板沿预应力混凝土管桩轴向环绕设置于桩端周围，所述定位板为上边长大于下边长的直角梯形板。 6.根据权利要求1所述的一种劲性复合桩施工工艺，其特征在于，所述刚性桩接桩时，在下节桩的端面涂抹密封材料，操作时间控制在2 min以内，初凝时间不超过6 h，终凝时间不超过12 h。 7.根据权利要求6所述的一种劲性复合桩施工工艺，其特征在于，所述密封材料包括环氧树脂和固化剂。 8.根据权利要求1所述的一种劲性复合桩施工工艺，其特征在于，所述刚性桩的上级连接桩下端部设置有连接钢端板，两根连接桩上下相连时，连接端板与下级连接桩顶部采用二保焊焊接。 9.根据权利要求1所述的一种劲性复合桩施工工艺，其特征在于，所述柔性桩的固结处理范围，大于钻机叶片的搅拌范围。 10.根据权利要求1所述的一种劲性复合桩施工工艺，其特征在于，注浆所用水泥浆为可扩散浆液，自然扩散范围大于钻机叶片的搅拌范围。
所属类别：	发明专利