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原文传递一种钢坯输送系统

专利名称：	一种钢坯输送系统
摘要：	一种钢坯输送系统，属于钢坯输送技术领域。包括推钢机(1)、分钢机(2)、旋转拨钢机(3)、旋转辊道(4)、直辊输送辊道(5)、弧形输送辊道(6)；分钢机(2)包括分钢槽(7)、分钢拨爪(8)、存钢台架(9)组成。该系统的设备可通过不同组合方式而形成多种工艺路线，可满足不同工况下的钢坯输送工艺要求。其优点在于，设备结构简单、工艺组合方式多、工艺路线灵活、自动化程度高、运行稳定、输送速度快、占地面积小等特点；同时，在钢坯热送或直轧生产工艺过程中，可快速完成钢坯的输送，有效减少钢坯温降，实现节能降耗，提高车间生产作业率，降低生产成本。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	北京;11
申请人：	北京首钢国际工程技术有限公司
发明人：	贾宇;王峰;张征;王烈;张乐峰;刘宏文;单多;张伟;张峰
专利状态：	有效
申请日期：	2019-08-06T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-29T00:00:00+0800
申请号：	CN201910722715.0
公开号：	CN110386449A
代理机构：	北京华谊知识产权代理有限公司
代理人：	刘月娥
分类号：	B65G47/82(2006.01);B;B65;B65G;B65G47
申请人地址：	100043 北京市石景山区91110000102306211Q
主权项：	1.一种钢坯输送系统，包含有推钢机(1)、分钢机(2)、旋转拨钢机(3)、旋转辊道(4)、直辊输送辊道(5)、弧形输送轨道(6)；其特征在于：推钢机(1)布置在钢坯输送系统的入口端，完成钢坯的整组推送，起到衔接连铸车间与钢坯输送系统之间的钢坯输送作用；分钢机(2)布置在钢坯输送系统推钢机(1)之后，旋转拨钢机(3)之前，完成推钢机(1)推送来的整组钢坯的储存和分开，起到钢坯单根输送作用；旋转拨钢机(3)布置在分钢机(2)之后，旋转辊道(4)和弧形输送轨道(6)之前，完成分钢机(2)输送来的单根钢坯的任意角度旋转，起到钢坯某一角度的旋转作用；旋转辊道(4)布置在旋转拨钢机(3)之后，直辊输送辊道(5)和弧形输送轨道(6)之前，完成旋转拨钢机(3)输送来的单根钢坯的任意角度旋转和输送，起到钢坯旋转和输送作用；直辊输送辊道(5)布置在输送路线一的出口端，完成钢坯从输送系统至轧钢车间加热炉之间的输送，起到衔接钢坯输送系统与轧钢车间之间的钢坯输送作用；弧形输送轨道(6)布置在输送路线二的出口端，完成钢坯从输送系统至轧钢车间轧机之间的输送，起到衔接钢坯输送系统与轧钢车间之间钢坯输送作用；推钢机(1)采用连铸车间传统的推钢机，整组钢坯通过推钢机(1)推到分钢机(2)的分钢槽(7)中，通过分钢拨爪(8)将分钢槽(7)中的钢坯逐一翻转至存钢台架(9)上，实现单根钢坯的输送；分钢机(2)后设有旋转拨钢机(3)，旋转拨钢机(3)将存钢台架(9)上的钢坯旋转一定角度至1#等待位处，在此位置布置了旋转辊道(4)，当采用直轧工艺，旋转辊道(4)将钢坯快速输送至后面布置的弧形输送辊道(6)上，钢坯通过弧形输送辊道(6)输送至轧机入口处，完成直轧工艺；当采用热送工艺，旋转辊道(4)继续将钢坯旋转一定角度至2#等位处，钢坯通过旋转辊道(4)输送至直辊输送辊道(5)上，钢坯通过直辊输送辊道(5)快速输送至加热炉处，完成热送工艺。 2.根据权利要求书1所述的钢坯输送系统，其特征在于：分钢机(2)包括分钢槽(7)、分钢拨爪(8)、存钢台架(9)。 3.根据权利要求书1所述的钢坯输送系统，其特征在于：推钢机(1)将连铸车间的钢坯整组推至分钢机(2)的分钢槽(7)中。 4.根据权利要求书1所述的钢坯输送系统，其特征在于：分钢机(2)的分钢拨爪(8)将分钢槽(7)中的钢坯逐根进行拨钢，实现单根钢坯的输送。 5.根据权利要求书1所述的钢坯输送系统，其特征在于：旋转拨钢机(3)布置在分钢机(2)后，实现钢坯一定角度的旋转，最终将钢坯旋转至1#等待位处。 6.根据权利要求书1所述的钢坯输送系统，其特征在于：旋转辊道(4)布置在旋转拨钢机(3)后，实现钢坯一定角度的旋转，最终将钢坯旋转至2#等待位处。 7.根据权利要求书1所述的钢坯输送系统，其特征在于：旋转辊道(4)由两套传动系统驱动，其中，一套传动系统完成钢坯的旋转，一套传动系统完成钢坯的输送。 8.根据权利要求书1所述的钢坯输送系统，其特征在于：该输送系统设置两条输送路线，输送路线一和输送路线二分别对应直轧和热送两种生产工艺；该输送系统设置两个等待位置，1#和2#等待位置分别对应直轧和热送两种生产工艺。
所属类别：	发明专利