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原文传递一种自动卷料设备

专利名称：	一种自动卷料设备
摘要：	本实用新型公开了一种自动卷料设备，包括卷料机构和第一驱动器，卷料机构包括转动部分、第二驱动器和夹料头机构，转动部分包括若干活动部，该活动部能相对转动部分之转动轴线的径向活动，第一驱动器传动连接转动部分以带动转动部分转动实现卷料，以实现自动卷料，提高卷料效率及卷料均匀性，降低人工成本。该夹料头机构包括夹紧部，夹紧部能相对活动部在夹紧位置和松夹位置之间活动，位于夹紧位置的夹紧部和活动部配合以夹紧板料的料头，位于松夹位置的夹紧部松开上述的夹紧，方便料头夹紧，避免人工扳料头带来的不便性。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	福建;35
申请人：	厦门正黎明冶金机械有限公司
发明人：	黄溢忠;何昌甫;苏洲洲;陈运水
专利状态：	有效
申请日期：	2018-09-29T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-25T00:00:00+0800
申请号：	CN201821606821.X
公开号：	CN209536554U
代理机构：	厦门市首创君合专利事务所有限公司
代理人：	杨依展
分类号：	B65H18/10(2006.01);B;B65;B65H;B65H18
申请人地址：	361000 福建省厦门市同安区新民镇圳南二路187号
主权项：	1.一种自动卷料设备，包括机架(10)和卷料机构(20)，其特征在于：还包括第一驱动器(30)；该卷料机构(20)包括转动部分、第二驱动器(22)和夹料头机构，该转动部分包括若干周向间隔布置在转动部分之转动轴线四周且能相对转动部分之转动轴线活动的活动部(23)，该活动包含有或分解有该活动部(23)能相对转动部分之转动轴线的径向活动，该第一驱动器(30)传动连接转动部分以带动转动部分转动实现卷料；该夹料头机构包括夹紧部(24)，该夹紧部(24)活动连接一活动部(23)且能相对活动部(23)在夹紧位置和松夹位置之间活动，位于夹紧位置的夹紧部(24)和活动部(23)配合以夹紧板料(A)的料头，位于松夹位置的夹紧部(24)松开上述的夹紧。 2.根据权利要求1所述的一种自动卷料设备，其特征在于：该转动部分包括主轴(21)，该若干活动部(23)周向间隔布置在主轴(21)四周，该活动部(23)和主轴(21)之间构成同步转动且活动部(23)能相对主轴(21)径向活动的连接，该第一驱动器(30)传动连接主轴(21)；该活动部(23)内壁设有外楔块(231)，另设有能相对主轴(21)轴线滑动的内楔块(211)，该外楔块(231)和内楔块(211)相滑动配合，该第二驱动器(22)传动连接内楔块(211)以带动内楔块(211)沿主轴(21)轴线滑动。 3.根据权利要求2所述的一种自动卷料设备，其特征在于：该内楔块(211)能沿主轴(21)轴线滑动地连接在主轴(21)外周壁。 4.根据权利要求2所述的一种自动卷料设备，其特征在于：该外楔块(231)和内楔块(211)中：有一楔块之配合面凹设燕尾槽，另一楔块之配合面凸设有适配的燕尾凸起，该燕尾槽和燕尾凸起适配滑接。 5.根据权利要求2所述的一种自动卷料设备，其特征在于：该主轴(21)外周壁通过轴承连接有导向部，该导向部凸设有径向导向凸块(212)，该活动部(23)设有贯穿的径向导向孔，该径向导向凸块(212)和径向导向孔适配滑动连接。 6.根据权利要求2所述的一种自动卷料设备，其特征在于：该卷料机构(20)还包括撑轴(25)，该主轴(21)能转动地套接在撑轴(25)外，该撑轴(25)相对机架(10)能沿主轴(21)轴线滑动，该第二驱动器(22)传动连接撑轴(25)，该撑轴(25)传动连接内楔块(211)。 7.根据权利要求1所述的一种自动卷料设备，其特征在于：该活动部(23)处固设有连接部(241)，该夹紧部(24)截面呈凸轮结构，该夹紧部(24)转动连接在该连接部(241)且对应位于连接该夹紧部(24)的活动部(23)和相邻该活动部(23)的另一活动部(23)的间隔；另配设驱动部(242)传动连接该夹紧部(24)以带动夹紧部(24)转动，通过夹紧部(24)转动控制夹紧部(24)处于夹紧位置和松夹位置。 8.根据权利要求1所述的一种自动卷料设备，其特征在于：还包括位于卷料机构(20)之前的拉紧机构(40),该拉紧机构(40)包括能相对机架(10)转动的上辊(41)和下辊(42)，该下辊(42)和机架(10)间设阻尼机构，板料(A)穿过上辊(41)和下辊(42)之间，通过拉紧机构(40)和板料(A)的摩擦力实现拉紧。 9.根据权利要求8所述的一种自动卷料设备，其特征在于：该下辊(42)转动连接在机架(10)，该上辊(41)转动连接在调节座(43)上，该调节座(43)能上下活动连接机架(10)，另配设调节机构(44)连接该调节座(43)以带动调节座(43)上下调节。 10.根据权利要求1所述的一种自动卷料设备，其特征在于：还包括剪切机构(50)，该剪切机构(50)装设在机架(10)且位于卷料机构(20)之前。 11.根据权利要求1所述的一种自动卷料设备，其特征在于：还包括输送机构(60)，该输送机构(60)包括若干间隔布置的输送辊(61)和第三驱动器(62)，该输送辊(61)转动连接在机架(10)，该第三驱动器(62)传动连接该输送辊(61)。 12.根据权利要求1所述的一种自动卷料设备，其特征在于：该卷料机构(20)装设在机架(10)上且一端悬空布置，该机架(10)之卷料机构(20)下形成有供出料小车(90)进出的让位空间(11)。 13.根据权利要求1至12中任一项所述的一种自动卷料设备，其特征在于：还包括料头引送装置(70)，该料头引送装置(70)包括滑动连接在机架(10)的滑座(71)，该滑座(71)上设有能夹紧或松释板料(A)料头的夹紧机构(72)，该夹料头机构和夹料头机构对应，以通过滑座(71)滑动将夹紧机构(72)夹紧的料头送入夹料头机构。 14.根据权利要求13所述的一种自动卷料设备，其特征在于：还包括导向装置(80)，该导向装置(80)位于夹料头机构和夹料头机构之间以将夹紧机构(72)夹紧的料头导入夹料头机构。 15.根据权利要求1至12中任一项所述的一种自动卷料设备，其特征在于：该机架(10)设有检测器(12)，该检测器(12)和第一驱动器(30)信号连接。 16.根据权利要求1至12中任一项所述的一种自动卷料设备，其特征在于：还包括剪切机构(50)，该剪切机构(50)装设在机架(10)且位于卷料机构(20)之前；该机架(10)设有传感器(13)，该传感器(13)、第一驱动器(30)和剪切机构(50)信号连接。
所属类别：	实用新型