专利名称: |
一种用于全自动钳子体钻铣加工的自动防错下料机构 |
摘要: |
本实用新型公布了一种用于全自动钳子体钻铣加工的自动防错下料机构,它包括料仓座、立杆、顶盖,作为支座的顶盖下方固定设置有能水平移动的滑块座,滑块座下方固定有料仓侧板,料仓侧板下方固定有倾斜设置的接料板,且该接料板与送料斗之间留有间隙,接料板为两侧斜面结构:下料斜面板、退料斜面板;接料板通过可升降机构固定在水平方向可活动的底板上,底板通过水平驱动移动;送料斗出料口处设置有两组用于差分计算流过钳子数量的、间隔设置的两组感应器。本实用新型一种用于全自动钳子体钻铣加工的自动防错下料机构,提供一种新的自动防错下料机构,实现对钳子头的下落顺序、以及一仓两个钳子的防错剔除,保证钻铣加工连续进行,而且维修保养成本低。 |
专利类型: |
实用新型 |
国家地区组织代码: |
湖南;43 |
申请人: |
邵东和谐五金机电有限公司 |
发明人: |
王再德;陈龙;郑秋杰;王恒;王琼 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2018-12-12T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-10-25T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201822084855.3 |
公开号: |
CN209536337U |
分类号: |
B65G47/256(2006.01);B;B65;B65G;B65G47 |
申请人地址: |
422800 湖南省邵阳市邵东县两市塘街道办事处绿汀大道龙腾工业园F3栋6号 |
主权项: |
1.一种用于全自动钳子体钻铣加工的自动防错下料机构,它包括料仓座,以及固定在其上的立杆,立杆上方固定的顶盖,其特征在于,作为支座的顶盖下方固定设置有能水平移动的滑块座,所述滑块座下方固定有料仓侧板, 所述料仓侧板下方对应有倾斜设置的接料板,且该接料板与送料斗之间留有间隙,接料板在间隙处设计为两侧斜面结构,一侧为下料斜面板,另一侧为退料斜面板; 所述接料板通过可升降机构固定在水平方向可活动的底板上,所述底板通过水平驱动移动; 所述送料斗出料口处设置有两组用于差分计算流过钳子数量的、间隔设置的两组感应器。 2.根据权利要求1所述的一种用于全自动钳子体钻铣加工的自动防错下料机构,其特征在于,所述滑块座通过顶盖下方固定的滑块伸缩驱动带动。 3.根据权利要求1所述的一种用于全自动钳子体钻铣加工的自动防错下料机构,其特征在于,所述料仓侧板下边侧面与接料板的下料斜面板平行设置,且在料仓侧板的下端上固定设置有挡料板。 4.根据权利要求1所述的一种用于全自动钳子体钻铣加工的自动防错下料机构,其特征在于,所述料仓侧板的下端上方设置有用于检测料仓内物料有无的料仓感应器。 5.根据权利要求1所述的一种用于全自动钳子体钻铣加工的自动防错下料机构,其特征在于,送料斗出料口处设置的两组感应器间距大于一个钳子的长度,小于两个钳子长度。 6.根据权利要求5所述的一种用于全自动钳子体钻铣加工的自动防错下料机构,其特征在于,该两组感应器为红外感应器,分别为第一红外感应器,第二感应器。 7.根据权利要求1所述的一种用于全自动钳子体钻铣加工的自动防错下料机构,其特征在于,所述接料板与送料斗之间留有的间隙为1-2个钳子头长度,小于整个钳子体长度;接料板在间隙处设计为两侧斜面结构,一侧为下料斜面板,另一侧为退料斜面板;在退料斜面板两侧设置有挡板。 8.根据权利要求1所述的一种用于全自动钳子体钻铣加工的自动防错下料机构,其特征在于,所述底板下方设置有底板滑轨,与之对应的,所述料仓座的两侧上表面上分别设置有与底板滑轨配合的底板滑槽,且底板上通过拉板固定连接到退料驱动的伸缩杆上,退料驱动固定在退料驱动支架上,且该驱动为气缸。 9.根据权利要求1所述的一种用于全自动钳子体钻铣加工的自动防错下料机构,其特征在于,所述接料板通过可升降机构固定在水平方向可活动的底板上,该升降机构为下落驱动,且该驱动为气缸。 10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种用于全自动钳子体钻铣加工的自动防错下料机构,其特征在于,所述接料板通过可升降机构固定在水平方向可活动的底板上,其设置有多组驱动,且驱动连接头与接料板之间还设置有复位机构。 |
所属类别: |
实用新型 |