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原文传递模袋混凝土模块化施工模具及方法

专利名称：	模袋混凝土模块化施工模具及方法
摘要：	本发明公开了一种模袋混凝土模块化施工模具及方法，包括连接件、两个平行的圆管和两个能伸缩的连接管，两个圆管的沿线均设有直线槽且直线槽均在各自圆管的上端开口，两个圆管的直线槽相互正对，两个连接管的一端分别与连接件连接固定且在一条直线上、另一端分别配合的伸入两个圆管的直线槽内，连接管位于直线槽内的一端设有用于防轴向脱出的防脱件，两个连接管和连接件能沿直线槽向下滚动，圆管直径与模袋混凝土厚度相适应，一单元模袋混凝土两端接头分别为外凸的半圆和内凹的半圆，外凸的半圆和内凹的半圆能合成一个整圆且内凹的半圆与圆管一侧相适应。模袋摊铺又快又好、方便灌注，接头质量高、提高了整体稳定性，起到了抗浮效果，成本低。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	湖北;42
申请人：	中国一冶集团有限公司
发明人：	汤雷;田红云;徐雷
专利状态：	有效
申请日期：	2019-07-09T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-25T00:00:00+0800
申请号：	CN201910614983.0
公开号：	CN110374053A
代理机构：	湖北武汉永嘉专利代理有限公司
代理人：	程力
分类号：	E02B3/12(2006.01);E;E02;E02B;E02B3
申请人地址：	430081 湖北省武汉市青山区工业大道3号
主权项：	1.一种模袋混凝土模块化施工模具，其特征在于：配合模袋使用，包括连接件、两个平行的圆管和两个能伸缩的连接管，两个圆管的沿线均设有直线槽且直线槽均在各自圆管的上端开口，两个圆管的直线槽相互正对，两个连接管的一端分别与连接件连接固定且在一条直线上、另一端分别配合的伸入两个圆管的直线槽内，连接管位于直线槽内的一端设有用于防轴向脱出的防脱件，两个连接管和连接件能沿直线槽向下滚动，圆管直径与模袋混凝土厚度相适应，一单元模袋混凝土两端接头分别为外凸的半圆和内凹的半圆，外凸的半圆和内凹的半圆能合成一个整圆且内凹的半圆与圆管一侧相适应。 2.如权利要求1所述的模袋混凝土模块化施工模具，其特征在于：两个连接管均由若干个管段依次套接而成，相邻管段之间均通过销孔和弹簧销固定伸出长度且一个弹簧销沿线对应若干个销孔。 3.如权利要求1所述的模袋混凝土模块化施工模具，其特征在于：防脱件为套在连接管位于直线槽内的一端上的螺母，连接管位于直线槽内的一端还套有滑动垫片，滑动垫片将螺母和圆管内壁隔开。 4.如权利要求1所述的模袋混凝土模块化施工模具，其特征在于：连接件为带有锁紧螺钉的套筒，两个连接管的一端分别配合在套筒内两侧且通过锁紧螺钉固定。 5.如权利要求1所述的模袋混凝土模块化施工模具，其特征在于：直线槽上涂抹有润滑脂。 6.如权利要求1所述的模袋混凝土模块化施工模具，其特征在于：圆管和连接管均采用钢管。 7.一种基于如权利要求1至6任一所述的模袋混凝土模块化施工模具的模袋混凝土模块化施工方法，其特征在于：包括步骤， S1.制作圆管和连接管、选择合适的模袋并校核尺寸，根据模袋混凝土厚度确定圆管直径，保证圆管上的直线槽槽口大小与连接管相适应，保证两个连接管的最大伸长量之和不小于一单元模袋混凝土长度，保证连接管能够伸入模袋卷的中心，保证模袋端部的抗拉强度； S2.在坡面下放圆管并临时固定，保证两个圆管的直线槽相互正对且圆管能上下升降而不会沿坡面下滑，保证两个圆管的间距等于一单元模袋混凝土长度，将两个连接管与连接件连接，将模袋卷摆放在岸边并按施工顺序和方位分布； S3.将模袋顶部定位且固定在岸边，将连接管穿过模袋卷的中心并将两个连接管的端部分别配合的伸入两个圆管的直线槽内，连接管在模袋的自重作用下沿着直线槽向下滚动，带动连接管沿着坡面由上至下逐步展开铺设，模袋铺设过程中，调整圆管的高度，使模袋卷始终贴在坡面上，最后将模袋底部拉直并定位固定，如果模袋底部位于水下，则水下部分的铺设由潜水人员实施且模袋底部通过连接管压紧； S4.去掉施工方向上游的圆管、保留施工方向下游的圆管，对一单元模袋灌注混凝土； S5.灌注完毕后，将模袋混凝土模块化施工模具转移至下一个单元，重复步骤S2至S4，直至完成整个坡面的灌注。 8.如权利要求7所述的模袋混凝土模块化施工方法，其特征在于：在S4中，对模袋灌注混凝土时，施工人员要检查模袋的袋口位置是否出现石子堆积、检查灌注范围是否灌实、检查模袋固定是否牢固，要在模袋上连续踩踏挤压混凝土，使混凝土充满模袋。 9.如权利要求7所述的模袋混凝土模块化施工方法，其特征在于：模袋包括内层和外层，外层具有透水性，两层模袋之间通过拉筋相连，模袋具有一定的富余量。 10.如权利要求7所述的模袋混凝土模块化施工方法，其特征在于：模袋为长方形，长度不超过5m，采用多点多导管浇筑。
所属类别：	发明专利