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原文传递一种在线凸轮轴硬度检测系统

专利名称：	一种在线凸轮轴硬度检测系统
摘要：	本发明涉及一种在线凸轮轴硬度检测系统，包括工作台以及布置在工作台上的凸轮轴输送机构、转动机构、硬度检测机构和多个放置工装，所述放置工装沿凸轮轴的输送方向成对布置，用于支撑凸轮轴，所述凸轮轴输送机构用于将待检测的凸轮轴从进料工位的放置工装输送到检测工位的放置工装上，所述转动机构用于使凸轮轴在检测过程中转动，所述硬度检测机构用于自动对凸轮轴进行硬度检测。本发明能够实现对凸轮轴硬度进行在线检测，自动化程度高，大大提高了检测效率。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	福建;35
申请人：	韦士肯(厦门)智能科技有限公司
发明人：	陈金贵;巫骏;陈德良
专利状态：	有效
申请日期：	2019-08-20T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-25T00:00:00+0800
申请号：	CN201910766470.1
公开号：	CN110376082A
代理机构：	厦门市精诚新创知识产权代理有限公司
代理人：	何家富
分类号：	G01N3/40(2006.01);G;G01;G01N;G01N3
申请人地址：	361000 福建省厦门市厦门火炬高新区创业园轩业楼3011室
主权项：	1.一种在线凸轮轴硬度检测系统，其特征在于：包括工作台以及布置在工作台上的凸轮轴输送机构、转动机构、硬度检测机构和多个放置工装，所述放置工装沿凸轮轴的输送方向成对布置，用于支撑凸轮轴，所述凸轮轴输送机构用于将待检测的凸轮轴从进料工位的放置工装输送到检测工位的放置工装上，所述转动机构用于使凸轮轴在检测过程中转动，所述硬度检测机构用于自动对凸轮轴进行硬度检测。 2.如权利要求1所述的在线凸轮轴硬度检测系统，其特征在于：所述凸轮轴输送机构包括导向线轨、气缸基座、移载气缸和多个举升气缸，所述导向线轨固定安装在所述工作台上，所述气缸基座固定安装在所述导向线轨的滑块上，所述移载气缸固定安装在工作台上并与所述气缸基座驱动连接，所述举升气缸固定安装在气缸基座上，每个举升气缸驱动连接一个凸轮轴支撑架。 3.如权利要求2所述的在线凸轮轴硬度检测系统，其特征在于：所述凸轮轴支撑架包括基板和固定安装在所述基板上的至少一对支撑块，所述基板与所述举升气缸的活塞杆固定连接，所述支撑块的顶端呈V字形。 4.如权利要求1所述的在线凸轮轴硬度检测系统，其特征在于：所述转动机构包括支座、电机和夹爪气缸，所述支座固定安装在所述工作台上，所述电机安装在所述支座上并与所述夹爪气缸驱动连接，所述夹爪气缸用于夹持所述凸轮轴。 5.如权利要求4所述的在线凸轮轴硬度检测系统，其特征在于：所述转动机构还包括同步带轮组和转轴，所述转轴通过轴承固定安装在所述支座上，一端通过同步带轮组与所述电机的输出轴驱动连接，另一端固定连接所述夹爪气缸。 6.如权利要求1所述的在线凸轮轴硬度检测系统，其特征在于：将凸轮轴的输送方向称为X方向，与X方向垂直的水平方向称为Y方向，垂直方向称为Z方向，所述硬度检测机构包括二立柱、Y轴模组、Z轴模组和硬度探头组件，所述立柱固定安装在所述工作台上，所述Y轴模组安装在二立柱上，所述Z轴模组固定安装在所述Y轴模组的滑动件上，所述硬度探头组件固定安装在所述Z轴模组的滑动件上。 7.如权利要求6所述的在线凸轮轴硬度检测系统，其特征在于：所述Y轴模组和所述Z轴模组均为电机驱动的直线式往复运动机构。 8.如权利要求7所述的在线凸轮轴硬度检测系统，其特征在于：直线式往复运动机构包括底座、步进电机、主动轮、皮带、从动轮、皮带夹紧块、滑轨、滑块和滑动板，步进电机、从动轮和滑轨固定安装在底座上，主动轮安装在步进电机的输出轴上，皮带环绕在主动轮和从动轮上，皮带夹紧块夹持在皮带上并与滑块固定连接，滑块滑动接合在滑轨上，滑动板固定安装在滑块和/或皮带夹紧块上。 9.如权利要求6所述的在线凸轮轴硬度检测系统，其特征在于：所述硬度探头组件包括固定座、硬度探头座、硬度探头和弹簧，所述固定座固定安装在所述Z轴模组的滑动件上，所述硬度探头座可上下滑动地安装在所述固定座上，所述硬度探头安装在硬度探头座上，所述弹簧一端固定在所述固定座上，另一端固定在所述硬度探头座上。 10.如权利要求9所述的在线凸轮轴硬度检测系统，其特征在于：所述硬度探头组件还包括接近开关，所述接近开关安装在所述固定座上，用于检测硬度探头的位置。
所属类别：	发明专利