主权项: |
1、利用废旧轮胎采用混合法制备改性沥青混合料的方法,其特征在于,具体步骤如
下:
(1)制备橡胶沥青:
将废旧轮胎在常温下粉碎磨制,得到60-80目的细胶粉,该细胶粉与基质沥青混合、
搅拌,得到橡胶沥青;拌制时间为45-75分钟,温度控制在185-195℃,细胶粉的加入量为
基质沥青质量的10-20%;
(2)集料的筛选:
采用断级配集料,将集料进行筛分,当筛孔的孔径为0.075-2.36mm时,得到细集料;
当筛孔的孔径为4.75-16mm时,得到粗集料;
(3)橡胶颗粒与集料混合物拌制:
在施工现场拌制时,将1-3mm的橡胶颗粒与步骤(2)中得到的粗集料、细集料混合,
干拌时间为8-12秒钟,温度控制在175-185℃,橡胶颗粒的加入量为粗、细集料总质量的
2.0-2.5%;
或在实验室拌制时,将1-3mm的橡胶颗粒与步骤(2)中得到的粗集料、细集料混合,
干拌时间为8-12秒钟,温度控制在170-180℃,橡胶颗粒的加入量为粗、细集料总质量的
2.0-2.5%;
(4)橡胶改性沥青混合料的制备:
将步骤(3)中得到的施工现场产物中加入步骤(1)中得到的橡胶沥青进行拌制,拌制时间
为15-20秒,拌制温度为170-180℃,然后加入矿粉拌和,拌和时间为20-25秒钟,拌和温
度为170-180℃,得到所需产品;
或将步骤(3)中得到的实验室产物中加入步骤(1)中得到的橡胶沥青进行拌制,拌制时间
为50-75秒钟,拌制温度为160-170℃,然后加入矿粉拌和,拌和时间为50-75秒钟,拌和
温度为160-170℃,得到所需产品;
其中,橡胶沥青的加入量为粗、细集料总质量的6.2-6.8%,矿粉加入量为粗、细集料
总质量的8-12%。 |