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原文传递一种检测机床铸件质量的冲压装置

专利名称：	一种检测机床铸件质量的冲压装置
摘要：	本实用公开了一种检测机床铸件质量的冲压装置，涉及机床铸件质量检测技术领域。该检测机床铸件质量的冲压装置，包括底座、放置槽、承压槽、提升机构、第一缓冲装置、承载板、冲压柱、配重块、承重梁，所述放置槽开设在底座顶部的正中，承压槽开设在放置槽内壁底部的正中，提升机构的数量为两个，两个提升机构对称设置在底座顶部的左右两侧，承重梁设置在底座顶部的正中，第一缓冲装置的数量为两个，两个第一缓冲装置对称设置在承重梁底部左右两侧。该检测机床铸件质量的冲压装置，推升冲压柱、配重块，利用冲压柱、配重块下降时的重力势能对放置槽内部放置的铸件进行冲压检测，保证铸件的抗压抗弯折能力。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	浙江杭机铸造有限公司
发明人：	王海君
专利状态：	有效
申请日期：	2018-12-26T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-25T00:00:00+0800
申请号：	CN201822196973.3
公开号：	CN209542327U
代理机构：	长沙新裕知识产权代理有限公司
代理人：	黄勇
分类号：	G01N3/303(2006.01);G;G01;G01N;G01N3
申请人地址：	311800 浙江省绍兴市诸暨市江藻镇共青路
主权项：	1.一种检测机床铸件质量的冲压装置，包括底座（1）、放置槽（2）、承压槽（3）、提升机构（4）、第一缓冲装置（5）、承载板（6）、冲压柱（7）、配重块（8）、承重梁（9），其特征在于：所述放置槽（2）开设在底座（1）顶部的正中，所述承压槽（3）开设在放置槽（2）内壁底部的正中，所述提升机构（4）的数量为两个，两个所述提升机构（4）对称设置在底座（1）顶部的左右两侧，所述承重梁（9）设置在底座（1）顶部的正中，所述第一缓冲装置（5）的数量为两个，两个所述第一缓冲装置（5）对称设置在承重梁（9）底部左右两侧，所述承载板（6）设置在承重梁（9）与底座（1）之间，所述承载板（6）与放置槽（2）的内壁相契合，所述冲压柱（7）顶部的一端固定连接在冲压柱（7）底部的正中，所述冲压柱（7）与承压槽（3）的内壁相契合，所述配重块（8）底部的一端固定连接在冲压柱（7）的顶部，所述配重块（8）在冲压柱（7）顶部的四侧环形设置并首尾连接。 2.根据权利要求1所述的一种检测机床铸件质量的冲压装置，其特征在于：所述提升机构（4）包括支撑柱（41）、多节液压推杆（42）、第二缓冲装置（43）、第三缓冲装置（44）、限位圈（45）、承力装置（46），所述多节液压推杆（42）底部的一端固定连接在支撑柱（41）内壁顶部的正中，所述第二缓冲装置（43）的数量为两个，两个所述第二缓冲装置（43）对称设置在支撑柱（41）内腔左右两侧的中部，所述第三缓冲装置（44）设置在多节液压推杆（42）的顶部，所述限位圈（45）底部的一端贯穿支撑柱（41）顶部正中的外壁并延伸至支撑柱（41）的内部，所述限位圈（45）与支撑柱（41）的壁体紧密贴合并固定连接，所述承力装置（46）设置在支撑柱（41）顶部的正中。 3.根据权利要求2所述的一种检测机床铸件质量的冲压装置，其特征在于：所述第二缓冲装置（43）包括承力台（431）、缓冲垫（432）、受力台（433）、导向杆（434）、第二减震弹簧（435），两个所述第二缓冲装置（43）的缓冲垫（432）分别固定连接在其承力台（431）相对一端的底部，所述受力台（433）设置在承力台（431）顶部的正中，所述导向杆（434）顶部的一端固定连接在受力台（433）底部的正中，所述导向杆（434）底部的一端贯穿承力台（431）顶部正中的外壁并延伸至承力台（431）底部的外部，所述导向杆（434）与承力台（431）的壁体相贴合，所述第二减震弹簧（435）套接在导向杆（434）顶部一端的外部，所述第二减震弹簧（435）顶部的一端固定连接在受力台（433）的底部，所述第二减震弹簧（435）底部的一端固定连接在承力台（431）的顶部。 4.根据权利要求3所述的一种检测机床铸件质量的冲压装置，其特征在于：所述第三缓冲装置（44）包括上支撑板（441）、下支撑板（442）、第二减震弹簧（443），所述上支撑板（441）设置在下支撑板（442）的顶部，所述上支撑板（441）与下支撑板（442）对应设置，所述第二减震弹簧（443）设置在上支撑板（441）、下支撑板（442）之间，所述第二减震弹簧（443）的数量为三个，所述第二减震弹簧（443）顶部的一端固定连接在上支撑板（441）的底部，所述第二减震弹簧（443）底部的一端固定连接在下支撑板（442）的顶部。 5.根据权利要求4所述的一种检测机床铸件质量的冲压装置，其特征在于：所述承力装置（46）包括支撑台（461）、电动机（462）、第一支撑架（463）、蜗杆（464）、第二支撑架（465）、从动轴（466）、蜗轮（467）、滑块（468）、卡圈（469）、抗磨垫圈（4610），所述第一支撑架（463）固定安装在支撑台（461）内壁的顶部，所述第一支撑架（463）套接在电动机（462）的外部并与电动机（462）的外壁相贴合，所述第二支撑架（465）固定安装在第一支撑架（463）底部的正中，所述蜗杆（464）顶部的一端贯穿第二支撑架（465）底部正中的外壁并延伸至第二支撑架（465）顶部的外部与电动机（462）底部的输出轴固定连接，所述蜗杆（464）与第二支撑架（465）的壁体通过轴承转动连接，所述蜗杆（464）底部的一端贯穿支撑台（461）内壁的底部并延伸至支撑台（461）壁体的内部，所述蜗杆（464）与支撑台（461）的壁体通过轴承转动连接。 6.根据权利要求5所述的一种检测机床铸件质量的冲压装置，其特征在于：所述从动轴（466）设置在支撑台（461）内腔底部的正面，所述第二支撑架（465）底部的左右两端分别套接在从动轴（466）的左右两端，所述从动轴（466）与第二支撑架（465）的壁体通过轴承转动连接，所述蜗轮（467）套接在从动轴（466）正中的外侧并与从动轴（466）固定连接，所述蜗轮（467）与蜗杆（464）相啮合，所述从动轴（466）的两端对称开设有外攻螺纹，所述抗磨垫圈（4610）的数量为两个，两个所述抗磨垫圈（4610）相对的一端分别贯穿支撑台（461）左右两侧底部的外壁并延伸至支撑台（461）的内部，所述抗磨垫圈（4610）与支撑台（461）的壁体紧密贴合并固定连接。 7.根据权利要求6所述的一种检测机床铸件质量的冲压装置，其特征在于：所述滑块（468）的数量为两个，两个所述滑块（468）分别由两个抗磨垫圈（4610）延伸至支撑台（461）的内部，所述滑块（468）与抗磨垫圈（4610）的壁体相贴合，所述卡圈（469）的数量为两个，两个所述卡圈（469）分别套接在两个滑块（468）靠近支撑台（461）内腔一端的外部，所述卡圈（469）与滑块（468）紧密贴合并固定连接，所述滑块（468）一端的正中开设有内功螺纹槽，所述从动轴（466）的两端分别延伸至两个滑块（468）的内功螺纹槽内部并通过螺纹连接紧密贴合。 8.根据权利要求7所述的一种检测机床铸件质量的冲压装置，其特征在于：所述第一缓冲装置（5）包括支撑杆（51）、密封环（52）、连接杆（53）、密封塞（54），所述密封环（52）顶部的一端贯穿支撑杆（51）底部的正中并延伸至支撑杆（51）的内部，所述密封环（52）与支撑杆（51）的壁体紧密贴合并固定连接，所述连接杆（53）顶部的一端固定连接在密封塞（54）底部的正中，所述连接杆（53）顶部的一端贯穿密封环（52）并延伸至支撑杆（51）的内部，所述连接杆（53）与密封环（52）的壁体紧密贴合，所述密封塞（54）与支撑杆（51）的内壁紧密贴合。 9.根据权利要求8所述的一种检测机床铸件质量的冲压装置，其特征在于：所述多节液压推杆（42）顶部输出轴的末端固定连接在下支撑板（442）底部的正中，所述承力台（431）固定连接在支撑柱（41）内壁的侧面上，所述缓冲垫（432）的底部贴合多节液压推杆（42）的顶部，所述支撑台（461）底部的一端贯穿限位圈（45）并延伸至支撑柱（41）的内部，所述支撑台（461）与限位圈（45）的壁体紧密贴合，所述上支撑板（441）顶部的一端固定连接在支撑台（461）底部的正中，所述承重梁（9）的两端分别固定连接在两个支撑台（461）相对一侧面的顶部，两个所述支撑杆（51）顶部的一端分别固定连接在承重梁（9）底部的左右两侧，两个所述连接杆（53）底部的一端分别固定连接在承载板（6）顶部的左右两侧。
所属类别：	实用新型