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原文传递一种安规电容的自动点数、自动装盒设备

专利名称：	一种安规电容的自动点数、自动装盒设备
摘要：	本实用新型提供一种安规电容的自动点数、自动装盒设备，包括支撑架、水平直线滑槽、用于输送物料的皮带传送机构、用于从水平直线滑槽内的目标位置推出物料实现点数的点数机构、排盘装盒机构、电连接点数机构和排盘装盒机构的电控箱；皮带传送机构作为水平直线滑槽的底面，水平直线滑槽、皮带传送机构、点数机构、排盘装盒机构设置在支撑架上，排盘装盒机构连接在水平直线滑槽的尾端。本实用新型提供的安规电容的自动点数、自动装盒设备，自动完成点数/排盘装盒，避免了人工对物料的污损，且避免了人工排料不整齐以及缺料情况的发生，节省了人工，提高了工作效率。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	中山市中港机电设备有限公司
发明人：	徐志春;梁劲发
专利状态：	有效
申请日期：	2018-12-07T00:00:00+0800
发布日期：	2019-10-25T00:00:00+0800
申请号：	CN201822046612.0
公开号：	CN209535640U
代理机构：	广东高端专利代理事务所(特殊普通合伙)
代理人：	鲍璐璐
分类号：	B65B57/20(2006.01);B;B65;B65B;B65B57
申请人地址：	528400 广东省中山市小榄镇盛丰富益路16号底层第一卡
主权项：	1.一种安规电容的自动点数、自动装盒设备，其特征在于：包括支撑架(50)、间距可调的水平直线滑槽(51)、用于输送物料的皮带传送机构、用于从水平直线滑槽(51)内的目标位置推出物料实现点数的点数机构(53)、排盘装盒机构(54)、电连接点数机构(53)和排盘装盒机构(54)的电控箱；皮带传送机构作为水平直线滑槽(51)的底面，水平直线滑槽(51)、皮带传送机构、点数机构(53)、排盘装盒机构(54)设置在支撑架(50)上，排盘装盒机构(54)连接在水平直线滑槽(51)的尾端；常态下，水平直线滑槽(51)通往排盘装盒机构(54)的通道是通畅的；点数机构(53)工作状态下，水平直线滑槽(51)通往排盘装盒机构(54)的通道被点数机构(53)阻断。 2.根据权利要求1所述的安规电容的自动点数、自动装盒设备，其特征在于：水平直线滑槽(51)的两个相对的侧壁上分别设置有正对的第一侧开口(511)和第二侧开口(512)；点数机构(53)包括用于推送物料从第二侧开口(512)脱离水平直线滑槽(51)的气缸驱动式点数推块(532)、用于感测气缸驱动式点数推块(532)推送的物料的个数的点数感应调节块(531)、设置于水平直线滑槽(51)侧下方的带有多壶位的转盘(533)，转盘(533)连接有在点数感应调节块(531)感应到的物料的个数达到目标值时驱动转盘(533)转动一个壶位的转盘驱动电机，每个壶位配置有一个用于接从第二侧开口(512)落下的物料的储料壶(534)；点数感应调节块(531)和气缸驱动式点数推块(532)连接第一侧开口(511)。 3.根据权利要求2所述的安规电容的自动点数、自动装盒设备，其特征在于：所述第二侧开口(512)外边缘上设置有下料斗(535)，所述下料斗(535)上端设置有朝向第一侧开口(511)敞开的端口，所述下料斗(535)上可拆卸的连接有用于遮挡所述端口的点数挡板(536)。 4.根据权利要求2或3所述的安规电容的自动点数、自动装盒设备，其特征在于：所述排盘装盒机构(54)包括接料盘(541)、常态下作为接料盘(541)内侧板的第二挡板(543)、第一挡板(542)、用于阻挡物料的第三挡板(544)、装盒料盘(546)、连接第一挡板(542)并用于驱动第一挡板(542)推送物料到接料盘(541)上的第二气缸(547)、用于驱动第二挡板(543)升降的升降气缸、用于推送接料盘(541)内的物料到装盒料盘(546)上的第三气缸(548)、连接第三气缸(548)伸缩轴的推料块(545)；第一挡板(542)、第二挡板(543)平行相对设置，第一挡板(542)、第二挡板(543)围成的空间作为水平直线滑槽(51)的延伸部分；所述第三挡板(544)横向垂直连接在第一挡板(542)的尾端。 5.根据权利要求4所述的安规电容的自动点数、自动装盒设备，其特征在于：所述接料盘(541)的外侧设置有连接支撑架(50)的推料缓冲气缸(550)，推料缓冲气缸(550)伸缩轴端连接有推料缓冲板(551)，第三气缸(548)完成推料、返回原位后，推料缓冲气缸(550)带动所述推料缓冲板(551)恢复到距离第二挡板(543)2mm-3mm的位置，每当推料缓冲气缸(550)带动推料缓冲板(551)背离第二挡板(543)平移一个物料的厚度距离时，同时第二气缸(547)就完成一次推料和返回原位动作；接料盘(541)达到满盘状态时，第三气缸(548)带动推料块(545)前进推料。 6.根据权利要求5所述的安规电容的自动点数、自动装盒设备，其特征在于：所述支撑架(50)上设置有滑轨(552)、滑动连接在滑轨(552)上多个一线连接的装盒料盘工位(549)、连接装盒料盘工位(549)底部并用于驱动装盒料盘工位(549)沿着滑轨(552)平移的装盒料盘驱动气缸(553)，每个装盒料盘工位(549)的侧壁上设置有一个物料检测部件，每个装盒料盘工位(549)的下方各设置有一个料盘工位检测部件，装盒料盘(546)可拆卸的连接在装盒料盘工位(549)上；在物料检测部件检测到其对应的装盒料盘(546)上装满了物料，一个料盘工位检测部件检测到其上方存在一个装盒料盘(546)且物料检测部件检测该装盒料盘(546)上是空的情况下，装盒料盘驱动气缸(553)用于驱动一个带有空的装盒料盘(546)的装盒料盘工位(549)平移至正对接料盘(541)出料端位置。 7.根据权利要求5或6所述的安规电容的自动点数、自动装盒设备，其特征在于：水平直线滑槽(51)尾端内侧壁上设置有第四电子光眼，第一挡板(542)尾端内侧壁上设置有第五电子光眼，第四电子光眼和第五电子光眼同时感测到物料的时间长度超过预定值时，升降气缸拉动第二挡板下降，第一挡板(542)推送物料到接料盘(541)上。
所属类别：	实用新型