专利名称: |
一种便于控制下料速度的绝缘板生产用防堵进料斗 |
摘要: |
本发明公开了一种便于控制下料速度的绝缘板生产用防堵进料斗,包括料斗本体、电机和固定栓,所述料斗本体的内部设置有横板,所述料斗本体的下端通过螺栓与生产设备的上端固定连接,所述料斗本体的下端贯穿连接有下料辊,所述下料辊的内部贯穿连接有挡板,所述连接板远离挡板的一端与第一弹簧焊接连接,所述挡板的端头连接有第二弹簧,所述固定筒位于下料辊的内部,所述下料辊的内侧端头与固定辊的外表面相连接,所述电机的输出端与连接轴的右端相连接,所述固定栓连接在固定筒的右端外表面。该便于控制下料速度的绝缘板生产用防堵进料斗,便于控制下料的速度,且不会在下料时造成堵塞,并且具有过滤原料的功能。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
江苏;32 |
申请人: |
盐城市华科电子有限公司 |
发明人: |
蔡红彬 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-06-24T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-10-25T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910551603.3 |
公开号: |
CN110371702A |
代理机构: |
哈尔滨龙科专利代理有限公司 |
代理人: |
高媛 |
分类号: |
B65G65/40(2006.01);B;B65;B65G;B65G65 |
申请人地址: |
224011 江苏省盐城市盐都区龙冈镇凤凰居委会五组(F) |
主权项: |
1.一种便于控制下料速度的绝缘板生产用防堵进料斗,包括料斗本体(1)、电机(14)和固定栓(15),其特征在于:所述料斗本体(1)的内部设置有横板(2),且横板(2)的上端正中间与竖杆(3)的下端螺纹连接,所述料斗本体(1)的下端通过螺栓与生产设备(4)的上端固定连接,且料斗本体(1)的右侧固定安装有固定箱(5),所述料斗本体(1)的下端贯穿连接有下料辊(6),且下料辊(6)的左右两端均与料斗本体(1)转动连接,所述下料辊(6)的内部贯穿连接有挡板(7),且挡板(7)的外表面与连接板(8)的内侧端头紧密贴合,所述连接板(8)远离挡板(7)的一端与第一弹簧(9)焊接连接,且第一弹簧(9)贯穿于下料辊(6)的内部,并且连接板(8)远离挡板(7)的一端在下料辊(6)的内部为滑动结构,所述挡板(7)的端头连接有第二弹簧(10),且挡板(7)贯穿设置在固定筒(11)的内部,所述固定筒(11)位于下料辊(6)的内部,且挡板(7)和固定筒(11)的右端均突出于下料辊(6)的右端,所述下料辊(6)的内侧端头与固定辊(12)的外表面相连接,且固定辊(12)的内部固定贯穿连接有连接轴(13),所述电机(14)的输出端与连接轴(13)的右端相连接,所述固定栓(15)连接在固定筒(11)的右端外表面,且固定栓(15)的下端滑动连接在滑槽(16)的内部,并且滑槽(16)的内部底端设置有限位槽(17)。 2.根据权利要求1所述的一种便于控制下料速度的绝缘板生产用防堵进料斗,其特征在于:所述横板(2)的表面呈蜂窝状结构,且横板(2)与料斗本体(1)的连接方式为卡合连接,并且横板(2)为弹性结构。 3.根据权利要求1所述的一种便于控制下料速度的绝缘板生产用防堵进料斗,其特征在于:所述下料辊(6)的纵截面形状为扇形,且下料辊(6)关于固定辊(12)的中心等角度设置,并且下料辊(6)的内侧端头与固定辊(12)焊接连接。 4.根据权利要求1所述的一种便于控制下料速度的绝缘板生产用防堵进料斗,其特征在于:所述挡板(7)的纵截面形状为弧形,且挡板(7)两两之间为伸缩结构,并且挡板(7)在固定筒(11)的内部为滑动结构。 5.根据权利要求1所述的一种便于控制下料速度的绝缘板生产用防堵进料斗,其特征在于:所述连接板(8)在下料辊(6)的内部为伸缩结构,且下料辊(6)的表面开设有槽状结构,并且该槽状结构的长度尺寸与连接板(8)的长度尺寸相等,而且挡板(7)贯穿在下料辊(6)上的槽状结构内。 6.根据权利要求1所述的一种便于控制下料速度的绝缘板生产用防堵进料斗,其特征在于:所述固定栓(15)与固定筒(11)和限位槽(17)的连接方式均为螺纹连接,且限位槽(17)等间距设置在滑槽(16)的内部。 7.根据权利要求1所述的一种便于控制下料速度的绝缘板生产用防堵进料斗,其特征在于:所述的防堵进料斗工作原理为:在使用该便于控制下料速度的绝缘板生产用防堵进料斗时,首先将原料通过料斗本体(1)的上端投入料斗本体(1)的内部,由于在料斗本体(1)的中间位置设置有横板(2),且横板(2)的表面呈蜂窝状结构,因此可对料斗本体(1)上端的原料进行过滤,防止原料中的大颗粒原料影响加工质量,且横板(2)为弹性结构,因此,可通过上下推动竖杆(3)使得横板(2)在竖直方向上震动,从而加快横板(2)上的原料下落; 落至料斗本体(1)下方的原料,将落在下料辊(6)的缺口处,由于下料辊(6)通过固定辊(12)与连接轴(13)相连接,电机(14)带动连接轴(13)转动的情况下,带动下料辊(6)在料斗本体(1)内部转动,使得落入下料辊(6)的缺口处的原料随着下料辊(6)的转动而进入料斗本体(1)的底端,进而落入生产设备(4)的内部,由此过程来完成上料,有下料辊(6)始终转动,因此可一直将原料向下传送,不会造成料斗本体(1)的下端堵塞; 下料辊(6)的内部贯穿连接有挡板(7),因此,可将固定箱(5)前侧连接门打开,先将固定栓(15)拧松,并拉动固定筒(11)上的固定栓(15),使得固定栓(15)带动固定筒(11)在下料辊(6)上滑动,由于挡板(7)通过第二弹簧(10)与固定筒(11)相连接,因此,在拉动固定筒(11)时,将使得挡板(7)两两之间伸缩,从而调节3个挡板(7)组成的圆筒结构的大小,进而调节挡板(7)与下料辊(6)组成的缺口的尺寸大小,该缺口的尺寸大小不同决定下料辊(6)每转一周输送的原料的多少,从而控制整个的下料速度。 |
所属类别: |
发明专利 |