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原文传递一种全自动落砂耐磨试验机

专利名称：	一种全自动落砂耐磨试验机
摘要：	本实用新型揭示了一种全自动落砂耐磨试验机，包括试验箱、定时放料器、落砂单元、自动吸砂单元、气动控制箱和支架；试验箱中设有倾斜度保持且位置可调的试板架，定时放料器由气囊控制排砂时间，落砂单元由流量阀调整落砂管中落砂流量，自动吸砂单元通过气缸和吸砂管从试验箱中吸砂回供向定时放料器，气动控制箱分控气囊和气缸动作，维持试验机落砂、吸砂的循环作业。应用本实用新型技术方案，赋予了试验机试板架与落砂高度的调整能力，能够适配不同厚度的试样进行落砂耐磨试验，且试样取放、固定操作简便；同时，引入电气控制的定时落砂、吸砂回流的循环作业，得到了均匀稳定落砂、消除堵塞的过程体验，并节省了人力成本；综合测试能力强、准确性可靠。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	中国建材检验认证集团江苏有限公司
发明人：	谢飞飞;郭璇;孙卫卫;王德庆
专利状态：	有效
申请日期：	2019-01-22T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-08T00:00:00+0800
申请号：	CN201920101818.0
公开号：	CN209606262U
代理机构：	南京苏科专利代理有限责任公司
代理人：	姚姣阳
分类号：	G01N3/56(2006.01);G;G01;G01N;G01N3
申请人地址：	215021 江苏省苏州市工业园区民生路15号
主权项：	1.一种全自动落砂耐磨试验机，其特征在于包括：试验箱，分设有敞口方形槽状的试验腔及沉底连通的聚砂腔，所述试验腔中设有倾斜的试板架；定时放料器，由储砂罐、气囊组成，其中储砂罐底部设有关联受控于气囊启闭的排砂口；落砂单元，由漏斗、落砂管及流量阀组成，其中漏斗上口包容性对接排砂口，落砂管底部悬空相对试板架，流量阀接设于漏斗下口与落砂管对接处调节落砂流量；自动吸砂单元，由气缸和吸砂管组成，其中吸砂管一端通入聚砂腔底部悬空、另一端通入储砂罐，且聚砂腔中的砂受驱于气缸在吸砂管中逆落砂向流入储砂罐；气动控制箱，由气源、气管、气阀开关及控制电路组成，其中气源通过气阀开关、气管分路接入气囊和气缸，气阀开关的驱动端接入控制电路，且气管输出向接设有油水分离器；和支架，装接并定位支撑所述试验箱、定时放料器、落砂单元和自动吸砂单元。 2.根据权利要求1所述全自动落砂耐磨试验机，其特征在于：所述试板架主体为宽度适配试验腔的移动板，移动板表面设有一对面向试验样品的固定架，且移动板在试验腔中保持相对水平面45°倾斜状导向滑动，试验腔的两壁面在相对移动板滑动路径上各设有一个以上的限位螺钉。 3.根据权利要求2所述全自动落砂耐磨试验机，其特征在于：所述试验腔在一对壁面内侧相对设有倾斜导轨，所述移动板的对应两边底侧设有匹配接入导轨的凸肋，且所述限位螺钉穿透壁面抵持凸肋定位移动板或放松。 4.根据权利要求2所述全自动落砂耐磨试验机，其特征在于：所述试验腔在一对壁面开设有倾斜导槽，所述移动板的对应两边翻边与壁面平行，且试验腔且由外而内穿透倾斜导槽和翻边设有限位螺钉，所述限位螺钉为松紧可调的自锁螺栓。 5.根据权利要求2所述全自动落砂耐磨试验机，其特征在于：所述固定架为螺栓式夹钳、推拉式夹钳、快速夹具中的一种。 6.根据权利要求1所述全自动落砂耐磨试验机，其特征在于：所述控制电路为PLC程控电路或机械手动可调的电路，且定时放料器的气囊、自动吸砂单元的气缸受驱于控制电路分时独立运作。 7.根据权利要求6所述全自动落砂耐磨试验机，其特征在于：所述控制电路的一个信号输入端与一个红外线感应器相连接，且红外线感应器设于漏斗内的预设高度位置，在漏斗内含砂量低于预设高度状态下红外线感应器信号反馈控制电路。 8.根据权利要求1所述全自动落砂耐磨试验机，其特征在于：所述流量阀为手动或电控拨转调节漏斗下口面向落砂管开口大小的微调器，且流量阀表面设有与落砂流量相对应的刻度、指针。 9.根据权利要求1所述全自动落砂耐磨试验机，其特征在于：所述支架包括底座和竖直连接于底座上的立柱，所述立柱高度向分布设有三个以上连接杆，所述连接杆一端装接于立柱上定位锁固，另一端设为活接卡箍，各连接杆的活接卡箍自下而上分别套接落砂管、漏斗、定时放料器，且落砂管和吸砂管之间高度向分布设有平衡连杆。 10.根据权利要求1所述全自动落砂耐磨试验机，其特征在于：所述聚砂腔设于试验腔底部旁侧或完全包容试验腔，且试验腔底部侧接聚砂腔之处设有斜坡导料板。
所属类别：	实用新型