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原文传递一种超弹材料压缩疲劳生热试样制备装置及测试方法

专利名称：	一种超弹材料压缩疲劳生热试样制备装置及测试方法
摘要：	本发明涉及一种超弹材料压缩疲劳生热试样制备装置，包括压缩柱、成型模具、放置模具和底座，所述放置模具的中间设放置区，所述放置区内设贯穿放置模具的注射孔，所述成型模具上设与所述的注射孔相配合的试样孔，所述试样孔贯穿成型模具设置，所述压缩柱设于放置模具的上端，所述放置模具的下端设于成型模具的上端，所述成型模具的下端设于底座的上端；一种超弹材料压缩疲劳生热试样的测试方法，包括制模、制样、循环试验和性能检测，本发明提供的一种超弹材料压缩疲劳生热试样制备装置，解决了现有试验方法中所存在的制样困难、试验效率低、不可改变环境温度和试验结果不精确的问题，并提供了一种制样简单、测试效率高和试验结果准确的方法。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	河南;41
申请人：	郑州四维新材料技术研究院有限公司
发明人：	邵海磊;王一麦;卫金川;司浩然;郭海伟
专利状态：	有效
申请日期：	2019-07-19T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-01T00:00:00+0800
申请号：	CN201910655756.2
公开号：	CN110398409A
代理机构：	成都其高专利代理事务所(特殊普通合伙)
代理人：	廖曾
分类号：	G01N1/44(2006.01);G;G01;G01N;G01N1
申请人地址：	450000 河南省郑州市金水区杨金路139号河南外包产业园A期D2号楼608号
主权项：	1.一种超弹材料压缩疲劳生热试样制备装置，其特征在于：包括压缩柱(1)、成型模具(3)、放置模具(2)和底座(4)，所述放置模具(2)的中间设放置区(6)，所述放置区(6)内设贯穿放置模具(2)的注射孔(7)，所述成型模具(3)上设与所述的注射孔(7)相配合的试样孔(8)，所述试样孔(8)贯穿成型模具(3)设置，所述压缩柱(1)设于放置模具(2)的上端，所述放置模具(2)的下端设于成型模具(3)的上端，所述成型模具(3)的下端设于底座(4)的上端。 2.根据权利要求1所述的一种超弹材料压缩疲劳生热试样制备装置，其特征在于：所述成型模具(3)和放置模具(2)上均设相适配的定位孔(5)。 3.根据权利要求1所述的一种超弹材料压缩疲劳生热试样制备装置，其特征在于：所述放置区(6)凹设于放置模具(2)上，所述压缩柱(1)的下端设与放置区(6)相配合的凸块。 4.根据权利要求1所述的一种超弹材料压缩疲劳生热试样制备装置，其特征在于：所述注射孔(7)设至少一个，所述试样孔(8)和注射孔(7)的数量保持一致。 5.根据权利要求1所述的一种超弹材料压缩疲劳生热试样制备装置，其特征在于：所述注射孔(7)的直径小于试样孔(8)0.1mm～5mm。 6.利用权利要求1所述装置进行的一种超弹材料压缩疲劳生热试样的测试方法，其特征在于：包括如下步骤： S1、制模，将试样成型模具(3)放置于底板上，然后将材料放置模具(2)放于试样成型模具(3)上，并且使定位孔(5)上下对齐，并且将制造试样材料放入材料放置区(6)，最后放置压缩柱(1)于材料放置模具(2)之上； S2、制样，将S1中制好的整套模具放置于可控温度的平板压力机中，在平板压力计中设置所需的压力，平板压力机对压缩柱(1)施加压力，放置于材料放置区(6)的材料在高压的作用下通过注射孔(7)进入试样孔(8)内，当试样孔(8)内的材料装满时，再对平板压力机的加热装置设置所需温度和硫化时间，最终使试样成型并从试样孔(8)中取出； S3、循环试验，将S2中制得的圆柱形试样放置于电子万能试验机中进行压缩循环试验，按待测材料的性质设定压缩试验所需的压缩速度、循环次数和压缩温度，记录循环压缩数据； S4、检测性能，将S3中记录的循环压缩数据处理为相应的应力应变曲线图，根据应力应变曲线图计算出超弹材料压缩疲劳性能测试中的能量损失数值，并将该数值与其他试样的试验数据作对比，得知待测试样的性能。 7.根据权利要求6所述的一种超弹材料压缩疲劳生热试样测试方法，其特征在于：步骤S3中所述的电子万能试验机包括温控箱(9)、温度传感器(10)、下压缩夹具(11)和上压缩夹具(12)，检测时，将试样放置于下压缩夹具(11)的中心位置，然后使上压缩夹具(12)下降到试样的上表面。
所属类别：	发明专利