专利名称: |
成型装置 |
摘要: |
本实用新型涉及一种成型装置,包括成型凸模,所述成型凸模等距间隔设置有转运机构上,转运机构驱动成型凸模呈现间歇式转运动作,所述成型凸模的移动路径上设置有成型装置,所述成型装置包括成型凹模,所述成型装置驱动成型凹模与成型凸模靠近或远离,滴水瓦实际生产时,利用泥坯导入装置将泥坯摊放在成型凸模上,利用转运机构将成型凸模转运至成型装置位置处,利用成型装置的成型凹模与成型凸模靠近,从而可实现对泥坯的成型,并且利用滴水瓦卸料装置将成型后的滴水瓦从成型凸模上卸载下来,完成滴水瓦的成型,最终完成滴水瓦成型操作。 |
专利类型: |
实用新型 |
国家地区组织代码: |
安徽;34 |
申请人: |
程保国 |
发明人: |
程保国 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2018-12-20T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-11-05T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201822164381.3 |
公开号: |
CN209579934U |
代理机构: |
合肥九道和专利代理事务所(特殊普通合伙) |
代理人: |
李蕾 |
分类号: |
B28B3/26(2006.01);B;B28;B28B;B28B3 |
申请人地址: |
230000 安徽省合肥市庐江县白湖镇六岗村古建材厂 |
主权项: |
1.成型装置,其特征在于:包括成型凸模(10),所述成型凸模(10)等距间隔设置有转运机构上,转运机构驱动成型凸模(10)呈现间歇式转运动作,所述成型凸模(10)的移动路径上设置有成型装置(20),所述成型装置(20)包括成型凹模(21),所述成型装置(20)驱动成型凹模(21)与成型凸模(10)靠近或远离。 2.根据权利要求1所述的成型装置,其特征在于:所述成型凸模(10)包括瓦板成型凸模(11)及底瓦成型凸模(12),所述转运机构包括循环输送链(13),所述成型凸模(10)的背面固定在循环输送链(13)上,所述成型凸模(10)沿着循环输送链(13)的长度方向等距间隔布置,所述成型凸模(10)的长度方向与循环输送链(13)输送方向垂直。 3.根据权利要求2所述的成型装置,其特征在于:所述成型凹模(21)包括瓦板成型凹模(211)及底板成型凹模(212),所述瓦板成型凹模(211)背面设置有第一连杆(22),所述底板成型凹模(212)上端与第二连杆(23)的一端铰接,所述第一连杆(22)的另一端与第三连杆(24)铰接,所述第三连杆(24)的另一端与驱动杆(25)连接,所述第二连杆(23)的另一端转动式设置在横杆(26)上,所述第二连杆(23)两端的铰接轴水平且与成型凹模(21)长度方向垂直,所述第三连杆(24)两端的铰接轴与第二连杆(23)两端的铰接轴平行,转动机构驱动驱动杆(25)转动。 4.根据权利要求3所述的成型装置,其特征在于:所述转动机构包括设置在驱动杆(25)上的摆杆(27),所述摆杆(27)的一端与成型油缸(28)的活塞杆铰接,所述成型油缸(28)的缸体与成型机架(29)铰接,所述成型油缸(28)两端的铰接轴与第三连杆(24)两端的铰接轴平行。 5.根据权利要求4所述的成型装置,其特征在于:所述横杆(26)固定在成型机架(29)上,所述驱动杆(25)的两端转动式设置在成型机架(29)上。 6.根据权利要求5所述的成型装置,其特征在于:所述成型油缸(28)的活塞杆铰接轴设置有复位杆(281),所述复位杆(281)的另一端插置在复位筒(282),所述复位筒(282)的长度方向与成型油缸(28)的长度方向平行,所述复位杆(281)上套设有复位弹簧(283),所述复位弹簧(283)的两端与复位筒(282)的筒口及复位杆(281)的另一端连接。 7.根据权利要求6所述的成型装置,其特征在于:所述底板成型凹模(212)的边缘设置有翻边(2121),所述底瓦成型凸模(12)的边缘设置有环形卡槽(120),所述底板成型凹模(212)与底瓦成型凸模(12)靠近或远离,且翻边(2121)与环形卡槽(120)构成卡接或远离配合。 8.根据权利要求7所述的成型装置,其特征在于:所述成型装置(20)的成型机架(29)下方竖直设置有升降滑杆(291),所述升降滑杆(291)的下端滑动设置在升降机架(292)上,所述升降滑杆(291)上套设有升降弹簧(293),所述升降弹簧(293)的两端分别与升降机架(292)及成型机架(29)连接,所述升降机架(292)上设置有第一电磁线圈(294),所述第一电磁线圈(294)套设在升降滑杆(291)的下端。 9.根据权利要求8所述的成型装置,其特征在于:所述升降机架(292)设置有水平滑杆(295),所述水平滑杆(295)与成型凹模(21)长度方向平行,所述水平滑杆(295)滑动设置在水平机架(296)上,所述水平滑杆(295)上套设有水平弹簧(297),所述水平弹簧(297)的两端分别与水平机架(296)及升降机架(292)连接,所述水平机架(296)上设置有第二电磁线圈(298),所述第二电磁线圈(298)套设在水平滑杆(295)的杆端。 10.滴水瓦生产系统,其特征在于:所述滴水瓦生产系统包括权利要求1至9任意一项所述的成型装置。 |
所属类别: |
实用新型 |