详情

原文传递用于制造陶瓷制品的设备和方法

专利名称：	用于制造陶瓷制品的设备和方法
摘要：	一种用于制造陶瓷制品(T)的设备，包括：两个供给装置(10、11)，所述供给装置中的每一个都被设计成容纳相应类型的粉末材料(CA，CB)并将所述粉末材料供给到传送机组件(5)；设备(1)还包括操作装置(18)和控制单元(20)，操作装置(18)被设计成使得能够选择性地在接连地且横向于供给方向(A)布置的供给装置(10、11)的区域(16、17)中输出粉末材料(CA、CB)，控制单元(20)基于期望的基准分布(21)和传送机组件(5)供给粉末材料(CP)的长度或距离来控制操作装置(18)。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	意大利;IT
申请人：	萨克米伊莫拉机械合作社合作公司
发明人：	斯特凡诺·斯卡尔多维;吉尔多·博思
专利状态：	有效
申请日期：	2018-03-09T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-05T00:00:00+0800
申请号：	CN201880017049.4
公开号：	CN110418701A
代理机构：	中科专利商标代理有限责任公司
代理人：	郭雪茹
分类号：	B28B1/00(2006.01);B;B28;B28B;B28B1
申请人地址：	意大利伊莫拉
主权项：	1.一种用于制造陶瓷制品(T)的设备，所述设备包括用于压实粉末材料(CP)的压实机(2)，所述粉末材料包括陶瓷粉末；所述压实机(2)包括：压实装置(3)，所述压实装置(3)布置在工作站(4)的区域中，并且被设计成压实所述粉末材料(CP)以获得被压实的粉末层(KP)；传送机组件(5)，所述传送机组件(5)用于在供给方向(A)上沿给定路径的第一部分(PA)将所述粉末材料(CP)从输入站(6)传送到工作站(4)，并沿所述给定路径的第二部分(PB)将所述被压实的粉末层(KP)从工作站(4)传送到输出站(7)；以及供给组件(9)，所述供给组件(9)被设计成在输入站(6)的区域中将粉末材料(CP)供给到所述传送机组件(5)；所述设备(1)的特征在于，所述供给组件(9)包括布置在所述传送机组件(5)上方的第一供给装置和至少一个第二供给装置(10，11)；所述第一供给装置(10)被设计成容纳第一种类型的粉末材料(CA)并包括相应的第一容纳腔室(12)，所述第一容纳腔室(12)具有相应的第一输出口(13)，所述第一输出口(13)的纵向延伸横向于(特别是垂直于)供给方向(A)；所述第二供给装置(11)被设计成容纳第二种类型的粉末材料(CB)并且包括相应的第二容纳腔室(14)，所述第二容纳腔室(14)具有相应的第二输出口(15)，所述第二输出口(15)的纵向延伸横向于(特别是垂直于)供给方向(A)；所述第一输出口(13)具有沿所述第一输出口(13)的纵向延伸接连地布置的相应的多个第一通道区域(16)；第二输出口(15)具有沿所述第二输出口(15)的纵向延伸接连地布置的相应的多个第二通道区域(17)；所述供给组件(9)还包括操作装置(18)，所述操作装置(18)被设计成能够使所述粉末材料(CA、CB)选择性地通过所述第一通道区域(16)和所述第二通道区域(17)中的一个或多个输出；所述压实机(2)还包括检测装置(19)和控制单元(20)，所述检测装置用于检测所述传送机装置(5)沿所述给定路径输送所述粉末材料(CP)的距离，所述控制单元(20)被设计成存储将要在由传送机组件输送的粉末材料(CP)中获得的第一种类型和第二种类型的粉末材料(CA、CB)的基准分布(21)，并基于由所述检测装置(19)检测到的数据和所述基准分布(21)控制所述操作装置(18)。 2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述操作装置(18)包括多个操作单元(22)，所述多个操作单元(22)中的每一个都布置在相应的第一通道区域(16)和/或第二通道区域(17)的区域中，并且被设计成调节所述粉末材料(CA、CB)通过所述相应的第一通道区域(16)和/或第二通道区域(17)的穿过。 3.根据权利要求2所述的设备，其中，每个操作单元(22)都包括至少一个相应的挡板(23)和相应的致动器(24)，所述致动器(24)被设计成在关闭位置和打开位置之间移动所述挡板(23)，在所述关闭位置中，所述挡板(23)防止粉末材料(CA、CB)穿过相应的第一通道区域(16)和/或第二通道区域(17)，在所述打开位置中，所述挡板(23)至少部分地不会阻止粉末材料(CA、CB)穿过相应的第一通道区域(16)和/或第二通道区域(17)；特别地，每个第一通道区域(16)布置在相应的第二通道区域(17)旁边。 4.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述控制单元(20)包括存储器，所述基准分布(21)被存储在所述存储器中；所述控制单元(20)被设计成基于由所述检测装置(19)检测到的数据沿着虚拟路径(VP)馈送所述基准分布(21)穿过虚拟基准面(RP)；所述虚拟基准面(RP)具有多个位置，所述多个位置中的每一个都对应于彼此相邻的第一通道区域(16)和第二通道区域(17)；所述控制单元(20)被设计成使粉末材料(CA、CB)能够在特定时间基于在所述特定时间指示的粉末材料(CA、CB)的类型通过第一通道区域(16)或第二通道区域(17)在基准分布(21)中以及在虚拟基准面(RP)的对应于所述通道区域(16；17)的的位置中输出。 5.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述供给组件(9)包括第三容纳腔室(25)，所述第三容纳腔室(25)被设计成容纳从所述第一供给装置(10)和第二供给装置(11)接收到的所述第一类型和第二类型的粉末材料(CA、CB)，并且在所述输入站(6)的区域中将所述粉末材料(CP)传送到所述传送机组件(5)；所述第三容纳腔室(25)布置在位于一侧的第一供给装置(10)和第二供给装置(11)与位于另一侧的传送机组件(5)之间；特别地，第三容纳腔室(25)布置在第一供给装置(10)和第二供给装置(11)下方且在传送机组件(5)上方。 6.根据权利要求5所述的设备，其中，所述压实机(2)包括第二检测装置(26)，所述第二检测装置(26)被设计成检测粉末材料(CP)在所述第三容纳腔室(25)内的水平面；所述控制单元(20)被设计成基于在所述第三容纳腔室(25)内检测到的粉末材料(CP)的水平面来操作所述操作装置(18)。 7.根据权利要求6所述的设备，其中，所述检测装置(26)设有多个传感器(27)，所述多个传感器(27)中的每一个都被设计成检测在相应的第一通道区域(16)和/或第二通道区域(17)下方的所述第三容纳腔室(25)内的粉末材料的水平面；所述操作装置(18)包括多个操作单元(22)，所述多个操作单元(22)中的每一个都被布置在相应的第一通道区域(16)和/或第二通道区域(17)的区域中，并且被设计成调节所述粉末材料(CA)通过相应的第一通道区域(16)和/或第二通道区域(17)的穿过；所述控制单元(20)被设计成基于由布置在相应的第一通道区域(16)和/或第二通道区域(17)下方的传感器(27)检测到的数据来启动每个操作单元(22)。 8.根据权利要求5至7中任一项所述的设备，其中，所述容纳腔室(25)包括横向于供给方向(A)的两个壁；所述壁中的至少一个具有带有非线性内表面的区域(SZ)，所述区域特别地成形为具有容纳腔室(25)的(面向内的)内凹部；特别地，所述区域(SZ)的内表面具有可变形状。 9.根据前述权利要求中任一项所述的设备，还包括印刷装置(28)，所述印刷装置(28)被设计成在由传送机组件(5)传送的被压实的陶瓷粉末层(KP)上产生图形装饰，并且所述印刷装置(28)沿给定路径在所述工作站(4)下游布置在印刷站(29)的区域中；所述控制单元(20)被设计成控制所述印刷装置(28)以便产生与所述基准分布(21)相协调的图形装饰，特别地，在使用中，使得具有给定颜色的图形装饰在第一类型的粉末材料(CA)的区域中被再现。 10.根据权利要求9所述的设备，还包括：切割组件(31)，所述切割组件(31)用于横向地切割所述被压实的粉末层(KP)以获得板材(32)，所述板材(32)中的每一个都具有所述被压实的粉末层(KP)的一部分；以及至少一个烘箱，所述至少一个烘箱用于烧结所述板材(32)的被压实的粉末层(KP)以获得陶瓷制品；特别地，所述烘箱沿着所述给定路径布置在所述印刷站(29)的下游。 11.一种用于制造陶瓷制品(T)的方法，所述方法包括：压实步骤，在所述压实步骤期间，粉末材料(CP)在工作站(4)的区域中被压实以便获得被压实的粉末层(KP)，所述粉末材料包括陶瓷粉末；传送步骤，在所述传送步骤期间，所述粉末材料(CP)由传送机组件沿给定路径的第一部分(PA)在供给方向(A)上从输入站(6)(以基本上连续的方式)输送至工作站(4)，并且所述被压实的粉末层(长P)由传送机组件沿所述给定路径的第二部分(PB)从所述工作站(4)输送至输出站(7)；供给步骤，在所述供给步骤期间，粉末材料(CP)在所述输入站(6)的区域中借助于供给组件(9)被供给到传送机组件(5)的一部分上；特别地，所述传送步骤和所述供给步骤至少部分地同时进行；所述方法的特征在于，所述供给组件(9)包括第一供给装置(10)和第二供给装置(11)，所述第一供给装置(10)在供给步骤期间供给第一种类型的粉末材料(CA)，所述第二供给装置(11)在供给步骤期间供给第二种类型的粉末材料(CB)；在传送步骤期间，检测装置(19)检测传送机组件(5)在供给方向(A)上沿给定路径输送所述粉末材料(CP)的、以长度计的量；在供给步骤期间，控制单元(20)控制供给组件(9)，以便基于由所述检测装置(26)检测到的数据和在由所述传送机组件(5)传送的粉末材料(CP)中将要获得的第一种类型和第二种类型的粉末材料(CA、CB)的基准分布(21)来改变第一种类型和第二种类型的粉末材料(CA、CB)在供给方向(A)的横向方向上的分布；特别地，所述第一种类型的粉末材料(CA)的颜色不同于所述第二种类型的粉末材料(CB)的颜色。 12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述第一供给装置包括相应的第一容纳腔室(12)，所述第一容纳腔室(12)容纳第一种类型的粉末材料(CA)并具有相应的第一输出口(13)，所述第一输出口(13)的纵向延伸横向于(特别是垂直于)供给方向(A)；所述第二供给装置(11)包括相应的第二容纳腔室(14)，所述第二容纳腔室(14)容纳第二种类型的粉末材料(CB)并具有相应的第二输出口(15)，所述第二输出口(15)的纵向延伸横向于(特别是垂直于)供给方向(A)；所述第一输出口(13)具有沿所述第一输出口(13)的纵向延伸接连地布置的相应的多个第一通道区域(16)；所述第二输出口(15)具有沿所述第二输出口(15)的纵向延伸接连地布置的相应的多个第二通道区域(17)；所述供给组件(9)还包括操作装置(18)，所述操作装置(18)被设计成使所述粉末材料(CA、CB)能够选择性地通过所述第一通道区域(16)和所述第二通道区域(17)中的一个或多个输出；在所述供给步骤期间，所述控制单元(20)操作所述操作装置(18)，使得所述粉末材料(CA、CB)选择性地穿过所述第一通道区域(16)或所述第二通道区域(17)中的一个或多个。 13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述操作装置(18)包括多个操作单元(22)，所述多个操作单元(22)中的每一个都被布置在相应的第一通道区域(16)和/或第二通道区域(17)的区域中，并且被设计成调节所述粉末材料(CA、CB)通过所述第一通道区域(16)和/或第二通道区域(17)的穿过；所述控制单元(20)独立于其它操作单元(22)控制每个操作单元(22)。 14.根据权利要求11至13中的任一项所述的方法，其中，所述控制单元(20)基于由所述检测装置(19)检测到的数据沿着虚拟路径(VP)馈送所述基准分布(21)穿过虚拟基准面(RP)；所述虚拟基准面(RP)具有多个位置，所述多个位置中的每一个都对应于彼此相邻的第一通道区域(16)和第二通道区域(17)；所述控制单元(20)使所述供给组件(9)(具体地，所述操作装置；更具体地，所述操作单元)操作，以便使所述粉末材料(CA、CB)能够在特定时间基于在所述特定时间指示的粉末材料(CA、CB)的类型通过第一通道区域(16)和/或第二通道区域(17)在基准分布(21)中以及在虚拟基准面(RP)的对应于所述通道区域(16；17)的位置中输出。 15.根据权利要求11至14中的任一项所述的方法，其中，所述供给组件(9)包括第三容纳腔室(25)，所述第三容纳腔室(25)容纳从所述第一供给装置(10)和第二供给装置(11)接收到的粉末材料(CA；CB)，并且在所述输入站(6)的区域中将所述粉末材料(CP)传送至所述传送机组件(5)；所述第三容纳腔室(25)布置在位于一侧的第一供给装置(10)和第二供给装置(11)与位于另一侧的传送机组件(5)之间；特别地，所述第三容纳腔室(25)布置在第一供给装置(10)和第二供给装置(11)下方且在所述传送机组件(5)上方；第二检测装置(26)，所述第二检测装置(26)检测粉体材料(CP)在所述第三容纳腔室(25)内的水平面；所述控制单元(20)基于在第三容纳腔室(25)内检测到的粉末材料(CP)的水平面来操作所述供给组件(9)，特别是操作装置(18)；特别地，当所述第二检测装置(26)检测到粉末材料(CP)的水平面低于基准值时，控制单元(20)使粉末材料能够被引入到第三容纳腔室(25)中。 16.根据权利要求11至15中的任一项所述的方法，还包括印刷步骤，所述印刷步骤在压实步骤之后发生，并且在所述印刷步骤期间，在印刷站(29)的区域中，在工作站(4)下游沿着所述给定路径在由传送机组件(5)输送的被压实的陶瓷粉末层(KP)上产生图形装饰；所述控制单元(20)控制所述印刷步骤，以便产生与所述基准分布(21)相协调的图形装饰，特别地，使得在第一种类型的粉末材料(CA)的区域中再现具有特定颜色的图形装饰。
所属类别：	发明专利