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原文传递一种自动送线机

专利名称：	一种自动送线机
摘要：	本实用新型公开了一种自动送线机，涉及线束加工设备技术领域，旨在解决现有技术中，自动送线机不便于搬运，安装万向轮不利于送线稳定的问题。其技术方案要点是包括底板，底板底壁上设置有底座，底座的顶壁上开设有凹槽，底座侧壁上开设有让位孔，让位孔与凹槽相通，底板上沿竖直方向插设有立杆，立杆底端设置有滚轮；立杆上设置有插孔以及与插孔和让位孔均卡嵌配合的插杆；当立杆滑动至插孔位于底板上方且插杆与底板顶壁相抵时，滚轮位于凹槽内；当立杆滑动至插孔位于凹槽内且插孔与让位孔相通时，插杆与底板底壁相抵，滚轮与地面接触且底座悬空。本实用新型达到了方便搬移且能够固定位置的效果。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	苏州宝罗机械工程有限公司
发明人：	季尧军
专利状态：	有效
申请日期：	2019-02-19T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-08T00:00:00+0800
申请号：	CN201920213202.2
公开号：	CN209601808U
代理机构：	北京维正专利代理有限公司
代理人：	俞光明
分类号：	B65H51/06(2006.01);B;B65;B65H;B65H51
申请人地址：	215000 江苏省苏州市相城区太平镇工业园中兴路1号
主权项：	1.一种自动送线机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)底部设置有底板(2)，所述底板(2)底壁上设置有底座(3)；所述底座(3)的顶壁上开设有凹槽(31)，所述底板(2)的顶壁上四角处均开设有与凹槽(31)相通的穿孔(21)，所述底座(3)底壁上设置有与凹槽(31)相通的通孔(32)，所述底座(3)侧壁上开设有与凹槽(31)相通的让位孔(33)，所述底板(2)上沿竖直方向设置有四个与对应穿孔(21)滑动配合的立杆(22)，所述立杆(22)底端设置有滚轮(23)，所述通孔(32)可供滚轮(23)通过；所述立杆(22)上设置有插孔(24)，所述立杆(22)上设置有与插孔(24)和让位孔(33)均卡嵌配合的插杆(25)；当所述立杆(22)滑动至插孔(24)位于底板(2)上方且插杆(25)与底板(2)顶壁相抵，所述滚轮(23)位于凹槽(31)内；当所述立杆(22)滑动至插孔(24)位于凹槽(31)内且插孔(24)与让位孔(33)相通时，所述插杆(25)与底板(2)底壁相抵，所述滚轮(23)与地面接触且底座(3)悬空。 2.根据权利要求1所述的自动送线机，其特征在于：所述立杆(22)顶端设置有限位块(26)，所述限位块(26)与穿孔(21)的横截面均为矩形，所述限位块(26)的底壁面积大于穿孔(21)的开口面积。 3.根据权利要求2所述的自动送线机，其特征在于：所述限位块(26)与底板(2)顶壁相抵时，所述让位孔(33)与插孔(24)相通。 4.根据权利要求3所述的自动送线机，其特征在于：所述凹槽(31)内设置有回型板(34)，所述回型板(34)的外侧壁与凹槽(31)的四周侧壁贴合，所述回型板(34)上设置有可供立杆(22)穿过的导向孔(35)，所述导向孔(35)的侧壁与立杆(22)的侧壁贴合。 5.根据权利要求1所述的自动送线机，其特征在于：所述凹槽(31)内设置有若干个气弹簧(5)，所述气弹簧(5)两端分别与凹槽(31)底壁和底板(2)底壁连接。 6.根据权利要求5所述的自动送线机，其特征在于：所述底板(2)底壁和凹槽(31)底壁上分别设置有第一缓冲杆(6)和第二缓冲杆(61)，所述第一缓冲杆(6)和第二缓冲杆(61)均设置有多个，所述第一缓冲杆(6)与第二缓冲杆(61)一一对应且对应的第一缓冲杆(6)与第二缓冲杆(61)中心轴共线，所述第一缓冲杆(6)与对应的第二缓冲杆(61)之间设置有弹性垫(62)。 7.根据权利要求6所述的自动送线机，其特征在于：所述第一缓冲杆(6)与第二缓冲杆(61)上均套设有缓冲弹簧(63)，位于所述第一缓冲杆(6)上的缓冲弹簧(63)一端与底板(2)底壁连接，另一端与弹性垫(62)顶壁连接；位于所述第二缓冲杆(61)上的缓冲弹簧(63)一端与凹槽(31)底壁连接，另一端与弹性垫(62)底壁连接。 8.根据权利要求1所述的自动送线机，其特征在于：所述机体(1)上设置有呈U型的拉杆(4)。
所属类别：	实用新型