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原文传递干式连接地下结构拱顶板

专利名称：	干式连接地下结构拱顶板
摘要：	本实用新型涉及一种干式连接地下结构拱顶板，在两侧的干式连接地下结构板a和干式连接地下结构板b均相互交替；在每侧的外侧端部均对齐，相邻的中间连接缝均相互错开，分别交替地位于纵向中线的两侧，且距离中线距离均相等。本实用新型的有益效果是大幅降低地下结构修建成本，布局合理，既保证功能，又要保证受力，另外还兼顾构件的生产、运输与施工。使各部件的连接更加简单、安全、效率、耐久，且防水效果好、适用范围广、施工方便、施工速度快、经济效果好，避免了施工过程中的复杂操作，能大幅降低造价。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	辽宁;21
申请人：	沈阳建筑大学
发明人：	张延年;刘悦;王斯文;王雪莹
专利状态：	有效
申请日期：	2019-01-04T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-05T00:00:00+0800
申请号：	CN201920012766.X
公开号：	CN209585112U
代理机构：	沈阳之华益专利事务所有限公司
代理人：	汪洋
分类号：	E02D29/045(2006.01);E;E02;E02D;E02D29
申请人地址：	110168 辽宁省沈阳市浑南区浑南东路9号
主权项：	1.一种干式连接地下结构拱顶板，其特征在于：干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)的水平连接的竖向钢板(1-13)端一一相对，干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)的宽度相等，干式连接地下结构拱顶板两侧的干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)上的板间纵向连接安装口(1-8)均一一对应，在其中一块干式连接地下结构板一边的板面上部的板间纵向连接安装口(1-8)上，将连接螺栓(2)插入到另一块干式连接地下结构板一边的板间纵向连接安装口(1-8)，并用螺母(3)连接；在干式连接地下结构拱顶板两侧的干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)均相互交替；干式连接地下结构板a(1a)比干式连接地下结构板b(1b)短，在每侧的外侧端部均对齐，相邻的中间连接缝均相互错开，分别交替的位于纵向中线的两侧，且距离纵向中线距离均相等；在干式连接地下结构拱顶板两侧的干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)的纵向连接点均位于相同位置，相邻的干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)的连接点均为2~3个，连接点均纵向成排对齐；连接方式为：在连接缝的边缘干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)的顶部开设板间横向连接安装口(1-7)，板间横向连接安装口(1-7)向下分别开设到干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)各自板厚一半以下30~60mm，并在板厚一半的位置，水平向干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)的纵向侧端开设螺孔(1-11)；采用连接螺栓(2)联通相邻干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)上的板间横向连接安装口(1-7)，并采用螺母(3)连接；每块干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)均在底部设置1~2道沿纵向贯通的隔墙加强连接肋(1-21)，隔墙加强连接肋(1-21)的底部水平；与隔墙加强连接肋(1-21)垂直整个管线的纵向分别将每块干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)平分成两个部分，在隔墙加强连接肋(1-21)对应的位置，每个平分部分中心的相同部位开设竖向隔墙连接安装口(1-10)，竖向隔墙连接安装口(1-10)向下分别开设到干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)各自的一半，并在竖向隔墙连接安装口(1-10)中心开设螺孔(1-11)；两边的竖向隔墙连接安装口(1-10)和螺孔(1-11)均分别对齐成排；在每块干式连接地下结构板a(1a)和干式连接地下结构板b(1b)远离连接缝的两端，分别在相等的两部分的中心相同部位向下开设竖向壳体连接安装口(1-9)，并在竖向壳体连接安装口(1-9)中心向下开设螺孔(1-11)。 2.根据权利要求1所述干式连接地下结构拱顶板，其特征在于：所述的干式连接地下结构板a(1a)主要包括弧形板(1-1)、竖向连接加强肋(1-2)、水平底部连接加强肋(1-3)、水平底部连接斜肋(1-4)、水平顶部连接加强肋(1-5)、水平顶部连接斜肋(1-6)、板间横向连接安装口(1-7)、板间纵向连接安装口(1-8)、竖向壳体连接安装口(1-9)、竖向隔墙连接安装口(1-10)、螺孔(1-11)、竖向连接的水平钢板(1-12)、水平连接的竖向钢板(1-13)、内层环向受力钢筋(1-14)、外层环向受力钢筋(1-15)、竖直加强钢筋(1-16)、内层加强弯折钢筋(1-17)、外层加强弯折钢筋(1-18)、端部加强环筋(1-19)、纵向加强环筋(1-20)、隔墙加强连接肋(1-21)、钢板穿孔(1-22)；弧形板(1-1)为弧形，弧形的一端为水平端，另一端为竖直端；在竖直端的内侧设置竖向连接加强肋(1-2)；在水平端的下部设置水平底部连接加强肋(1-3)，水平底部连接加强肋(1-3)在端部平面为竖直，内侧面设置成倾斜的水平底部连接斜肋(1-4)；在水平端的上部设置水平顶部连接加强肋(1-5)，水平顶部连接加强肋(1-5)在端部平面为水平，内侧面设置成倾斜的水平顶部连接斜肋(1-6)；水平顶部连接加强肋(1-5)的高度为100~150mm，水平底部连接加强肋(1-3)高度为水平顶部连接加强肋(1-5)高度的2倍；在弧形板(1-1)的内层设置均匀分布的内层环向受力钢筋(1-14)，在外层设置均匀分布的外层环向受力钢筋(1-15)，分别在竖直端设置两块竖向连接的水平钢板(1-12)，竖向连接的水平钢板(1-12)均分别与两根内层环向受力钢筋(1-14)和外层环向受力钢筋(1-15)焊接；分别在焊接在同一块竖向连接的水平钢板(1-12)的两根内层环向受力钢筋(1-14)和外层环向受力钢筋(1-15)的另一端焊接水平连接的竖向钢板(1-13)，由两组竖向连接的水平钢板(1-12)、水平连接的竖向钢板(1-13)、内层环向受力钢筋(1-14)和外层环向受力钢筋(1-15)构成的架体的干式连接地下结构拱顶板两侧的数量均相等；所有外层环向受力钢筋(1-15)均与内层环向受力钢筋(1-14)一一对应；在两组竖向连接的水平钢板(1-12)、水平连接的竖向钢板(1-13)、内层环向受力钢筋(1-14)和外层环向受力钢筋(1-15)构成的架体的两侧的宽度均相等，且为四者构成的架体之间的宽度的一半；设置若干均匀分布的纵向加强环筋(1-20)，纵向加强环筋(1-20)均分别垂直于内层环向受力钢筋(1-14)和外层环向受力钢筋(1-15)，且把所有内层环向受力钢筋(1-14)和外层环向受力钢筋(1-15)均包住；竖向连接的水平钢板(1-12)伸入到竖向连接加强肋(1-2)内，分别焊接两根竖直加强钢筋(1-16)，竖直加强钢筋(1-16)之间的间距与内层环向受力钢筋(1-14)之间的间距相等；竖直加强钢筋(1-16)一直竖直向上并伸至外层环向受力钢筋(1-15)，分别在两根竖直加强钢筋(1-16)与竖向连接的水平钢板(1-12)的焊点中间开设钢板穿孔(1-22)，分别在两根外层环向受力钢筋(1-15)与竖向连接的水平钢板(1-12)的焊点中间开设钢板穿孔(1-22)；水平连接的竖向钢板(1-13)下部伸入水平底部连接加强肋(1-3)，分别焊接两根内层加强弯折钢筋(1-17)，内层加强弯折钢筋(1-17)之间的间距与内层环向受力钢筋(1-14)之间的间距相等；内层加强弯折钢筋(1-17)水平并在水平底部连接斜肋(1-4)边缘弯折，并与水平底部连接斜肋(1-4)一直平行且一直同方向伸至外层环向受力钢筋(1-15)；水平连接的竖向钢板(1-13) 上部伸入到水平顶部连接加强肋(1-5)，分别焊接两根外层加强弯折钢筋(1-18)，外层加强弯折钢筋(1-18)之间的间距与内层环向受力钢筋(1-14)之间的间距相等；外层加强弯折钢筋(1-18)水平并在水平顶部连接斜肋(1-6)边缘弯折，并与水平顶部连接斜肋(1-6)一直平行且一直同方向伸至内层环向受力钢筋(1-14)；水平连接的竖向钢板(1-13)在两根外层环向受力钢筋(1-15)和两根外层加强弯折钢筋(1-18)的中间开设钢板穿孔(1-22)；水平连接的竖向钢板(1-13)在两根内层环向受力钢筋(1-14)和两根内层加强弯折钢筋(1-17)的中间开设钢板穿孔(1-22)。 3.根据权利要求1所述干式连接地下结构拱顶板，其特征在于：所述干式连接地下结构板b(1b)的水平底部连接加强肋(1-3)和水平顶部连接加强肋(1-5)是干式连接地下结构板a(1a)的水平底部连接加强肋(1-3)和水平顶部连接加强肋(1-5)宽度的2~4倍，干式连接地下结构板b(1b)比干式连接地下结构板a(1a)长，二者环向连接后，纵向中心线位于干式连接地下结构板b(1b)的水平底部连接加强肋(1-3)和水平顶部连接加强肋(1-5)内，中线两侧的水平底部连接加强肋(1-3)宽度相等。
所属类别：	实用新型