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原文传递卧式线材打捆机的补打方法

专利名称：	卧式线材打捆机的补打方法
摘要：	本发明公开了卧式线材打捆机的补打方法，其具体步骤是：①、选择一个好的机头补打；②、其它几个好的机头进行打捆后，左右两个压板车向后回退，导线小车则一直保持与压板车对接；③、当左右两个压板车完全脱离盘卷，停止回退；④、启动滚圆，将盘卷上没打捆的位置旋转到好的机头位置；⑤、使设定压紧盘卷的压力；⑥、启动左右两个压板车向前运动，同时，好的机头开始送线；⑦、当左右两个压板车压紧盘卷后，好的机头抽紧捆线同时移向盘卷，对捆线进行打结；⑧、打结结束后，设备回退到原位，盘卷打捆完成。本发明的补打方法在不对打捆机停机维修的前提下，可完成盘卷的正常打捆，保证了成品外观和包装质量，防止盘卷松动。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	安徽;34
申请人：	安徽燊泰智能设备有限公司
发明人：	郭应方;赵远宇;黄骏
专利状态：	有效
申请日期：	2019-08-29T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-08T00:00:00+0800
申请号：	CN201910688825.X
公开号：	CN110422371A
代理机构：	芜湖思诚知识产权代理有限公司
代理人：	阮爱农
分类号：	B65B27/10(2006.01);B;B65;B65B;B65B27
申请人地址：	243000 安徽省马鞍山市经济技术开发区湖西南路159号办公楼201室
主权项：	1.卧式线材打捆机的补打方法，其具体步骤是： ①、当所有的机头中有一个机头损坏时，HMI(人机界面)选择一个好的机头补打，选择滚圆旋转方向，设定滚圆旋转时间，启动“打捆”程序； ②、先由其它几个好的机头对盘卷进行打捆，打捆完成后几个好的机头松开，左右两个压板车同时沿着底座低速向后回退，导线小车则一直向前运动，始终保持与机头所在边的压板车对接； ③、当位于左右两个压板车上的光电开关信号由“1”到“0”时，说明两个压板车已完全脱离盘卷，两个压板车停止回退； ④、启动滚圆，当其将盘卷上没打捆的位置旋转到步骤①中选择的那个好的机头位置后，滚圆停止旋转； ⑤、程序自动调整比例溢流阀，使压紧盘卷的压力设定为轻压的压力； ⑥、启动左右两个压板车低速向前运动，同时，步骤①中选择的那个好的机头开始送线； ⑦、当左右两个压板车压紧盘卷后，步骤①中选择的那个好的机头抽紧捆线同时移向盘卷，对捆线进行打结； ⑧、当步骤①中选择的那个好的机头打结结束即打捆工作完成后，机头松开，两个压板车和导线小车均开始向后回退，滚圆下降，设备回退到原位，盘卷打捆完成。 2.根据权利要求1所述的补打方法，其特征是：步骤②中，压板车低速向后回退的速度为100mm/s；步骤⑥中，压板车低速向前运动的速度为150mm/s。 3.根据权利要求1所述的补打方法，其特征是：步骤③中，光电开关用于检测压板车与盘卷之间的距离。 4.根据权利要求1所述的补打方法，其特征是：步骤①中，选择的好的机头应优先选择离损坏的机头最近的一个好的机头；滚圆的旋转方向和旋转时间均以盘卷上没打捆的位置旋转到好的机头位置而定。 5.根据权利要求1所述的补打方法，其特征是：步骤⑤中设定的压力要小于步骤②中其它几个好的机头打捆时设定的压力。 6.根据权利要求5所述的补打方法，其特征是：步骤②中，设定的压力为20T；步骤⑤中，设定的压力为6T。 7.根据权利要求1-6任一所述的补打方法，其特征是：当卧式线材打捆机型号为STHC4700R-W8，四个机头1#机头、2#机头、3#机头、4#机头中的2#机头损坏时，具体步骤是 ①、HMI(人机界面)选择一个好的机头(1#机头1)补打，选择滚圆旋转方向“向右”，设定滚圆旋转时间“1000ms”，启动“打捆”程序； ②、三个好的机头(1#机头、3#机头、4#机头)先进行打捆： Ⅰ、滚圆上升托起放置在底座上面的盘卷，同时左压板车、右压板车低速向前运动，直到压紧盘卷的两侧，压紧盘卷的压力设定为20T； Ⅱ、在左压板车、右压板车向前运动的过程中，导线小车也向前运动，与机头侧的左压板车对接，形成封闭的线道； Ⅲ、导线小车与左压板车对接完成后，三个好的机头开始送线，即在盘卷上形成三道捆线， Ⅳ、在左压板车、右压板车压紧盘卷后，三个好的机头抽紧捆线同时移向盘卷，分别对三道捆线进行打结；当打结结束即打捆完成后，三个好的机头松开，左压板车、右压板车同时沿着底座低速(100mm/s)回退，导线小车则一直向前运动，始终保持与左压板车对接； ③、当位于左压板车上的光电开关、右压板车上的光电开关的信号由“1”到“0”时，说明两个压板车已完全脱离盘卷，两个压板车停止回退；(光电开关用于检测压板车与盘卷之间的安全距离) ④、启动滚圆，当其将盘卷上没打捆的位置旋转到1#机头位置后，滚圆停止旋转； ⑤、程序自动调整比例溢流阀，使压紧盘卷的压力设定为6T； ⑥、启动左压板车、右压板车低速(150mm/s)向前运动，同时，1#机头开始送线； ⑦、当左压板车、右压板车压紧盘卷后，1#机头抽紧捆线同时移向盘卷，对捆线进行打结； ⑧、当1#机头打结结束即打捆工作完成后，1#机头松开，左压板车、右压板和导线小车均开始回退，滚圆下降，设备回退到原位，盘卷打捆完成。 8.根据权利要求7所述的补打方法，其特征是：步骤①中选择其中一个好的机头对盘卷进行第四道捆线打捆时，优先选择离损坏的机头最近的一个机头，可以是1#机头，也可以是3#机头，根据具体的机头确定滚圆的旋转方向和旋转时间。
所属类别：	发明专利