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原文传递一种制陶用切泥设备

专利名称：	一种制陶用切泥设备
摘要：	本发明涉及陶瓷生产技术领域。一种制陶用切泥设备，包括机架、输送装置、切割装置、推料装置、切斜面装置、废料输送装置；所述的输送装置设置在机架的进料端部，所述的切割装置设置在机架的进料端上且位于输送装置的上方，所述的推料装置在机架的中部，所述的切斜面装置设置在机架的出料端部，机架上位于输送装置和切斜面装置之间设置有用于废料下落的空挡；所述的废料输送装置设置在机架的下部。本专利的技术效果是稳定输送并且输送效率高、自动切割和切斜面，加工精度和加工效率高，以及将废料进行回收处理节省成本。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	陈如豹
发明人：	陈如豹;陈健;兰世煌
专利状态：	有效
申请日期：	2019-07-01T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-05T00:00:00+0800
申请号：	CN201910584206.6
公开号：	CN110405923A
分类号：	B28B11/12(2006.01);B;B28;B28B;B28B11
申请人地址：	310300 浙江省湖州市吴兴区南华路333号5楼
主权项：	1.一种制陶用切泥设备，其特征在于，包括机架（1）、输送装置（2）、切割装置（3）、推料装置（4）、切斜面装置（5）、废料输送装置（6）；所述的输送装置（2）设置在机架（1）的进料端部，且输送装置（2）用于输送泥料；所述的切割装置（3）设置在机架（1）的进料端上且位于输送装置（2）的上方，切割装置（3）用于将泥料切割成指定长度；所述的推料装置（4）在机架（1）的中部，且推料装置（4）位于输送装置（2）出料端部的上方，推料装置（4）用于与切斜面装置（5）相配合将泥料夹紧；所述的切斜面装置（5）设置在机架（1）的出料端部，切斜面装置（5）用于将泥料的出料端切成斜面；机架（1）上位于输送装置（2）和切斜面装置（5）之间设置有用于废料下落的空挡（7）；所述的废料输送装置（6）设置在机架（1）的下部，废料输送装置（6）用于将废料回收。 2.根据权利要求1所述的一种制陶用切泥设备，其特征在于，所述的输送装置（2）包括传送带组件（21）以及位于传送带组件两端的滚筒组件（22）；所述的传送带组件（21）包括两个传送支架（211）、U型底座（212）、主动辊（213）、从动辊（214）、传动带（215）、传送电机（216）、主动轮（217）、从动轮（218）、同步带（219）；所述的两个传送支架（211）竖直对称设置在机架（1）的前后两侧；所述的U型底座（212）设置在机架（1）上，且位于两个传送支架（211）之间，所述的从动辊（214）和主动辊（213）分别位于U型底座（212）的左右两侧；所述的传动带（215）张紧连接在U型底座（212）、主动辊（213）和从动辊（214）上，所述的从动轮（218）与主动辊（213）的前端连接，所述的主动轮（217）通过同步带（219）与从动轮（218）张紧连接；所述的传送电机（216）通过电机固定板设在机架（1）上，且传送电机（216）与主动轮（217）连接。 3.根据权利要求1所述的一种制陶用切泥设备，其特征在于，所述的两个滚筒组件（22）均包括滚筒底板（221）、第一倾斜滚筒组（222）和第二倾斜滚筒组（223）；所述的第一倾斜滚筒组（222）和第二倾斜滚筒组（223）分别设置在滚筒底板（221）的前后两侧，第一倾斜滚筒组（222）和第二倾斜滚筒组（223）对称设置，且第一倾斜滚筒组（222）和第二倾斜滚筒组（223）组合呈倒八字形，所述的位于进料端的滚筒组件（22）上在切割处设置有切割空挡（220），且滚筒底板（221）上设置有用于废料下落的滚筒空挡。 4.根据权利要求1所述的一种制陶用切泥设备，其特征在于，所述的切割装置（3）包括切割移动组件（31）、挡板组件（32）和切割组件（33）；所述的切割移动组件（31）包括切割移动支架（311）、切割U型连接杆（312）、切割移动气缸（313）；所述的切割移动支架（311）通过前后两根移动导轨（314）设置在机架（1）上；所述的切割U型连接杆（312）连接在切割移动支架（311）的底部，切割U型连接杆（312）的中间杆位于机架（1）的下方，且机架（1）上设有用于切割U型连接杆（312）两侧杆滑动的滑动槽（101），所述的切割移动气缸（313）的固定部设在机架（1）下部；切割移动气缸（313）的移动部与切割U型连接杆（312）连接，且切割移动气缸（313）通过切割U型连接杆（312）带动切割移动支架（311）前后移动；所述的挡板组件（32）包括挡板支撑板（321）、挡板气缸（322）和挡板（323）；所述的挡板支撑板（321）设置在切割移动支架（311）出料端的顶部；所述的挡板气缸（322）竖直设置在挡板支撑板（321）上，所述的挡板（323）设置在挡板气缸（322）的底部；所述的切割组件（33）包括切割支架（331）、两根切割导杆（332）、切割钢丝（333）和切割气缸（334）；所述的切割支架（331）设置在切割移动支架（311）进料端的顶部，所述的两根切割导杆（332）分别设置在切割支架（331）的前后两侧，两根切割导杆（332）的顶部通过切割导杆连接板（3321）连接，两根切割导杆（332）的底部通过所述的切割钢丝（333）固定连接；所述的切割气缸（334）的固定部设置在切割支架（331）的中部，切割气缸（334）的移动部与切割导杆连接板（3321）的中部固定连接。 5.根据权利要求1所述的一种制陶用切泥设备，其特征在于，所述的推料装置（4）包括推料固定架（41）、第一推料气缸（42）、第二推料气缸（43）、推料升降板（44）、推料升降气缸（45）；所述的推料固定架（41）通过两根推料导轨（411）设置在机架（1）上；所述的第一推料气缸（42）和第二推料气缸（43）对称设置在机架（1）上，且第一推料气缸（42）的移动部与推料固定架（41）的前侧底部固定连接，第二推料气缸（43）的移动部与推料固定架（41）的后侧底部固定连接；所述的推料升降板（44）套设在推料固定架（41）上，所述的推料升降气缸（45）的固定部设置在推料固定架（41）的顶部中心；推料升降气缸（45）的移动部穿过推料固定架（41）与推料升降板（44）的顶部中心固定连接；推料升降板（44）的出料端中部设置有竖直推板（46）。 6.根据权利要求1所述的一种制陶用切泥设备，其特征在于，所述的切斜面装置（5）包括切斜面底板（50）、切斜面移动组件（51）、切斜面限位组件（52）和切斜面组件（53）；所述的切斜面移动组件（51）包括支撑移动板（511）、切斜面移动气缸（512）；所述的支撑移动板（511）通过两根切斜面导轨（513）设置在切斜面底板（50）上，支撑移动板（511）上设置有传感空挡（5111）；所述的切斜面移动气缸（512）的固定部设置在切斜面底板（50）上且位于两根切斜面导轨（513）之间，切斜面移动气缸（512）的移动部通过固定块与支撑移动板（511）进料端底部固定连接；所述的切斜面限位组件（52）包括限位龙门架（521）、限位调节板（522）、两个限位气缸（523）；所述的限位龙门架（521）设置在支撑移动板（511）上，所述的限位调节板（522）通过两根调节导杆（5221）设置在限位龙门架（521）的中间板上；所述的两个限位气缸（523）对称设置在限位调节板（522）的进料端部，且两个限位气缸（523）呈倒八字形；两个限位气缸（523）上均设置有限位板（524）；所述的限位板上设置有与泥料相匹配的凹口（5241）；所述的切斜面组件（53）包括切斜面电机（531）、切斜面转轴（532）、切斜面接头（533）、切斜面夹紧盘（534）和两根切斜面钢丝（535）；所述的切斜面电机（531）设置在支撑移动板（511）的中部；所述的切斜面转轴（532）通过多个转轴座设置在支撑移动板（511）上，且切斜面转轴（532）的出料端与切斜面电机（531）连接；所述的切斜面转轴（532）上且位于传感空挡（5111）内设置有感应片（5321）；所述的感应片（5321）与传感器（5322）相配合，所述的传感器（5322）通过传感器固定板设置在夹紧龙门架（521）上；所述的切斜面接头（533）与切斜面转轴（532）的进料端连接；所述的切斜面夹紧盘（534）通过夹紧盘转轴设置在切斜面接头（533）的进料端面上；切斜面接头（533）进料端面的两侧设置均有切斜面钢丝固定杆（536）；所述的两根切斜面钢丝（535）一端分别设置在两根切斜面钢丝固定杆（536）的进料端上，两根切斜面钢丝（535）的另一端分别设在切斜面接头（533）的进料端面的两侧，两根切斜面钢丝（535）对称设置且呈八字形；根据权利要求1所述的一种制陶用切泥设备，其特征在于，所述的废料输送装置（6）包括两根废料支撑杆（61）、废料主动辊（62）、废料从动辊（63）、废料传送带（64）、废料主动轮（65）、废料从动轮（66）、废料同步带（67）、废料电机（68）；所述的两根废料支撑杆（61）平行对称设置，废料主动辊（62）和废料从动辊（63）分别连接在两根废料支撑杆（61）的两端；所述的废料传送带（64）张紧连接在废料主动辊（62）和废料从动辊（63）上，所述的废料从动轮（66）与废料主动辊（62）的一端连接，所述的废料主动轮（65）与废料从动轮（66）通过废料同步带（67）张紧连接，所述的废料电机（68）通过废料电机架设置在废料支撑杆（61）上，且废料电机（68）的转轴与废料主动轮（65）连接。 7.根据权利要求1所述的一种制陶用切泥设备，其特征在于，所述的机架（1）上位于空挡（7）下方固定设置有废料挡板（60），且废料挡板（60）与废料传送带（64）之间设置有废料空隙。 8.根据权利要求1所述的一种制陶用切泥设备，其特征在于，所述的两个传送支架（211）的顶部内侧均设置有多个辅助导轮（2110）。 9.一种制陶用泥料的切割方法，其特征在于，依次通过以下步骤：进料切割：将泥料输送至输送装置（2）中进料端的滚筒组件（22）上，通过切割装置（3）中的切割移动组件（31）移动至指定位置，通过挡板气缸（322）带动挡板（323）下移将泥料挡住，并使泥料的切割点位于切割空挡（220）处；通过切割组件（33）中的切割气缸（334）带动切割钢丝（333）对泥料的进料端进行切割；并使切割后的废料由滚筒空挡下落至废料输送装置（6）上；输送：通过输送装置（2）中的传送带组件（21）将切割后的泥料输送至出料端的滚筒组件（22），并使推料装置（4）将泥料推至切斜面处；切斜面：通过切斜面装置（5）中的切斜面移动组件（51）与推料装置（4）相配合进行左右限位，通过切斜面限位组件（52）将泥料进行上下限位；通过切斜面组件（53）上的两根切斜面钢丝（535）对泥料的出料端进行切斜面处理；并使切斜面后的废料落入废料输送装置（6）上；废料回收：通过废料输送装置（6）上废料电机（68）带动废料传送带（64）旋转将切割后和切斜面后的废料向出料端进行输送；使废料由废料空隙通过并回收。
所属类别：	发明专利