详情

原文传递一种耐火砖定量上料快速成型系统

专利名称：	一种耐火砖定量上料快速成型系统
摘要：	本实用新型涉及一种耐火砖定量上料快速成型系统，包括压机，压机的一侧设置有装料台，装料台上设置凹模，装料台的一侧设置有驱动机构，带动凹模在压机的下模座及装料台间滑动；凹模的两侧边开设有导入槽，导入槽内设置有与导入槽配合的配合块；装料台的上方还设置有加料机构及加瓷条机构，其一侧设置有振动机构；凹模移动至装料台上后，加瓷条机构经导入槽插入凹模内，插入的过程中驱动加料机构将沙土加入凹模中，并驱动振动机构对装料台振动，加瓷条机构复位时将瓷条导入凹模内。本实用新型解决了底砖成型时需要人工探入上模座和下模座之间进行加料处理存在安全隐患，且加料效率低，不具备将瓷条和砖体进行一体成型的功能的技术问题。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	浙江长兴久鑫耐火材料科技股份有限公司
发明人：	蔡长江
专利状态：	有效
申请日期：	2018-10-16T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-26T00:00:00+0800
申请号：	CN201821675331.5
公开号：	CN209682461U
代理机构：	北京众合诚成知识产权代理有限公司
代理人：	韩燕燕
分类号：	B28B3/02(2006.01);B;B28;B28B;B28B3
申请人地址：	313100 浙江省湖州市长兴县林城镇工业集中区
主权项：	1.一种耐火砖定量上料快速成型系统，包括压机(1)，所述压机(1)的一侧设置有装料台(2)，所述装料台(2)上设置有凹模(11)，其特征在于，所述装料台(2)的一侧设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)带动凹模(11)在压机(1)的下模座(12)以及装料台(2)之间来回滑动；所述凹模(11)的两侧边开设有导入槽(111)，所述导入槽(111)内设置有与导入槽(111)配合的配合块(112)；所述装料台(2)的上方还设置有加料机构(13)以及加瓷条机构(14)，其一侧设置有振动机构(15)；所述凹模(11)移动至装料台(2)上后，所述加瓷条机构(14)经导入槽(111)插入到凹模(11)内，在插入的过程中驱动加料机构(13)将定量的沙土加入到凹模(11)中，并驱动振动机构(15)对装料台(2)进行振动，所述加瓷条机构(14)复位时将瓷条(10)导入到装好沙土的凹模(11)内。 2.如权利要求1所述的一种耐火砖定量上料快速成型系统，其特征在于，所述加料机构(13)包括设置在底座(16)上的支架(131)、固定在支架(131)上的定量组件(132)以及设置在定量组件(132)上的料箱(133)；所述驱动机构(3)包括设置在底座(16)上的转动件(31)、在转动件(31)带动下转动的齿轮c(32)以及与齿轮c(32)啮合的齿条c(33)，所述齿条c(33)的一端固定在凹模(11)上。 3.如权利要求2所述的一种耐火砖定量上料快速成型系统，其特征在于，所述加瓷条机构(14)包括设置在底座(16)上的瓷条座(141)、设置在瓷条座(141)一侧的导向件(142)以及导入组件(143)，所述导向件(142)上开设有与导入槽(111)对应的导向槽(1421)，所述导入组件(143)沿导入槽(111)的方向来回滑动。 4.如权利要求3所述的一种耐火砖定量上料快速成型系统，其特征在于，所述振动机构(15)包括设置在底座(16)上的转动座(151)、可转动设置在转动座(151)上的转轴(152)、同轴且固定连接在转轴(152)一端的齿轮a(153)以及同轴且固定连接在转轴(152)另一端的凸轮(154)；所述装料台(2)的中心位置和底座(16)之间连接有连杆(21)，所述连杆(21)的两分别与装料台(2)和底座(16)可转动连接，所述连杆(21)的四周在装料台(2)和底座(16)之间还连接有弹性件(22)；所述转轴(152)转动带动凸轮(154)转动，凸轮(154)转动带动装料台(2)摆动。 5.如权利要求4所述的一种耐火砖定量上料快速成型系统，其特征在于，所述定量组件(132)包括限位外框(1321)、可转动设置在限位外框(1321)内的定量桶(1322)以及与定量桶(1322)的中心轴(1323)同轴设置的齿轮b(1324)，所述定量桶(1322)设置为圆柱形且其外壁贴合限位外框(1321)的内壁，所述定量桶(1322)上开设有定量槽(1325)，所述定量槽(1325)朝上时料箱(133)内的料进入定量槽(1325)，所述定量槽(1325)转动至朝下时定量槽(1325)内的料经限位外框(1321)下方的出料口(1326)下落。 6.如权利要求5所述的一种耐火砖定量上料快速成型系统，其特征在于，所述导入组件(143)包括设置在底座(16)上的支撑座(1431)、设置在支撑座(1431)上的伸缩件(1432)以及固定在伸缩件(1432)的伸缩杆(1433)端部的导入架(1434)，所述导入架(1434)的一端设置有导入块a(1435)，其另一端设置有导入块b(1436)，所述导入块a(1435)和导入块b(1436)均与导向槽(1421)对应；所述伸缩杆(1433)的端部还固定连接有齿条a(1327)，所述齿条a(1327)随伸缩杆(1433)移动带动齿轮b(1324)转动；所述伸缩杆(1433)的端部还固定连接有齿条b(155)，所述齿条b(155)随伸缩杆(1433)移动带动齿轮a(153)转动。 7.如权利要求6所述的一种耐火砖定量上料快速成型系统，其特征在于，所述导入块a(1435)和导入块b(1436)的端部均开设有卡槽(20)，与之对应的在所述配合块(112)上设置有与卡槽(20)配合的卡块(30)。 8.如权利要求5所述的一种耐火砖定量上料快速成型系统，其特征在于，所述限位外框(1321)的出料口(1326)处设置有左右对称的导流板a(4)和导流板b(5)，所述定量槽(1325)内的料部分从导流板a(4)和导流板b(5)之间的间隙下落，部分沿着导流板a(4)和导流板b(5)向两侧滑落。 9.如权利要求1所述的一种耐火砖定量上料快速成型系统，其特征在于，所述压机(1)还包括上模座(17)以及设置在上模座(17)上的凸模(18)，所述下模座(12)和装料台(2)上均设置有对凹模(11)进行导向限位的导向条(19)，所述导向条(19)端部内侧均设置有倒角(191)。 10.如权利要求3所述的一种耐火砖定量上料快速成型系统，其特征在于，所述瓷条座(141)上在前后两个导向槽(1421)之间还设置有限位块(144)。
所属类别：	实用新型