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原文传递一种大型液压成型压块机

专利名称：	一种大型液压成型压块机
摘要：	本实用新型公开了一种大型液压成型压块机，它包括主油缸、压块成型腔和接料架，压块成型腔包括中央滑块、后挡板、底板、左侧板、右侧板和顶部框架，中央滑块与主油缸的活塞杆端部通过法兰相连接，中央滑块通过底部的梯形凹槽卡装在固定于底板上的梯形导向块中；顶部框架的上方安装有料斗，顶部框架的下方设有盖板。本实用新型中压块成型腔的结构牢固，承压能力强，通过主油缸推动中央滑块在压块成型腔的底板上滑动，中央滑块在梯形导向块的导向作用下，运行平稳可靠，将压块成型腔中的物料在液压缸的高压作用下挤压成为大型土砖，所制备的土砖形状规则，表面垂直度高，主油缸固定牢靠，使用过程运行平稳，结构设计合理，便于运输。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	甘肃;62
申请人：	兰州兰石能源装备工程研究院有限公司
发明人：	师文涛;杨福年;黄周轩;李侃
专利状态：	有效
申请日期：	2018-11-09T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-08T00:00:00+0800
申请号：	CN201821846124.1
公开号：	CN209599459U
代理机构：	甘肃省知识产权事务中心
代理人：	马小瑞
分类号：	B28B3/02(2006.01);B;B28;B28B;B28B3
申请人地址：	730050 甘肃省兰州市七里河区西津西路196号
主权项：	1.一种大型液压成型压块机，它包括从前至后依次安装在机架上的主油缸（4）、压块成型腔（8）和接料架（12），主油缸（4）的缸体外侧设有围栏（3），围栏（3）的侧边设置有操作阀组（1）和电气柜（2），其特征在于：所述压块成型腔（8）包括前部的中央滑块（6）、尾部的后挡板（9）、底板（801）、左侧板（804）、右侧板（803）和顶部框架（805），中央滑块（6）与主油缸（4）的活塞杆端部通过法兰相连接，中央滑块（6）的底边中部设有梯形凹槽（603），中央滑块（6）通过梯形凹槽（603）卡装在固定于底板（801）上的梯形导向块（807）中，主油缸（4）的活塞杆伸缩带动中央滑块（6）沿着梯形导向块（807）前后移动；主油缸（4）的缸体底部固定在围栏（3）上，主油缸（4）的缸体另一端通过法兰与油缸座（802）相连接，油缸座（802）固定在机架上，油缸座（802）的顶部安装有液压系统（5）；顶部框架（805）的上方安装有料斗（806）；顶部框架（805）的下方设有盖板（11），盖板（11）的两条侧边分别插接在左侧板（804）和右侧板（803）相対置的内壁上部的滑动轨道中，盖板（11）的前端与盖板开合油缸（10）的活塞杆顶端相连接，盖板开合油缸（10）的缸体尾部固定在顶部框架（805）的前端，盖板开合油缸（10）的活塞杆伸缩带动盖板（11）在料斗（806）的底部前后移动。 2.根据权利要求1所述的一种大型液压成型压块机，其特征在于：所述后挡板（9）的外壁左侧通过销轴铰接在左侧板（804）尾部，后挡板（9）的外壁上安装有锁紧油缸（13），锁紧油缸（13）的活塞杆端部与锁紧锥销（14）相连接，锁紧油缸（13）的活塞杆伸出推动锁紧锥销（14）进入右侧板（803）尾部的锥孔内，将后挡板（9）锁紧。 3.根据权利要求1或2所述的一种大型液压成型压块机，其特征在于：所述左侧板（804）的后部安装有挡板开合油缸（7），挡板开合油缸（7）的活塞杆端部通过销轴与后挡板（9）相连接；挡板开合油缸（7）的活塞杆伸缩，带动后挡板（9）转动，后挡板（9）打开后，主油缸（4）将压制成型的压块从压块成型腔（8）中推出。 4.根据权利要求3所述的一种大型液压成型压块机，其特征在于：所述主油缸（4）的活塞杆端部设有大圆法兰（602），大圆法兰（602）通过两个半圆法兰（601）压实固定在中央滑块（6）的前侧壁上。 5.根据权利要求4所述的一种大型液压成型压块机，其特征在于：所述中央滑块（6）为箱型结构焊件，其后侧壁上设置有竖直通槽（604）。 6.根据权利要求5所述的一种大型液压成型压块机，其特征在于：所述后挡板（9）的前侧壁上设置有竖直凸块，竖直凸块与竖直通槽（604）的位置、形状相对应。 7.根据权利要求2所述的一种大型液压成型压块机，其特征在于：所述主油缸（4）包括两部水平并排设置的活塞缸；所述盖板开合油缸（10）包括两部水平并排设置的活塞缸；所述锁紧油缸（13）包括两部上下并排设置的活塞缸。 8.根据权利要求7所述的一种大型液压成型压块机，其特征在于：所述后挡板（9）、底板（801）、油缸座（802）、左侧板（804）和右侧板（803）均为箱型结构焊件，用槽钢加固。 9.根据权利要求8所述的一种大型液压成型压块机，其特征在于：所述接料架（12）为箱型结构焊件，用型钢加固，底部设有调整垫铁块，进行现场调平。
所属类别：	实用新型