专利名称: |
一种用于生产电熔砖的泥/浆成型生产工艺 |
摘要: |
本发明涉及一种用于生产电熔砖的泥/浆成型工艺,其采用泥/浆通过挤压成型进行电熔砖造型生产,按重量百分比计,所述泥/浆包括造型粉料20‑85%、粘结剂2‑5%、增强剂0‑20%、骨料0‑20%和水,其中,所述造型粉料选自氧化锆粉、莫来石粉、三氧化二铝粉、黏土等耐火材料粉料,所述粉料为大于等于200目的粉料;所述粘结剂为有机树脂或无机粘接剂;所述增强剂为纳米级硅微粉混合物;所述骨料为20‑100目砂。本发明的优点在于,电熔砖毛坯尺寸稳定性好、精度高、容易实现近净成形产品;壳型紧实度高、刚性强,表面致密无需刷涂料;造型耗材量极少,再生简单、综合成本低等。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
北京;11 |
申请人: |
王海江 |
发明人: |
王海江 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-07-15T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-11-22T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910633784.4 |
公开号: |
CN110480799A |
代理机构: |
北京国电智臻知识产权代理事务所(普通合伙) |
代理人: |
李晓雯 |
分类号: |
B28B3/20(2006.01);B;B28;B28B;B28B3 |
申请人地址: |
100025 北京市朝阳区十里堡北里17楼5门55号 |
主权项: |
1.一种用于生产电熔砖的泥/浆成型生产工艺,其特征在于,采用泥/浆通过挤压成型进行电熔砖制造,按重量百分比计,所述泥/浆包括造型粉料20-85%、粘结剂2-5%、增强剂0-20%、骨料0-20%和水,其中, 所述造型粉料选自氧化锆粉、莫来石粉、三氧化二铝粉、黏土或类似耐火材料粉料,所述粉料为大于等于200目的粉料; 所述粘结剂为有机树脂或无机粘接剂; 所述增强剂为纳米级硅微粉混合物; 所述骨料为20-100目砂。 2.根据权利要求1所述的泥/浆成型生产工艺,其特征在于,所述电熔砖为玻璃窑用耐火材料高铝质砖、预制大砖、粘土质砖、刚玉砖、SiC砖、莫来石砖、镁砖、铝镁砖、锆刚玉砖、铬刚玉砖。 3.根据权利要求1所述的泥/浆成型生产工艺,其特征在于,所述耐火度在1000℃以上的粉料。 4.根据权利要求1所述的泥/浆成型生产工艺,其特征在于,所述水的含量大于等于10%。 5.根据权利要求1所述的泥/浆成型生产工艺,其特征在于,包括以下步骤: 步骤一,按照所述泥/浆的重量百分比,配备造型粉料、粘结剂、增强剂、骨料和水,将所述配料顺序加入混碾设备进行充分搅拌混匀,混碾至泥/浆状, 步骤二,将所述泥/浆装入料筒用于注射或压射到模具空腔中,加热固化成型制成3-50mm范围壁厚的泥型壳, 步骤三,所述泥型壳经过粘接组装形成浇注电熔砖的壳型,然后进行装箱浇注电熔砖, 步骤四,浇注后的电熔砖经过落砂进行分离, 步骤五,剥落的泥型壳经过再生工艺再生成粉循环利用。 6.根据权利要求5所述的工艺,其特征在于,所述步骤三中的加热温度为0-200℃。 7.根据权利要求5所述的工艺,其特征在于,所述步骤三中的加热时间为0-10分钟。 8.根据权利要求5所述的工艺,其特征在于,所述步骤三中的注射注射或压射为工业微波炉加热或电加热成型。 |
所属类别: |
发明专利 |