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原文传递智能控制十五轴联动高端制造专机输送装置

专利名称：	智能控制十五轴联动高端制造专机输送装置
摘要：	本实用新型涉及的一种智能控制十五轴联动高端制造专机输送装置，包括输送装置机架，所述输送装置机架上设置有前后对称布置的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带的左段上设置有第一导向板组，所述第二输送带的中段上设置有第二导向板组，所述第一输送带的右段上设置有第三导向板组，所述第一导向板组的右端和第二导向板组的右端均设置有输送装置移位机构，所述第二导向板组的左端设置有输送装置换向机构，所述输送装置换向机构和第一导向板组的右端的输送装置移位机构位于同一纵向位置。本实用新型一种智能控制十五轴联动高端制造专机输送装置，可减少经济成本、提高生产效率。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	江苏华佛智能装备有限公司
发明人：	王建明;沈苏平
专利状态：	有效
申请日期：	2018-09-27T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-19T00:00:00+0800
申请号：	CN201821611119.2
公开号：	CN209651314U
代理机构：	北京中济纬天专利代理有限公司
代理人：	赵海波;曹键
分类号：	B65G47/52(2006.01);B;B65;B65G;B65G47
申请人地址：	214400 江苏省无锡市江阴靖江工业园区沿江高等级公路889号
主权项：	1.一种智能控制十五轴联动高端制造专机输送装置，包括输送装置机架，其特征在于：所述输送装置机架上设置有第一输送带(301)和第二输送带(302)，所述第一输送带(301)和第二输送带(302)上均设置有输送装置移位机构(307)，所述第二输送带(302)上还设置有输送装置换向机构(308)，第一输送带(301)上的输送装置移位机构(307)与第二输送带(302)上的输送装置换向机构(308)位于同一纵向位置。 2.根据权利要求1所述的一种智能控制十五轴联动高端制造专机输送装置，其特征在于：所述第一输送带(301)的左段上设置有第一导向板组(303)，所述第二输送带(302)的中段上设置有第二导向板组(304)，所述第一输送带(301)的右段上设置有第三导向板组(305)，所述第一导向板组(303)的右端和第二导向板组(304)的右端均设置有输送装置移位机构(307)，所述第二导向板组(304)的左端设置有输送装置换向机构(308)。 3.根据权利要求1所述的一种智能控制十五轴联动高端制造专机输送装置，其特征在于：所述输送装置移位机构(307)包括移位机构底板(307.1)、竖立的移位机构第一支撑板(307.2)、竖立的移位机构第二支撑板(307.3)、前后两个对称布置的移位机构垫块(307.4)、移位机构直线导轨(307.5)、移位机构滑块(307.6)、平放的移位机构直角板(307.7)、移位机构推动块(307.8)、移位机构气缸(307.9)、移位机构推拉板(307.10)、移位机构挡板(307.11)和移位机构限位板(307.12)；位于第一导向板组(303)右端的移位机构，其移位机构底板(307.1) 设置于第一输送带(301)和第二输送带(302)之间，移位机构底板(307.1)的前后两侧分别与第一输送带(301)前侧的输送装置机架和第二输送带(302)后侧的输送装置机架固定连接，所述移位机构第一支撑板(307.2)和移位机构第二支撑板(307.3)位于同一纵向位置，所述移位机构第一支撑板(307.2)的底部与第一输送带(301)后侧的输送装置机架固定连接，所述移位机构第二支撑板(307.3)的底部与移位机构底板(307.1)的前侧的右端固定连接，所述两个移位机构垫块(307.4)分别与移位机构第一支撑板(307.2)的内侧面和移位机构第二支撑板(307.3)的内侧面固定连接，与移位机构第一支撑板(307.2)的内侧面相连接的移位机构垫块(307.4)的底面和第一输送带(301)后侧的输送装置机架固定连接，与移位机构第二支撑板(307.3)的内侧面相连接的移位机构垫块(307.4)的底面和移位机构底板(307.1)的前侧的右端固定连接，所述移位机构直线导轨(307.5)设置于移位机构第一支撑板(307.2)和移位机构第二支撑板(307.3)之间，移位机构直线导轨(307.5)架设于两个移位机构垫块(307.4)上，所述移位机构滑块(307.6)设置于移位机构直线导轨(307.5)上，所述移位机构直角板(307.7)位于第一输送带(301)的上方，所述移位机构直角板(307.7)的开口朝向第一导向板组(303)，所述移位机构直角板(307.7)的纵向直角边与移位机构直线导轨(307.5)平行，横向直角边的后侧与移位机构第一支撑板(307.2)的内侧面相接触，所述移位机构直角板(307.7)的纵向直角边的前侧的底部和移位机构滑块(307.6)固定连接，横向直角边的左侧的底部与移位机构推动块(307.8)固定连接，所述移位机构推动块(307.8)位于第一导向板组(303)的右方，所述移位机构气缸(307.9)设置于移位机构直线导轨(307.5)的上方，所述移位机构气缸(307.9)的固定端与移位机构第一支撑板(307.2)的内侧面固定连接，移位机构气缸(307.9)的伸缩杆端与移位机构推拉板(307.10)固定连接，所述移位机构推拉板(307.10)的底部与移位机构直角板(307.7)的纵向直角边的顶面固定连接，所述移位机构挡板(307.11)纵向设置于第一导向板组(303)的右方，且移位机构挡板(307.11)的左侧面与移位机构推动块(307.8)的右侧面相接触，所述移位机构挡板(307.11)的后端与第一输送带(301)后侧的输送装置机架固定连接，移位机构挡板(307.11)的前端与移位机构底板(307.1)的后侧固定连接，所述移位机构限位板(307.12)设置于移位机构挡板(307.11)的前方，且移位机构限位板(307.12)与移位机构推动块(307.8)位于同一纵向位置，所述移位机构限位板(307.12)的底部与移位机构底板(307.1)固定连接，所述移位机构限位板(307.12)包括一块横向移位机构限位板和两块纵向移位机构限位板，两块纵向移位机构限位板的前端分别与横向移位机构限位板的左右两端固定连接；位于第一导向板组(303)右端的移位机构与位于第二导向板组(304)右端的移位机构呈中心对称布置。 4.根据权利要求3所述的一种智能控制十五轴联动高端制造专机输送装置，其特征在于：位于第二导向板组(304)右端的移位机构，其移位机构底板(307.1)设置于第一输送带(301)和第二输送带(302)之间，移位机构底板(307.1)的前后两侧分别与第一输送带(301)前侧的输送装置机架和第二输送带(302)后侧的输送装置机架固定连接，所述移位机构第一支撑板(307.2)和移位机构第二支撑板(307.3)位于同一纵向位置，所述移位机构第一支撑板(307.2)的底部与第二输送带(302)前侧的输送装置机架固定连接，所述移位机构第二支撑板(307.3)的底部与移位机构底板(307.1)的后侧的右端固定连接，所述两个移位机构垫块(307.4)分别与移位机构第一支撑板(307.2)的内侧面和移位机构第二支撑板(307.3)的内侧面固定连接，与移位机构第一支撑板(307.2)的内侧面相连接的移位机构垫块(307.4)的底面和第二输送带(302)前侧的输送装置机架固定连接，与移位机构第二支撑板(307.3)的内侧面相连接的移位机构垫块(307.4)的底面和移位机构底板(307.1)的后侧的右端固定连接，所述移位机构直线导轨(307.5)设置于移位机构第一支撑板(307.2)和移位机构第二支撑板(307.3)之间，移位机构直线导轨(307.5)架设于两个移位机构垫块(307.4)上，所述移位机构滑块(307.6)设置于移位机构直线导轨(307.5)上，所述移位机构直角板(307.7)位于第二输送带(302)的上方，所述移位机构直角板(307.7)的开口朝向第二导向板组(304)，所述移位机构直角板(307.7)的纵向直角边与移位机构直线导轨(307.5)平行，横向直角边的前侧与移位机构第一支撑板(307.2)的内侧面相接触，所述移位机构直角板(307.7)的纵向直角边的后侧的底部和移位机构滑块(307.6)固定连接，横向直角边的左侧的底部与移位机构推动块(307.8)固定连接，所述移位机构推动块(307.8)位于第二导向板组(304)的右方，所述移位机构气缸(307.9)设置于移位机构直线导轨(307.5)的上方，所述移位机构气缸(307.9)的固定端与移位机构第一支撑板(307.2)的内侧面固定连接，移位机构气缸(307.9)的伸缩杆端与移位机构推拉板(307.10)固定连接，所述移位机构推拉板(307.10)的底部与移位机构直角板(307.7) 的纵向直角边的顶面固定连接，所述移位机构挡板(307.11)纵向设置于第二导向板组(304)的右方，且移位机构挡板(307.11)的左侧面与移位机构推动块(307.8)的右侧面相接触，所述移位机构挡板(307.11)的前端与第二输送带(302)前侧的输送装置机架固定连接，移位机构挡板(307.11)的后端与移位机构底板(307.1)的前侧固定连接，所述移位机构限位板(307.12)设置于移位机构挡板(307.11)的后方，且移位机构限位板(307.12)与移位机构推动块(307.8)位于同一纵向位置，所述移位机构限位板(307.12)的底部与移位机构底板(307.1)固定连接，所述移位机构限位板(307.12)包括一块横向移位机构限位板和两块纵向移位机构限位板，两块纵向移位机构限位板的后端分别与横向移位机构限位板的左右两端固定连接。 5.根据权利要求1所述的一种智能控制十五轴联动高端制造专机输送装置，其特征在于：所述输送装置换向机构(308)包括换向机构支架(308.1)，所述换向机构支架(308.1)的前后两侧均设置有换向机构固定板(308.2)，两块换向机构固定板(308.2)均包括换向机构竖立固定板和换向机构平放固定板，换向机构竖立固定板的底面与换向机构平放固定板内侧面固定连接，两块换向机构竖立固定板分别与换向机构支架(308.1)的前后两侧面固定连接，两块换向机构平放固定板通过螺栓分别与第二输送带(302)的前后两侧的输出装置机架固定连接，所述换向机构支架(308.1)上设置有自上而下向后倾斜的换向机构圆筒(308.3)，所述换向机构圆筒(308.3)的底部与换向机构支架(308.1)的顶部固定连接，所述圆筒(308.3)内壁上设置有两块对称布置的自上而下顺时针延伸的螺旋板(308.4)。 6.根据权利要求3所述的一种智能控制十五轴联动高端制造专机输送装置，其特征在于：位于第一导向板组(303)右端的移位机构中的两块纵向移位机构限位板之间设置有移位机构调节杆(307.13)，所述移位机构调节杆(307.13)的底部与移位机构底板(307.1)固定连接。 7.根据权利要求5所述的一种智能控制十五轴联动高端制造专机输送装置，其特征在于：前后两侧换向机构固定板(308.2)之间设置有两块对称布置的自上而下向内倾斜的换向机构缓冲板(308.5)，两块换向机构缓冲板(308.5)的顶部分别与换向机构支架(308.1)顶部的前后两侧固定连接。
所属类别：	实用新型