当前位置: 首页> 交通专利数据库 >详情
原文传递 一种用于环刀脱模的高扭矩型脱模方法
专利名称: 一种用于环刀脱模的高扭矩型脱模方法
摘要: 本发明公开了一种用于环刀脱模的高扭矩型脱模方法,其特征在于,包括以下步骤:采用锤击法制作标准环刀试样,然后将环刀试样放入卡环装置中固定;将装有环刀试样的卡环装置放置于脱模台上,并将试样与脱模台对齐;通过旋转卡环装置带动环刀一起旋转,在旋转过程中,随着卡环装置相对于脱模台旋转,使得环刀与试样分离;试样和环刀分离后,将直剪仪盒倒置于试样正上方,套装于试样上,将脱模圆柱和直剪仪盒作为一个整体一起上下翻转180°后,缓慢移开脱模圆柱,即完成装样;本发明在装样过程中,避免了传统脱模方法对试样施加竖向压力,保证了试样的完整性,提高了脱模成功率,减少了在试验过程中由于试样装样造成的误差。
专利类型: 发明专利
国家地区组织代码: 浙江;33
申请人: 绍兴文理学院
发明人: 王伟;戴梦丹;钱彪;姜屏;方睿;李娜;李元
专利状态: 有效
申请日期: 2019-07-16T00:00:00+0800
发布日期: 2019-11-15T00:00:00+0800
申请号: CN201910640136.1
公开号: CN110455608A
代理机构: 绍兴市知衡专利代理事务所(普通合伙)
代理人: 李敏
分类号: G01N1/36(2006.01);G;G01;G01N;G01N1
申请人地址: 312000浙江省绍兴市越城区环城西路508号
主权项: 1.一种用于环刀脱模的高扭矩型脱模方法,其特征在于,包括以下步骤:采用锤击法制作标准环刀试样,然后将环刀试样放入卡环装置中固定;将装有环刀试样的卡环装置放置于脱模台上,并将试样与脱模台对齐,通过旋转卡环装置带动环刀一起旋转,在旋转过程中,随着卡环装置相对于脱模台旋转,使得环刀与试样分离;试样和环刀分离后,将直剪仪盒倒置于试样正上方,将直剪仪盒缓缓下移,套装于试样上,将脱模圆柱和直剪仪盒作为一个整体一起上下翻转180°后,缓慢移开脱模圆柱,即完成装样。 2.根据权利要求1所述的一种用于环刀脱模的高扭矩型脱模方法,其特征在于:所述的环刀试样包括环刀,以及设置于环刀内的试样。 3.根据权利要求2所述的一种用于环刀脱模的高扭矩型脱模方法,其特征在于:所述的环刀试样,试样为直径61.8mm、高度20mm的圆柱体试样,环刀为内直径61.8mm、高度20mm、壁厚2mm的空心圆环。 4.根据权利要求1所述的一种用于环刀脱模的高扭矩型脱模方法,其特征在于:所述的卡环装置用于紧固环刀试样,卡环装置包括旋转外环,在旋转外环的外侧设置有旋转把手,在旋转外环的内侧设置有紧固片和施压片;紧固片和施压片用于紧固环刀试样,施压螺栓作用于施压片上,使卡环装置对环刀试样保持夹紧或放松的状态。 5.根据权利要求4所述的一种用于环刀脱模的高扭矩型脱模方法,其特征在于:所述的旋转外环是内直径为75.8mm、壁厚为3mm的圆环;紧固片是一个内弧长为66.81mm、壁厚为5mm的弧形体,其固定在旋转外环的内侧,紧固片的内弧长所对应的圆心角为120度;施压片是一个内弧长为66.81mm、壁厚为2mm的弧形体,在施压片的中心处设有一个传力槽;施压螺栓孔位于旋转外环上,施压螺栓与施压螺栓孔相匹配;传力槽是直径为3mm、高度为3mm的空心圆柱体,其固接在施压片上;施压螺栓孔是直径3mm的圆形孔洞,位于旋转外环上,其内部设有螺纹;施压螺栓为直径3mm、长度为8mm的圆柱体,顶端设有小手柄,其圆柱体上设有外螺纹,且与施压螺栓孔相匹配;旋转把手为长20mm、宽5mm、高20mm的长方体,分别位于以施压螺栓孔为基准点的左右两侧,它们的中心线重合且经过卡环装置中心。 6.根据权利要求1所述的一种用于环刀脱模的高扭矩型脱模方法,其特征在于:脱模台包括脱模圆柱、支撑圆柱、固定圆柱和受力槽;脱模圆柱、支撑圆柱的直径与试样的直径一致,脱模圆柱的下部为支撑圆柱,支撑圆柱的下部为固定圆柱,受力槽设置于固定圆柱两侧。 7.根据权利要求6所述的一种用于环刀脱模的高扭矩型脱模方法,其特征在于:脱模圆柱的上部为直径61.8mm、高度20mm的空心圆柱体,下部为长、宽均为20mm、高度30mm的实心长方体组成,两者固接为一个整体,且中心轴重合;支撑圆柱为直径61.8mm、高度30mm的圆柱体,中心处设有长、宽均为20mm、高度30mm的空心槽,与脱模圆柱下部的长方体相契合;固定圆柱为直径100mm、高度50mm的圆柱体,与支撑圆柱固接为一整体且中心轴重合,在其两侧设有受力槽;受力槽共设置有5个凹槽,其中4个凹槽位于一侧,1个凹槽位于另一侧,每个凹槽的长度均为50mm、宽度均为10mm。 8.根据权利要求1所述的一种用于环刀脱模的高扭矩型脱模方法,其特征在于:直剪仪盒用于将脱模台上的试样固定、装样;直剪仪盒包括剪切盒,试样卡槽位于剪切盒上表面中心处,用于承接、安装试样;销钉孔位于剪切盒的两个对角上,销钉与销钉孔匹配,能在竖直方向固定直剪仪盒,滤石、滤纸依次安放在试样卡槽中。 9.根据权利要求1所述的一种用于环刀脱模的高扭矩型脱模方法,其特征在于:所述的剪切盒为长120mm、宽120mm、高30mm的长方体;试样卡槽为直径61.8mm、深度为15mm的圆柱形凹槽,位于剪切盒的正中心;销钉孔为内直径3mm、深8mm的空心圆柱体,共两个,位于剪切盒的两个对角上,其内部布置有螺纹;销钉为外直径3mm、长15mm的圆柱体,底端布置有外螺纹,与销钉孔的内部螺纹匹配,销钉可固定在销钉孔中;滤纸为直径61.8mm的圆形中速定性滤纸;滤石为外直径61.8mm、厚5mm的圆柱体透水石,放置在试样卡槽中。 10.一种用于环刀脱模的高扭矩型脱模方法,其特征在于,包括如下步骤: (1)准备环刀试样: 用凡士林均匀涂抹环刀内壁,利用锤击法将土样在环刀内分层击实,使其在环刀内形成试样,最终制成标准环刀试样,同时按照环刀的内直径裁剪好滤纸的大小; (2)固定环刀试样: 将环刀试样的一侧外壁紧贴着旋转外环上的紧固片,用施压片紧贴着环刀试样的另一侧外壁;将施压螺栓穿过施压螺栓孔,拧动施压螺栓,使其顶紧施压片上的传力槽,通过施压片和传力槽来传递压力,使环刀试样得到固定; (3)组装脱模台: 将脱模圆柱放于支撑圆柱上,使得两者榫接,构成脱模台; (4)脱模: (4.1)安放卡环装置: 先将提前裁好的滤纸安放在脱模台的脱模圆柱上表面,再将固定环刀试样的卡环装置放在脱模圆柱上,使脱模圆柱与卡环装置内的环刀试样上下中心对齐; (4.2)分离环刀试样: 一手握紧固定圆柱两侧的受力槽,一手放在卡环装置的旋转把手上,向下旋降卡环装置,通过旋降卡环装置带动环刀一起向下旋转,使环刀与试样分离;当环刀与试样分离后,继续将带有环刀的卡环装置旋降至支撑圆柱底部; (5)安放试样: 在分离出来的试样上依次放上滤纸和滤石,左手握紧脱模圆柱,右手拿稳直剪仪盒;先将直剪仪盒倒置并放在滤石表面正上方,再将直剪仪盒缓缓下移,直到滤石和试样填满直剪仪盒;最后将脱模圆柱和直剪仪盒一起上下翻转180°后,缓慢移开脱模圆柱,从而装样完成; (6)取出环刀: 将带有环刀的卡环装置从脱模台中取出,拧松施压螺栓,取出环刀和施压片; (7)整理仪器: 操作完成后,整理干净所有仪器设备并复原其位置。
所属类别: 发明专利
检索历史
应用推荐