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原文传递一种电池极片柔韧性测试工装及测试方法

专利名称：	一种电池极片柔韧性测试工装及测试方法
摘要：	本发明提供一种应用于电池生产技术领域的电池极片柔韧性测试工装，本发明还涉及一种电池极片柔韧性测试方法，所述的电池极片柔韧性测试工装的工装底板(1)上设置滑槽(5)，侧板Ⅰ(3)通过螺钉Ⅰ卡装在滑槽(5)内，侧板Ⅱ(4)通过螺钉Ⅱ卡装在滑槽(5)内，主板(2)与工装底板(1)连接，主板(2)上设置定位柱(6)，侧板Ⅰ(3)和侧板Ⅱ(4)之间设置压片杆(7)，侧板Ⅰ(3)或侧板Ⅱ(4)内侧面设置刻度尺(8)，本发明的电池极片柔韧性测试工装及电池极片柔韧性测试方法，能够方便快捷的测出极片的下垂高度，通过下垂高度量化判断极片柔韧性的大小，提前判断极片是否能通过辊压和卷绕，为电芯顺利生产提供支持。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	安徽;34
申请人：	芜湖天弋能源科技有限公司
发明人：	黎露;窦元运;汪志军;黄晓伟
专利状态：	有效
申请日期：	2019-08-26T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-15T00:00:00+0800
申请号：	CN201910789972.6
公开号：	CN110455642A
代理机构：	芜湖安汇知识产权代理有限公司
代理人：	蒋兵魁
分类号：	G01N3/20(2006.01);G;G01;G01N;G01N3
申请人地址：	241000安徽省芜湖市弋江区吴梅山路8号
主权项：	1.一种电池极片柔韧性测试工装，其特征在于：所述的电池极片柔韧性测试工装包括工装底板(1)、主板(2)、侧板Ⅰ(3)、侧板Ⅱ(4),所述的工装底板(1)上设置滑槽(5)，侧板Ⅰ(3)通过螺钉Ⅰ活动卡装在滑槽(5)内，侧板Ⅱ(4)通过螺钉Ⅱ活动卡装在滑槽(5)内，所述的主板(2)与工装底板(1)连接，主板(2)上设置定位柱(6)，侧板Ⅰ(3)和侧板Ⅱ(4)之间设置压片杆(7)，所述侧板Ⅰ(3)或侧板Ⅱ(4)内侧面设置垂直布置的刻度尺(8)。 2.根据权利要求1所述的电池极片柔韧性测试工装，其特征在于：所述的侧板Ⅰ(3)上设置长孔Ⅰ(9)，侧板Ⅱ(4)上设置长孔Ⅱ(10)，压片杆(7)一端活动插装在长孔Ⅰ(9)内，压片杆(7)另一端活动插装在长孔Ⅱ(10)内。 3.根据权利要求1或2所述的电池极片柔韧性测试工装，其特征在于：所述的电池极片柔韧性测试工装包括多个直径尺寸不同的定位柱(6)，主板(2)上设置多个直径尺寸不同的定位孔(11)，每个定位柱(6)设置为能够插装在一个对应的定位孔(11)内的结构。 4.根据权利要求1或2所述的电池极片柔韧性测试工装，其特征在于：所述的工装底板(1)上设置多道按间隙布置的滑槽(5)，多道滑槽(5)之间平行布置，侧板Ⅰ(3)底面设置与滑槽(5)数量和位置一一对应的螺孔Ⅰ，侧板Ⅱ(4)底面设置与滑槽(5)数量和位置一一对应的螺孔Ⅱ。 5.根据权利要求1或2所述的电池极片柔韧性测试工装，其特征在于：所述的主板(2)下端与工装底板(1)一侧侧面固定连接。 6.根据权利要求1或2所述的电池极片柔韧性测试工装，其特征在于：所述侧板Ⅰ(3)和侧板Ⅱ(4)分别与工装底板(1)垂直布置。 7.根据权利要求1或2所述的电池极片柔韧性测试工装，其特征在于：所述的定位柱(6)为不锈钢材料制成。 8.一种电池极片柔韧性测试方法，其特征在于：所述的电池极片柔韧性测试方法的测试步骤为：1)选取同一批次的电池极片，裁取为相同尺寸的长条形待测试极片(12)；2)将定位柱(6)插装到定位孔(11)内，将待测试极片(12)放置在定位柱(6)上方，待测试极片(12)一侧抵靠在侧板Ⅰ(3)上，待测试极片(12)另一侧抵靠在侧板Ⅱ(4)上；3)压片杆(7)压靠在待测试极片(12)上方，待测试极片(12)位于压片杆(7)和定位柱(6)之间；4)移动侧板Ⅰ(3)和侧板Ⅱ(4)，使得侧板Ⅰ(3)和侧板Ⅱ(4)向相互靠近方向移动，待测试极片(12)与设置刻度尺(8)的一个侧板相交的位置对应的刻度值即为待测试极片(12)的下垂高度值；5)下垂高度值越大，即表明待测试极片(12)的柔韧性越好。 9.根据权利要求8所述的电池极片柔韧性测试方法，其特征在于：对待测试极片(12)进行柔韧性测试时，依次测试3-5片待测试极片(12)，分别获得下垂高度值，取上述下垂高度值的平均值。 10.根据权利要求1或2所述的电池极片柔韧性测试方法，其特征在于：对待测试极片(12)进行柔韧性测试时，将待测试极片(12)的中间部分放置在定位柱(6)上，保证待测试极片(12)在定位柱(6)两侧长度相同。
所属类别：	发明专利