专利名称: |
一种铸管悬挂式传送系统 |
摘要: |
本实用新型提供一种铸管悬挂式传送系统,涉及铸管加工设备技术领域,解决了现有技术中存在的铸管传送机构在传送铸管时与铸管的接触面积过大,会破坏铸管表面已喷涂好的漆料,加大铸管后续的漆料修补工作的技术问题。铸管悬挂式传送系统包括基座、传送系统、至少一对固定部和至少一对悬挂部,传送系统设置于基座上,传送系统包括一对相对设置的传动结构,成对固定部相对固定连接于传动结构,成对悬挂部可活动设置于相应的成对固定部,且悬挂部的径向最大直径小于铸管直径,悬挂部能够伸入铸管两侧用于悬挂铸管,减小了悬挂部与铸管相接触的工作面积,可以使喷涂好的漆料破坏的面积最小化,减小了铸管后续的漆料修补工作。 |
专利类型: |
实用新型 |
国家地区组织代码: |
北京;11 |
申请人: |
北京博智兴业科技有限公司 |
发明人: |
刘建业;张宝珠 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-02-28T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-11-12T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201920260214.0 |
公开号: |
CN209618226U |
代理机构: |
北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 |
代理人: |
史明罡 |
分类号: |
B65G43/08(2006.01);B;B65;B65G;B65G43 |
申请人地址: |
102200北京市昌平区昌平镇水屯村南 |
主权项: |
1.一种铸管悬挂式传送系统,其特征在于:包括基座(1)、传送系统、至少一对固定部(2)和至少一对悬挂部(3),所述传送系统设置于所述基座(1)上,所述传送系统包括一对相对设置的传动结构(4),成对所述固定部(2)相对固定连接于所述传动结构(4),成对所述悬挂部(3)可活动设置于相应的成对固定部(2),用于悬挂铸管;其中,所述悬挂部(3)的径向最大直径小于铸管直径,所述悬挂部(3)能够伸入铸管两侧,使所述悬挂部(3)外壁与铸管内壁接触并支承铸管。 2.按照权利要求1所述的铸管悬挂式传送系统,其特征在于:所述悬挂部(3)包括挂管部(8)、滑动部(5)和抽拉部(6),所述抽拉部(6)设置于所述滑动部(5)的第一端部,所述挂管部(8)设置于所述滑动部的第二端部,所述滑动部(5)能够在固定部(2)中轴向滑动来悬挂铸管,所述抽拉部(6)能够带动所述滑动部(5)和所述挂管部(8)滑动。 3.按照权利要求1所述的铸管悬挂式传送系统,其特征在于:所述传动结构(4)包括链轮链条传动组件,所述固定部(2)固定于所述链轮链条传动组件的传动链上。 4.按照权利要求3所述的铸管悬挂式传送系统,其特征在于:所述固定部(2)为固定片(7),所述固定片(7)上开有相对应的圆孔用来放置所述悬挂部(3),所述固定片(7)固定设置于所述传动链的侧边。 5.按照权利要求3所述的铸管悬挂式传送系统,其特征在于:所述固定部(2)与所述传动链一体设置。 6.按照权利要求2所述的铸管悬挂式传送系统,其特征在于:所述挂管部(8)的直径大于所述滑动部(5)的直径,且所述滑动部(5)与所述抽拉部(6)螺纹连接。 7.按照权利要求2所述的铸管悬挂式传送系统,其特征在于:所述滑动部(5)和所述挂管部(8)为圆柱体,所述抽拉部(6)为直径大于所述滑动部(5)和所述挂管部(8)的凸台。 8.按照权利要求7所述的铸管悬挂式传送系统,其特征在于:所述凸台为(2)个,且所述凸台之间具有间隙。 9.按照权利要求2所述的铸管悬挂式传送系统,其特征在于:所述挂管部(8)的端部具有倒角。 10.按照权利要求1所述的铸管悬挂式传送系统,其特征在于:还包括弹簧,所述弹簧设置于所述固定部(2)和所述悬挂部(3)之间。 |
所属类别: |
实用新型 |