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原文传递拔桩装置及其拔桩施工方法

专利名称：	拔桩装置及其拔桩施工方法
摘要：	本发明公开了一种拔桩装置及其拔桩施工方法，包括与组合动力成孔桩机的动力头连接的全套管，全套管的底端固定有套管式拔桩器，套管式拔桩器上设有多组由油缸驱动并能向管中心凸起以构成对废旧桩底端轴向上托或切断废旧桩的多个凸爪，凸爪内表面有若干个合金齿，油缸经电磁阀和油管与设于组合动力成孔桩机上的油泵及油箱连接；套管式拔桩器底端有多个高压水喷头，高压水喷头经电磁阀和高压水管与设于组合动力成孔桩机上并连有水源的水泵连接；油缸上还设有检测活塞杆下伸长度的距离传感器，距离传感与控制器电连接。凸柱对废旧桩的兜底准确、可靠，施工噪音小，一次性旋转拔出或切断后拔出废旧桩，省时省力，施工周期短，施工效率高。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	宁波易和桩基工程技术开发有限公司
发明人：	尚贤菊;庄光明;尚俏佳
专利状态：	有效
申请日期：	2019-08-30T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-22T00:00:00+0800
申请号：	CN201910812221.1
公开号：	CN110485422A
代理机构：	宁波市海曙钧泰专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	代忠炯
分类号：	E02D9/02(2006.01);E;E02;E02D;E02D9
申请人地址：	315000 浙江省宁波市高新区杨木碶路666号和美诚广场6号楼22-1
主权项：	1.一种拔桩装置，包括与组合动力成孔桩机的动力头(2)连接的全套管(4)，其特征在于：所述的全套管(4)的底端固定有套管式拔桩器(1)，套管式拔桩器(1)上设有由油缸(7)驱动并能向管中心凸起以构成对废旧桩底端轴向上托的多个凸爪(1)，所述的油缸(7)经电磁阀和设于拔桩器套管和全套管(4)内的油管(10)与设于组合动力成孔桩机上的油泵及油箱连接；所述的套管式拔桩器(1)底端安装有至少一个高压水喷头(17)，所述的高压水喷头(17)经电磁阀和设于拔桩器套管和全套管(4)内的高压水管(8)与设于组合动力成孔桩机上并连有水源的水泵连接；所述的油缸(7)上还设有检测活塞杆(16)下伸长度的距离传感器(12)，所述的距离传感器(12)经设于拔桩器套管和全套管(4)内的导线(9)与组合动力成孔桩机的控制器电连接。 2.根据权利要求1所述的拔桩装置，其特征在于：所述的凸爪(15)数量为沿套管式拔桩器(1)圆周均匀布置的四个。 3.根据权利要求1所述的拔桩装置，其特征在于：所述的凸爪(15)的内表面设有若干个当凸爪(15)向管中心凸起并被动力头(2)驱动旋转时能切断废旧桩的合金齿(19)，所述的废旧桩底端包括被切断后的废旧桩断桩的底端。 4.根据权利要求1或3所述的拔桩装置，其特征在于：每个油缸(7)的上端经轴(11)铰接在套管式拔桩器(1)的内外管壁的上端，每个油缸(7)的活塞杆(16)的下端与第一铰接臂(13)的上端铰接，第一铰接臂(13)的下端与第二铰接臂(14)的上端铰接，第二铰接臂(14)的下端经轴(11)铰接在套管式拔桩器(1)的内外管壁的下端；套管式拔桩器(1)的内管壁上设有多个供第一铰接臂(13)和第二铰接臂(14)向管中心凸起以轴向上托或向管壁缩回以回位用的缺口(18)；所述的第一铰接臂(13)和第二铰接臂(14)的内表面设有若干个合金齿(19)；多个油缸(7)经各自的活塞杆(16)驱动各自的第一铰接臂(13)和第二铰接臂(14)向管中心凸起,从而构成对废旧桩底端或废旧桩断桩的底端轴向上托并对称的多个凸爪(15)。 5.根据权利要求4所述的拔桩装置，其特征在于：所述的第一铰接臂(13)和第二铰接臂(14)回位后两铰接臂均位于套管式拔桩器(1)的内外管壁之间的空间内。 6.根据权利要求4所述的拔桩装置，其特征在于：所述的距离传感器(12)为多个，每个油缸(7)上有一个，安装在每个油缸(7)外底端面上，检测距离传感器(12)的底端面至第一铰接臂(13)顶面的距离变化。 7.根据权利要求1所述的拔桩装置，其特征在于：所述的高压水喷头(17)为沿套管式拔桩器(1)圆周均匀布置的多个，每个高压水喷头(17)的喷口均向外。 8.一种采用权利要求1～7中任何一项所述的拔桩装置拔桩施工方法，其特征在于，包括以下步骤： ①、将全套管(4)下端的套管式拔桩器(1)套合在需拔的废旧桩外； ②、启动组合动力成孔桩机，控制器操纵动力头(2)使套管式拔桩器(1)旋转下沉并同时开启高压水喷头(17)冲开废旧桩周围的泥土砂石； ③、预计多个凸爪(15)的高度低于需拔废旧桩的底端时，同时启动多个油缸(7)驱动活塞杆(16)带动多个凸爪(15)向管中心凸起，同时，控制器根据距离传感器(12)传回的信号判断多个凸爪(15)向管中心凸起是否到位，若判断多个凸爪(15)向管中心凸起未到位，控制器操纵多个油缸(7)驱动活塞杆(16)带动多个凸爪(15)缩回至套管式拔桩器(1)的内外管壁之间的空间内，控制器再操纵动力头(2)使套管式拔桩器(1)继续旋转下沉并保持用高压水喷头(17)冲开桩周围的泥土砂石，重复以上操作直至距离传感器(12)传回的信号显示多个凸爪(15)向管中心凸起到位；若判断多个凸爪(15)向管中心凸起到位则控制器操纵动力头(2)旋转拔桩，直至该套合在全套管(4)及套管式拔桩器(1)内的废旧桩整体吊出地面；或若需要切断废旧桩时，在以上第②步骤后，将多个凸爪(15)下沉到预定切桩位置，启动多个油缸(7)驱动活塞杆(16)带动多个凸爪(15)向管中心凸起，动力头同时旋转切削，控制器根据距离传感器(12)传回的信号判断多个凸爪(15)向管中心凸起是否到位即废旧桩是否被切断，若判断多个凸爪(15)向管中心凸起未到位即判断废旧桩未被切断，控制器操纵多个油缸(7)驱动活塞杆(16)带动多个凸爪(15)继续向管中心凸起，动力头同时旋转切削，直至判断多个凸爪(15)向管中心凸起到位，若判断多个凸爪(15)向管中心凸起到位则控制器操纵动力头(2)旋转拔桩，直至该套合在全套管(4)及套管式拔桩器(1)内的废旧桩整体吊出地面。 9.根据权利要求8所述的拔桩施工方法，其特征在于，还包括以下步骤： ④、将全套管(4)及套管式拔桩器(1)转至卸桩处，控制器操纵多个油缸(7)驱动活塞杆(16)带动多个凸爪(15)缩回至套管式拔桩器(1)的内外管壁之间的空间内，此时该套合在全套管(4)及套管式拔桩器(1)内的废旧桩在自身重力下落在卸桩处。
所属类别：	发明专利