详情

原文传递一种自动装钵装置

专利名称：	一种自动装钵装置
摘要：	本实用新型公开了一种自动装钵装置，所述自动装钵装置用于将三元正极材料粉体自动装进匣钵；包括输送轨道、设置于所述输送轨道上游的进料装置、设置于所述输送轨道下游的压平切块装置、与所述进料装置及所述压平切块装置连接的收尘装置、以及与所述进料装置及所述压平切块装置连接的用于控制所述匣钵运行状态的驱动装置；所述进料装置包括用于控制所述三元正极材料粉体下料速度的调速装置、设置于所述调速装置后端的用于防止所述三元正极材料粉体下料时发生侧漏的密封罩。本实用新型解决了现有三元正极材料粉体在自动装钵时出现的装钵不准及由漏料引起的粉尘污染等问题；本实用新型结构设计合理，效率高，装钵准确且不存在粉尘扬起的环境问题。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	宁波容百新能源科技股份有限公司
发明人：	童海生;佘圣贤;袁徐俊;于建;谢恒斌
专利状态：	有效
申请日期：	2018-11-30T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-15T00:00:00+0800
申请号：	CN201821999479.4
公开号：	CN209634766U
代理机构：	余姚德盛专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	吴晓微
分类号：	B65B1/12(2006.01);B;B65;B65B;B65B1
申请人地址：	315400浙江省宁波市余姚市谭家岭东路39号
主权项：	1.一种自动装钵装置，其特征在于，所述自动装钵装置用于将三元正极材料粉体自动装进匣钵；所述自动装钵装置包括输送轨道(1)、设置于所述输送轨道(1)上游的进料装置(2)、设置于所述输送轨道(1)下游的压平切块装置(3)、分别与所述进料装置(2)及所述压平切块装置(3)连接的收尘装置(4)、以及与所述进料装置(2)及所述压平切块装置(3)连接的用于控制所述匣钵运行状态的驱动装置(5)；所述进料装置(2)包括用于控制所述三元正极材料粉体下料速度的调速装置(21)、设置于所述调速装置(21)后端的用于防止所述三元正极材料粉体下料时发生侧漏的密封罩(22)。 2.如权利要求1所述的一种自动装钵装置，其特征在于，所述进料装置(2)内部设置吹尘装置(6)；所述压平切块装置(3)内部设置吹尘装置(6)。 3.如权利要求1所述的一种自动装钵装置，其特征在于，所述收尘装置(4)设置于所述输送轨道(1)的中游。 4.如权利要求3所述的一种自动装钵装置，其特征在于，所述收尘装置(4)包括收尘器(41)；所述收尘器(41)包括与所述进料装置(2)连接的第一收尘管(411)、以及与所述压平切块装置(3)连接的第二收尘管(412)。 5.如权利要求1所述的一种自动装钵装置，其特征在于，所述调速装置(21)包括变频调速蝶阀(211)。 6.如权利要求1所述的一种自动装钵装置，其特征在于，所述密封罩(22)包括PTFE密封塑料罩(221)；所述密封罩(22)体积小于所述匣钵。 7.如权利要求1～6任意一项所述的一种自动装钵装置，其特征在于，所述进料装置(2)包括料位仓(23)、与所述料位仓(23)连接的水平式螺旋供料机(24)、与所述水平式螺旋供料机(24)的出料口连接的软管(25)、与所述软管(25)连接的自动加料装钵装置(26)；所述调速装置(21)设置于所述软管(25)的外侧。 8.如权利要求7所述的一种自动装钵装置，其特征在于，所述自动加料装钵装置(26)包括设置于所述输送轨道(1)上的四周及顶部封闭且底部开放的第一玻璃罩(261)、设置于所述第一玻璃罩(261)内部并且位于所述输送轨道(1)上方的第一工作台(262)、以及设置于所述第一工作台(262)上的下料口(263)；所述软管(25)的末端设置于所述第一工作台(262)上，形成所述下料口(263)；所述密封罩(22)设置于所述下料口(263)下方并且与所述第一工作台(262)连接。 9.如权利要求8所述的一种自动装钵装置，其特征在于，所述压平切块装置(3)包括压平切块箱(31)；所述压平切块箱(31)包括设置于所述输送轨道(1)上的四周及顶部封闭且底部开放的第二玻璃罩(311)、设置于所述第二玻璃罩(311)内部并且位于所述输送轨道(1)上方的第二工作台(312)、以及设置于所述第二工作台(312)上的压平机(313)和切块机(314)。 10.如权利要求9所述的一种自动装钵装置，其特征在于，所述驱动装置(5)包括气缸(51)；所述气缸(51)包括设置于所述第一玻璃罩(261)内的第一抬升气缸(511)、阻挡气缸(512)和夹持气缸(513)、以及设置于所述第二玻璃罩(311)内的压气缸(514)和第二抬升气缸(515)；所述第一抬升气缸(511)设置于所述输送轨道(1)下沿并且正对所述下料口(263)；所述阻挡气缸(512)设置于所述输送轨道(1)下沿并且位于所述第一抬升气缸(511)下游；所述夹持气缸(513)设置于所述第一玻璃罩(261)内壁并且靠近所述下料口(263)；所述压气缸(514)设置于所述输送轨道(1)下沿并且正对所述压平机(313)；所述第二抬升气缸(515)设置于所述输送轨道(1)下沿并且正对所述切块机(314)。
所属类别：	实用新型