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原文传递一种超高性能混凝土桥梁结构及其施工方法

专利名称：	一种超高性能混凝土桥梁结构及其施工方法
摘要：	本发明公开了一种超高性能混凝土桥梁结构，超高性能混凝土桥梁结构包括顶板、底板、横隔板及波形钢腹板，所述横隔板设置在所述顶板与所述底板之间，所述波形钢腹板成对设置在横隔板的外侧，所述波形钢腹板与所述横隔板相互垂直；所述顶板、底板及横隔板均由超高性能混凝土浇筑而成，所述超高性能混凝土桥梁结构采用体外预应力体系，使得桥梁结构的部件对应厚度变小而桥梁结构的强度与传统混凝土桥梁结构的强度相当。本发明提供的一种超高性能混凝土桥梁结构，其结构合理，解决了传统混凝土桥梁自重大，桥梁跨度受限的问题，同时，配置桥梁吊装系统，有效提高了施工的便捷性。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	广东冠粤路桥有限公司
发明人：	李自坤;黄明溪;农坪裕;邓洪钧;房金钱;傅荣华;廖朝晖;周志敏;陈小丽;王树林;卢玲霞
专利状态：	有效
申请日期：	2019-07-18T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-12T00:00:00+0800
申请号：	CN201910650759.7
公开号：	CN110438879A
代理机构：	北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	郑广建;刘湘舟
分类号：	E01D1/00(2006.01);E;E01;E01D;E01D1
申请人地址：	510000广东省广州市天河区天润路461号八层802房
主权项：	1.一种超高性能混凝土桥梁结构，其特征在于，包括顶板、底板、横隔板及波形钢腹板，所述横隔板设置在所述顶板与所述底板之间，所述波形钢腹板成对设置在横隔板的外侧，所述波形钢腹板与所述横隔板相互垂直；所述顶板、底板及横隔板均由超高性能混凝土浇筑而成，所述超高性能混凝土桥梁结构采用体外预应力体系，使得桥梁结构的部件对应厚度变小而桥梁结构的强度与传统混凝土桥梁结构的强度相当。 2.根据权利要求1所述的桥梁结构，其特征在于，所述超高性能混凝土桥梁结构由多个预制段拼接而成，所述预制段按照施工方法分批制作而成并且由桥梁吊装系统吊装至预定位置；所述预制段包括中跨箱梁及边跨箱梁，其顶板与底板的内侧面设置有第一内衬加强筋及第二内衬加强筋，所述第二内衬加强筋处设置有内衬板。 3.根据权利要求2所述的桥梁结构，其特征在于，所述桥梁吊装系统由桥面吊机及缆索吊机组成，两者相互配合施工，使得桥梁结构两侧的载荷平衡。 4.根据权利要求3所述的桥梁结构，其特征在于，所述桥面吊机设置在桥梁结构之顶板所在平面上，所述缆索吊机设置在桥梁结构的上侧，所述桥面吊机及缆索吊机沿桥梁结构的长度方向设置并位于桥梁结构的两侧。 5.根据权利要求1所述的桥梁结构，其特征在于，所述超高性能混凝土的抗压强度不低于100Mpa，其抗折强度不低于20Mpa，其弹性模量为45Gpa。 6.根据权利要求5所述的桥梁结构，其特征在于，所述超高性能混凝土为UHPC150混凝土。 7.根据权利要求1所述的桥梁结构，其特征在于，所述顶板及底板的厚度不大于18cm。 8.一种超高性能混凝土桥梁结构施工方法，其特征在于，包括以下步骤： S1，根据桥梁结构的尺寸参数选择梁板预制段及预制台座的施工场所； S2，设计并加工梁板预制段需要的模具，设置底模台座并浇筑梁板预制段； S3，梁板预制段浇筑完成且终凝后，进行高温蒸汽养生； S4，桥梁吊装系统根据桥梁结构吊运并安装梁板预制段。 9.根据权利要求8所述的超高性能混凝土桥梁结构施工方法，其特征在于，步骤S3中，高温蒸汽养生的温度不低于70℃，蒸汽养生时间不低于48h。 10.根据权利要求8所述的超高性能混凝土桥梁结构施工方法，其特征在于，步骤S4中，缆索吊机负责吊装靠近隧道一侧的梁体，桥面吊机负责吊装靠近中跨部分的梁体。
所属类别：	发明专利