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原文传递一种全自动铝塑板翻、接板机

专利名称：	一种全自动铝塑板翻、接板机
摘要：	本实用新型公开了一种全自动铝塑板翻、接板机，包括有翻板机构、码料架、收料机构，加工完成的铝塑板通过翻板机构进行传输翻转，再由码料架带动脱离翻板机构然后放置在收料机构上，翻板机构包括环轮I、环轮II、输送机构、驱动伺服电机，输送机构两端分别设有环轮I和环轮II，环轮I直径略大于两块侧板之间的宽度，环轮I外环侧壁设有环槽，码料架设置在翻板机构的一端，码料架主要由承接架和码料框架组成，承接架一侧临近翻板机构，另一侧临近码料框架，承接架主要用于铝塑板由翻板机构到码料框架之间的过渡，所述码料框架包括框架本身和传料组。本实用新型结构合理，操作方便，能够自主对铝塑板进行翻转、码垛，提高生产效率。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	山东;37
申请人：	临沂吉塑装饰新材料有限公司
发明人：	赵如西
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-15T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-22T00:00:00+0800
申请号：	CN201920503610.1
公开号：	CN209668159U
分类号：	B65G47/248(2006.01);B;B65;B65G;B65G47
申请人地址：	276017 山东省临沂市罗庄区傅庄办事处花埠岭村
主权项：	1.一种全自动铝塑板翻、接板机，包括有翻板机构、翻转驱动机构、输送机构，其特征在于所述翻板机构包括环轮I、环轮II、侧板、稳定杆，所述环轮I与环轮II之间设有两组侧板，所述侧板两端顶侧与底侧均固定连接有稳定杆，所述稳定杆两端均固定连接在临近的环轮内侧壁，所述环轮I与环轮II外环侧壁设有环槽，所述环槽内侧连接翻转驱动机构，所述翻转驱动机构包括驱动链条、驱动伺服电机、驱动杆、驱动链轮、支架、支撑轮，所述驱动链条贴合环槽内侧设置，所述驱动链条一端固定连接固定片I，另一端固定连接固定片II，所述固定片I固定设置在环槽内侧，所述固定片II固定设在固定片I一侧，所述支撑轮设有两组，每组设有两个分别设在环轮I与环轮II底部两侧，所述支撑轮均由支架进行固定，所述支架底端一侧均设有驱动链轮，所述驱动链轮均啮合连接在驱动链条内侧，所述驱动杆设置在翻板机构底部一侧位置，所述驱动杆中部由驱动伺服电机驱动连接，所述驱动杆两端分别连接临近的驱动链轮；所述侧板两端设有的稳定杆与稳定杆之间设有送料通道，送料通道内设有输送机构，所述输送机构包括传动辊、传动链条、传动链轮、传动电机，所述传动辊设有两排，每排包含有若干根，所述传动辊均设在两块侧板之间并转动连接，两排传动辊之间设有缝隙，所述传动辊一端均设有传动链轮，所述传动链轮啮合连接传动链条，所述传动链条为两端封闭式结构并且内侧一处环绕在传动电机输出轴，所述传动电机固定安装在安装板底侧，所述安装板一端固定连接在临近侧板一侧。 2.根据权利要求1所述的一种全自动铝塑板翻、接板机，其特征在于所述翻板机构的一端设有码料架，所述码料架主要由承接架和码料框架组成，所述承接架一侧临近翻板机构，另一侧临近码料框架，所述码料框架包括框架本身和传料组，所述码料框架两侧均设有固定加强杆，所述固定加强杆一侧均设有若干限位气缸，所述限位气缸输出端穿透固定加强杆并固定设有限位板，所述传料组设置在码料框架内部顶侧的位置，所述传料组包括传料伺服电机、夹料气缸、传输链条、导轨、托料板架，所述导轨设有两条均设在码料框架内部顶侧位置，两根导轨的两端侧之间分别设有固定杆I与固定杆II，所述固定杆I与固定杆II之间设有传输链条，所述传输链条两端分别固定连接固定杆I与固定杆II，所述导轨一侧设有传料伺服电机，所述传料伺服电机输出轴端侧设置有与传输链条啮合连接的链轮，所述传料伺服电机固定安装在电机座顶侧，所述电机座底侧两端均设有若干滑块，所述滑块套接在导轨外侧，所述传料伺服电机一侧固定设有夹料气缸，所述夹料气缸底侧设有托料板架。 3.根据权利要求2所述的一种全自动铝塑板翻、接板机，其特征在于所述传料组底侧设有收料机构，所述收料机构主要由堆料板、升降螺杆、连接柱、码料伺服电机组成，所述堆料板设置在传料组底侧，所述堆料板四个拐角均由轴承套接在升降螺杆外侧，所述升降螺杆顶端位置高于传料组位置，所述升降螺杆底端转动连接在底板顶侧，所述底板固定在码料框架底侧，所述升降螺杆顶端均设有锥型齿，其中三根升降螺杆顶端依次由三根连接柱相连，所述连接柱两端均设有锥型齿，所述连接柱端侧的锥型齿与升降螺杆顶侧的锥型齿互为垂直啮合连接，其中一根连接柱外侧套接有传动轮，所述传动轮一侧设有码料伺服电机，所述码料伺服电机固定安装在放置板顶侧，所述放置板一端通过螺丝固定在码料框架一侧，所述传动轮与码料伺服电机输出轴通过传动带连接，每根升降螺杆均与相邻的一根设置的螺纹方向相反。 4.根据权利要求1所述的一种全自动铝塑板翻、接板机，其特征在于所述驱动链条临近的侧板上转动连接有若干压柱，所述输送机构底侧设有两组限位组件，所述限位组件包含有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸与第二气缸相对安装，所述第一气缸与第二气缸输出端均设有限位片。 5.根据权利要求1所述的一种全自动铝塑板翻、接板机，其特征在于所述环轮I底部外侧固定设有感应片，所述环轮I一侧固定设有电眼组，所述电眼组包括有感应电眼。 6.根据权利要求1所述的一种全自动铝塑板翻、接板机，其特征在于所述输送机构还包括导向板，所述导向板设有两组分别通过固定螺栓固定在两个侧板内侧，所述导向板为向外侧翻张的弧形结构，所述侧板之间固定设有若干加强杆。 7.根据权利要求2所述的一种全自动铝塑板翻、接板机，其特征在于所述承接架包括架台、传输气缸、光电感应器，所述架台一侧设有延伸杆，所述延伸杆一端延伸至架台中部位置并固定设有光电感应器，所述架台一侧设有传输气缸，所述传输气缸输出端顶侧固定有承接板，所述传输气缸固定安装在支撑柱顶侧，所述支撑柱底端固定安装在承接架底侧。 8.根据权利要求2所述的一种全自动铝塑板翻、接板机，其特征在于所述码料框架两端分别设有通过螺母固定的加强螺杆，所述导轨底侧均固定在导轨支撑板顶侧，所述导轨支撑板两端均固定在码料框架的端侧，其中一根导轨支撑板两端分别设有光电组I与光电组II。 9.根据权利要求2所述的一种全自动铝塑板翻、接板机，其特征在于所述承接架一侧设有PLC控制柜。 10.根据权利要求3所述的一种全自动铝塑板翻、接板机，其特征在于所述收料机构替换为液压升降台。
所属类别：	实用新型