专利名称: |
一种受热面积灰结渣监测方法 |
摘要: |
本发明公开了一种受热面积灰结渣监测方法。选定待测受热面,并布置高温热流测点,利用高温热流计采集获得温度信号,并将采集到的温度信号传输至数据采集及处理系统中,通过计算获得不同负荷及其对应的热流密度qmn。计算采集周期T内负荷平均值和热流密度平均值并传递至数据储存模块中,通过数据后处理分析,不断更新测点位置的热流密度最大值将测点的热流密度平均值和对应负荷内热流密度最大值比较,得到测点的热流密度差值当热流密度差值大于等于积灰结渣预警值,发出锅炉积灰结渣严重的预警信号,启动锅炉清灰清渣措施。本发明解决了结渣监测中基准值选取问题,并降低了火焰脉动等因素的影响,具有监测结果准确可靠等优点。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
北京;11 |
申请人: |
清华大学 |
发明人: |
史航;吴玉新;吕俊复;张海;杨海瑞 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-07-01T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-11-15T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910584787.3 |
公开号: |
CN110455854A |
代理机构: |
北京三聚阳光知识产权代理有限公司 |
代理人: |
寇海侠 |
分类号: |
G01N25/18(2006.01);G;G01;G01N;G01N25 |
申请人地址: |
100084北京市海淀区清华园1号 |
主权项: |
1.一种受热面积灰结渣监测方法,其特征在于,所述方法包括 选定待测受热面,在所述受热面布置高温热流测点,利用高温热流计采集获得温度信号,并将采集到的温度信号传输至数据采集及处理系统中,通过计算获得不同负荷及其对应的热流密度qmn; 计算采集周期T内负荷平均值和热流密度平均值其中下标mn代表m测点n时刻; 将负荷平均值和热流密度平均值传递至数据储存模块中,通过数据后处理分析,不断更新得到所述测点位置的热流密度最大值 将所述测点的热流密度平均值和对应负荷内热流密度最大值比较,得到所述测点的热流密度差值当所述热流密度差值大于等于预设的积灰结渣预警值,发出锅炉积灰结渣严重的预警信号。 2.根据权利要求1所述的受热面积灰结渣监测方法,其特征在于,所述高温热流测点设置的受热面包括炉膛燃烧器设置区域的水冷壁、炉膛燃尽风区域的水冷壁或过热器受热面中任一个或多个。 3.根据权利要求2所述的受热面积灰结渣监测方法,其特征在于,所述高温热流测点设置在炉膛燃烧器设置区域的水冷壁或炉膛燃尽风区域的水冷壁,当燃烧器/燃尽风喷口数量为N且N≥2,所述高温热流测点数量M为M>N/2且M≤N+1。 4.根据权利要求1所述的受热面积灰结渣监测方法,其特征在于,所述高温热流计包括导热部件,将所述导热部件放置在所述测点获得热端和冷端温度信号T1和T2,并通过公式计算得到所述测点处热流密度qmn,λ为导热金属块的导热系数,ε为导热金属块的厚度。 5.根据权利要求1所述的受热面积灰结渣监测方法,其特征在于,所述采集周期T选用3~60秒。 6.根据权利要求1所述的受热面积灰结渣监测方法,其特征在于,所述方法还包括: 在数据储存模块中,依据测点位置,将负荷平均值以2%~5%步长间隔进行分组分成若干负荷区间,将热流密度平均值按照不同的负荷区间存储作为所述测点热流密度平均值历史数据,获得不同负荷区间不同测点对应的热流密度平均值基准数据库; 设定所述基准数据库采集和更新数据时间周期为3~6个月; 通过如下查找式在所述基准数据库中进行数据分析,获得热流密度最大值 其中,代表m测点n时刻热流密度平均值,代表m测点历史热流密度算术平均值最大值。 7.根据权利要求1所述的受热面积灰结渣监测方法,其特征在于,所述方法还包括: 将积灰结渣层厚度设为积灰结渣预警值并设定积灰结渣层厚度的预警值; 将所述测点的热流密度平均值和对应负荷内热流密度最大值比较,得到所述测点的热流密度差值通过积灰结渣层厚度δmn与热流密度差值Δq的关系式求得实时积灰结渣层厚度: 其中,f(Δq)为通过实验确定的关系式; 当所述实时积灰结渣层厚度大于等于其预警值时,发出锅炉积灰结渣严重的预警信号。 |
所属类别: |
发明专利 |